專利名稱：廢棄物供給鍋爐的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及把廢棄物供給鍋爐的方法，特別是涉及把城市垃圾、人糞尿、下水污泥、工業(yè)廢棄物等含有有機(jī)物的廢棄物在有水的條件下進(jìn)行熱處理、燃料化進(jìn)而供給鍋爐的方法以及把含有鹵素的高含水量的廢棄物燃料化供給鍋爐的方法。
作為廢棄物供給鍋爐的方法，如下方法處在研究開發(fā)進(jìn)程中。
含有固體的廢棄物，經(jīng)細(xì)破碎成料漿狀態(tài)，盡可能除去玻璃、瓦礫、金屬類等無機(jī)物。污泥、廢液等細(xì)細(xì)破碎是沒有必要的，或者對(duì)幾乎不含固體的廢棄物，可根據(jù)需要，通過過篩而除去粗大的固體。接著給料漿加壓，根據(jù)廢棄物的種類升溫到250～350℃之間適當(dāng)?shù)臏囟?，通常保持?jǐn)?shù)十分鐘，使之起水熱反應(yīng)。由此，對(duì)廢棄物中的有機(jī)物進(jìn)行脫鹵素化(處理)及脫碳酸化(處理)，使之變換成稱之為(木)炭的碳化物、瀝青或焦油狀的油，然后除去水相，使之燃料化。
這種情況下，在壓加前，即使由于水熱反應(yīng)料漿也沒有酸性化，因而要添加足夠量的堿，在堿的存在下使之起水熱反應(yīng)。堿的添加是為了提高作為反應(yīng)生成物的油的收得率，通常添加的堿是Na2CO3、NaoH、Ca(OH)2等。另外由于通過反應(yīng)生成了鹽酸等生成物，結(jié)果pH值下降、反應(yīng)器、熱交換器、配管等浸濕部分發(fā)生強(qiáng)烈的腐蝕，堿的添加就達(dá)到了防止這種現(xiàn)象的目的。
但是，上述方法存在如下的問題。
在有堿存在下的水熱反應(yīng)里，因氫氧根(OH-)的作用生成了大量的醇、酮、醛、有機(jī)酸等和水不易分離的反應(yīng)生成物。這些東西，如果對(duì)之進(jìn)行水熱反應(yīng)處理，相當(dāng)多的有高發(fā)熱量的部分向水相遷移，通過從反應(yīng)生成物里除去水相，那些有高發(fā)熱量的部分就失去了，這就意味著得到的燃料化物變少了。
此外，由除去水相而發(fā)生的排水，因?yàn)橛袛?shù)萬ppm以上的非常高的生化耗氧量(BOD)及化學(xué)耗氧量(COD)，所以也就有不容易處理的問題。
并且，也會(huì)有這樣的問題如果廢棄物中含有鈣、鎂等堿土類金屬元素，它們就會(huì)和在水熱反應(yīng)中生成的硫氧化物、碳酸等起沉淀反應(yīng)，在反應(yīng)器、熱交換器、配管等浸濕部分的表面形成結(jié)垢，這種東西越積越多，最后裝置就不能再運(yùn)轉(zhuǎn)了。
本發(fā)明就是要解決上述這些問題，本發(fā)明的課題是提供這樣一種方法使用水熱反應(yīng)而遷移到水相中的有機(jī)物量減少，在裝置的浸濕部分表面不能形成結(jié)垢；并能把廢棄物作為有高發(fā)熱量的材料供給鍋爐。
為了解決上述課題，由本發(fā)明提供了一種這樣的方法在有水存在的條件下對(duì)含有有機(jī)固體的廢棄物進(jìn)行水熱反應(yīng)處理，然后供給鍋爐的方法，它由如下步驟組成把含有前述廢棄物的料漿保持在高溫高壓下使之起水熱反應(yīng)，這時(shí)在前述水熱反應(yīng)過程的局部或全部形成酸性料漿；由此，相對(duì)于前述廢棄物組成分子中的碳的量氧的含量減少了，與此同時(shí)，在前述組成分子中包含鹵素元素的場(chǎng)合，鹵素元素向前述料漿中的水相遷移，接著冷卻、脫水前述料漿，然后供給鍋爐的燃燒部。
