專利名稱：用于循環(huán)流化床式鍋爐具有改進爐床的爐膛的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于循環(huán)流化床式鍋爐的爐膛，它包括一個由一組管子形成的爐床。這些管子用于與載熱流體的輸入和輸出總管連接。
固體在爐膛底部的流化效率隨爐床的形狀、即構成爐床與爐膛上部之間連接部的屏壁的結(jié)構而變化。
在已知的爐膛底部的分布中，爐床的形狀基本為長方形、正方形或圓形。
人們很清楚實施循環(huán)流化床式鍋爐爐膛的爐床所受到的限制，尤其知道爐床的尺寸必須考慮存在的次級氣流耗散長度的最大值。此外，對于吊式爐膛，爐床的周長必須足以支承它，對于落地式爐膛，必須足以重復載荷。最后，在所有情況下，爐床都應通過平面與爐膛的上部連接。
循環(huán)流化床式設備的功率的提高導致在爐床外周長上要進行的接頭的增加，尤其是對于噴射額外的次級空氣、返回來自旋風爐的固體的設備。這些輔助接頭在目前的長方形爐床上很難實現(xiàn)，尤其是因為缺少位置。
因此本發(fā)明的目的在于提出一種用于流化床式鍋爐的爐膛，它有一個形狀改進的爐床，能增加在其周長上可進行的接頭數(shù)量，同時考慮上面指出的實施限制。
為此，本發(fā)明的主題為一種循環(huán)流化床式鍋爐的爐膛，它包括一個由一組管子構成的爐床，其特征在于，該爐床由一組尺寸較小、每一個都基本呈長方形的爐床元件構成，這些爐床元件并列放置，使得爐膛的爐床成為單一部件，并且具有一個周長由四條以上的邊確定的表面部分。
根據(jù)本發(fā)明的一種特殊實施方式，爐床有一個H形的表面部分，特別適合上部為長方形或正方形的爐膛。
根據(jù)本發(fā)明的另一種實施方式，爐床有一個十字形的表面部分，特別適合上部為八邊形的爐膛。
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的實施例。


圖1簡略地示出具有H形爐床的流化床式鍋爐的爐膛。
圖2較詳細地示出用管子實施的爐膛及其爐床。
圖3簡略地示出具有十字型爐床的流化床式鍋爐的爐膛。
圖1中，循環(huán)流化床式鍋爐的爐膛上部1在為長方形截面。為了爐膛的正常運行，爐膛的垂直面2或傾斜面3必須很長，以重新導入來自旋風爐和外爐床的固體，外爐床的數(shù)量隨循環(huán)流化床的功率而增加。
該爐膛包括一個由一組管子5構成的爐床4，管子與流體輸入和輸出總管6連接。爐床4由一組尺寸較小、每一個都基本呈長方形的爐床元件4A、4B、4C組成。這些較小的爐床4A、4B、4C邊對邊地并排放置，并構成單一部件的爐床4。這里，爐床表面部分的周長由十二條邊限定，與面積相當、但為四條邊的長方形的爐床比較，可增加在爐床周長上實現(xiàn)的接頭數(shù)。
這種形狀的爐床用管子實現(xiàn)是沒有問題的。
圖2示出圖1爐膛的一部分。垂直屏壁2和傾斜屏壁3用一組彼此由翼片焊接在一起的管子5實現(xiàn)，以形成密封壁。屏壁由總管6供給。在爐膛的下部，管子5與總管6連接，并彎曲形成密封的風箱，可給爐膛供應初級氣體，并形成爐膛的H形爐床4。
爐床4和長方形爐膛的上部之間的接頭仍用管子5實現(xiàn)，管子之間的組裝間隙稍大。爐膛內(nèi)的管面用一層耐火混凝土7保護。
圖3，根據(jù)另一種實施方式，爐膛的爐床4由一組基本長方形的爐床元件4’A、4’B、4’C、4’D、4’E組成。爐床元件4’A至4’E邊對邊地并列排列，以構成爐床4。在此，爐床4的表面部分為十字形，其周長仍由十二條邊確定。
權利要求
1．循環(huán)流化床式鍋爐的爐膛，它包括一個由一組管子(5)構成的爐床(4)，其特征在于，該爐床由一組尺寸較小、每一個都基本呈長方形的爐床元件(4A,4B,4C；4’A,4’B,4’C,4’D)構成，這些較小的爐床并列排放，使爐膛的爐床成為一個單一部件，并且具有一個周長由四條以上的邊確定的表面部分。
2．根據(jù)權利要求1所述的爐膛，其特征在于，爐床(4)有一個H形的表面部分。
3．根據(jù)權利要求1所述的爐膛，其特征在于，爐床(4)有一個十字形的表面部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床式鍋爐的爐膛,它包括由一組管子(5)構成的爐床(4)。該爐床由一組尺寸較小、每一個都基本呈長方形的爐床元件(4A,4B,4C)構成,這些爐床元件并列排放,使爐膛的爐床成為單一部件,并且具有周長由四條以上的邊確定的表面部分。
文檔編號F23C10/00GK1216606SQ9719388
公開日1999年5月12日 申請日期1997年12月30日 優(yōu)先權日1997年1月2日
發(fā)明者讓·奧布里 申請人:Gec阿爾松·斯坦工業(yè)公司