此外，本發(fā)明還提供了一種把廢棄物供給鍋爐的裝置。該裝置包括破碎機(jī)、制取料漿用過濾器、貯留罐、反應(yīng)器、冷卻器、脫水用過濾器、輸送器，其中所述破碎機(jī)是為了在水中破碎含有有機(jī)固體的廢棄物；所述制取料漿用過濾器是為了通過從前述破碎機(jī)中取出的破碎物懸濁液除去一定程度的水而獲得廢棄物料漿；所述貯留罐是為了貯存前述廢棄物料漿然后供給水熱反應(yīng)；所述反應(yīng)器是為了在高溫高壓下把從前述罐中取出的料漿供給水熱反應(yīng)；所述冷卻器是為了冷卻已進(jìn)行過水熱反應(yīng)的廢棄物料漿；所述脫水用過濾器是為了對(duì)冷卻過的前述廢棄物料漿進(jìn)行脫水；所述輸送器是為了把由脫水后得到的廢棄物組成的燃料供給鍋爐。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)，比較用pH值低的廢棄物料漿進(jìn)行水熱反應(yīng)得到的數(shù)據(jù)和用pH值高的廢棄物料漿得到的數(shù)據(jù)，其結(jié)果如表1所示。這里，油分是指用二氯甲烷等有機(jī)溶劑抽取出的物質(zhì)，水相是指溶在過濾了有機(jī)溶劑抽取殘?jiān)玫降臑V液中的物質(zhì)，固相是指除去了油分和水相而殘余的物質(zhì)。
表1
反應(yīng)條件溫度325℃、壓力150大氣壓、反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)如表1所示，由于不添加堿，油分的收得率僅減少一點(diǎn)點(diǎn)，但是固相的收得率卻成倍以上的增加、水相則減少到一半以下。
其次，當(dāng)變化添加到進(jìn)行水熱反應(yīng)前的料漿中的酸的添加量時(shí)，其結(jié)果如表2所示。
表2
原料甘蔗發(fā)酵的酒精蒸鎦廢液反應(yīng)條件溫度325℃、壓力150大氣壓、反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)。
如表2所示，反應(yīng)前越向料漿里添加酸，越使pH值下降，水相的量也減少到某個(gè)點(diǎn)(反應(yīng)前pH為4.3、反應(yīng)后pH為6.4)，但是以此點(diǎn)為界，然后水相的量就增加了，因而可確認(rèn)酸的添加量發(fā)生了過剩。從這個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，使pH值為4～6左右、減少水相的量，有可能增加作為燃料的有效物質(zhì)的收得率。
此外，常溫下油分的大部分是呈瀝青狀的固體。因此，通過把料漿從堿性變成酸性，反應(yīng)后從料漿里除去水相得到的向鍋爐的供給物的收得率比過去要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高得多，除去的水相的生化耗氧量和化學(xué)耗氧量也激減下來。
水熱反應(yīng)前，由于分子中的氧原子和氫氧根的作用，水分子聚集而膠體化的料漿，在反應(yīng)后，由于那樣的分子結(jié)構(gòu)因反應(yīng)而致破壞，于是變成了沉淀性極好即脫水性優(yōu)良的料漿。另外，如在反應(yīng)后使料漿變成pH值為8～9的弱堿性的物質(zhì)，那就能進(jìn)一步改善沉淀性和脫水性。
存在于廢棄物中的化合物里的鹵素，在250℃前后開始從化合物中脫離。這是因?yàn)樵谘趸詺夥罩忻撾x反應(yīng)難以進(jìn)行，但是在本發(fā)明里因?yàn)椴灰蟠等胙跄菢拥墓に?，而是呈?qiáng)還原狀態(tài)，進(jìn)行脫鹵反應(yīng)。
在水熱反應(yīng)里，發(fā)生著各種各樣的反應(yīng)，根據(jù)處理的原料不同，伴著反應(yīng)的進(jìn)行pH值的變化也各不相同。一般地，例如在含有氯乙烯等鹵素化合物的廢棄物料漿的場(chǎng)合，由于鹵素遷移入水相而離子化，因此就引起了pH值變?yōu)闃O其之小。另一方面，在含有蛋白質(zhì)、脲素衍生物等的塑料類廢棄物料漿的場(chǎng)合，由于生成了銨離子和氨基，pH值就上升。
因此，分開貯存因水熱反應(yīng)pH值下降的廢棄物和pH值上升的廢棄物，當(dāng)輪到混合它們、供給水熱反應(yīng)時(shí)，就根據(jù)反應(yīng)生成物的pH值，變化它們的混合比例；在水熱反應(yīng)中，把廢棄物料漿的pH值始終保持在3～5左右的弱酸性，那是比較理想的。當(dāng)pH值在6以上時(shí)，通過把這個(gè)反應(yīng)保持在酸性而獲得的效果就差了。還有，如果是呈強(qiáng)酸性，如表2所示，不僅固相減少、液相增加，而且還需要在反應(yīng)器、熱交換器、配管等的浸濕部分使用能耐強(qiáng)酸的高級(jí)金屬材料，因此，建設(shè)成本和維修上的負(fù)擔(dān)就增加了。另外，在廢棄物的pH值低下的料漿和pH值上升的料漿的比率偏向哪一邊的情況下，要補(bǔ)助添加苛性鈉(氫氧化鈉)、氫氧化鉀、碳酸鈉或者碳酸鉀等堿和鹽酸或硫酸等酸。
因?yàn)榉磻?yīng)生成物的pH值低、呈酸性，所以鈣和鎂等堿土類金屬元素的硫酸鹽和碳酸鹽就不析出，因此歷來成為問題的結(jié)垢就幾乎不會(huì)發(fā)生。因pH值低呈酸性，廢棄物中的鹽類的大部分都溶解于水相中了。
此外，因廢棄物料漿呈酸性，pb、Cd、Zn、As等重金屬類的相當(dāng)數(shù)量向水相中遷移。
由于酸性下的水熱反應(yīng)，廢棄物中的有機(jī)物通過從它的組成分子中有選擇性地放出氧而成為脆的碳化物，這樣，碳化度高的物質(zhì)也夾雜其中。因此合適的做法是使得到的生成物在有流動(dòng)層的鍋爐中燃燒，或者在液體中把得到的生成物細(xì)粉碎、作為煤中的油料漿COM(煤和油的混合物)及水料漿CWM(煤和水的混合物)貯存、搬運(yùn)及燃燒。
對(duì)于有流動(dòng)層的鍋爐而言，把從料漿里除去游離水、從脫水步驟出來的、依然濕的生成物投入火爐中。那樣一來，那些生成物因?yàn)闈竦摹⒊蕡F(tuán)塊狀，不會(huì)因?yàn)榛馉t中的氣體被吹飛，故被裝入流動(dòng)層；在流動(dòng)層中一邊對(duì)表面進(jìn)行刮取，一邊著火燃燒。因此，燃燒效率高。通過把鍋爐底部和煙道底的沉淀灰和吸塵灰再次供給流動(dòng)層，即進(jìn)行所謂的“回灰”，能夠進(jìn)一步提高燃燒效率。
下面，參照?qǐng)D面進(jìn)一步說明本發(fā)明。


圖1是一個(gè)概略圖，它表示了根據(jù)本發(fā)明把廢棄物供給鍋爐的方法的全部步驟。
在圖1中，示出了本發(fā)明的、把廢棄物供給鍋爐的方法的全部工藝圖。在圖1中，含有有機(jī)固體的廢棄物1從投入輸送機(jī)2投入濕式破碎機(jī)3。通過調(diào)節(jié)輸送機(jī)速度，投入量就能被調(diào)節(jié)，以使?jié)袷狡扑闄C(jī)3內(nèi)的破碎物懸濁液中的破碎物濃度盡可能恒定。廢棄物被細(xì)細(xì)破碎到數(shù)毫米以下，即使從濕式破碎機(jī)3出來，也要用異物分離器4通過慣性分離使得砂和金屬分離。從廢棄物料漿供給位置的過濾器的頂端到孔眼粗大的帶式過濾器5的距離是可調(diào)節(jié)的，廢棄物料漿被供給到帶式過濾器5的上面。接著，廢棄物料漿在帶式過濾器5上被調(diào)整成合適含水量的料漿。這個(gè)含水率，使得料漿在操作上處于沒有問題的范圍。又接著，料漿被貯存到貯留罐6中。從帶式過濾器5來的漏液流下回到濕式破碎機(jī)3。這里，通過使來自異物分離器4的破碎物懸濁液的一部分回到濕式破碎機(jī)3，流過異物分離器的料漿的流速就不會(huì)減低，這樣，異物分離器4的慣性分離性能就顯現(xiàn)出來了。
罐6是由堿性物罐6a和酸性物罐6b組成，其中堿性物罐6a貯留因水熱反應(yīng)pH值上升的廢棄物料漿，酸性物罐6b貯留pH值下降的廢棄物料漿。通過用轉(zhuǎn)換溜槽7轉(zhuǎn)換，在接受含有很多蛋白質(zhì)及廚房垃圾等的廢棄物處理時(shí)，就使之存入堿性物罐6a中，在接受含有很多廢塑料等的廢棄物而處理時(shí)，就使之存在酸性物罐6b中。
被存在罐6中的廢棄物料漿，由高壓泵8加壓到170個(gè)大氣壓左右，在熱交換器9中與沖洗(フラツシコ)的蒸氣進(jìn)行熱交換，接著在熱交換器10中和反應(yīng)后的廢棄物料漿進(jìn)行熱交換，最后在熱交換器11中和載熱體進(jìn)行熱交換并被升溫到325℃左右，在水熱反應(yīng)器12中用上述溫度保溫?cái)?shù)十分鐘。使液壓比上述溫度的蒸氣壓更高，以防止料漿的沸騰。調(diào)節(jié)載熱體的溫度，以使水熱反應(yīng)器12中的廢棄物料漿的溫度變成設(shè)定值。
為了使反應(yīng)器12的出口處的廢棄物料漿的pH值變成弱酸性的pH值3～5，就要調(diào)節(jié)堿性物罐6a和酸性物罐6b的兩廢棄物料漿供給閥的開度。即使如此，也有不能調(diào)節(jié)的場(chǎng)合及為了使pH值在上述范圍內(nèi)而需要供給的料漿罐變空的場(chǎng)合，這時(shí)就要把鹽酸或苛性鈉注入來自料罐的料漿。還有，水熱反應(yīng)后的廢棄物料漿，在如下所述的沖洗箱13中進(jìn)行脫氣和冷卻前，要注入苛性鈉，以使pH值約為8。至少在熱交換器10內(nèi)冷卻時(shí)，使廢棄物料漿的pH值為3～5左右的弱酸性，防止高溫高壓部位的起鱗結(jié)垢。
反應(yīng)后的廢棄物料漿，在和反應(yīng)前的料漿熱交換并離開熱交換器10后，在沖洗箱13中急卻地被減壓，與水蒸發(fā)的同時(shí)被冷卻；在廢棄物中含有的氮、二氧化碳、甲基化丁烷(メチルカプタン)、硫化氫等氣體和減壓時(shí)產(chǎn)生的蒸氣一起被分離。這道步驟不是只有一段，而是多段設(shè)置了熱交換器9和沖洗箱13的組合，其中熱交換器9使反應(yīng)前廢棄物料漿和沖洗蒸氣熱交換，沖洗箱13使反應(yīng)后廢棄物料漿急卻減壓冷卻；如果串聯(lián)地排列的各部分做成多個(gè)工段，脫氣就更加徹底了，另外還能進(jìn)一步提高被沖洗蒸氣升溫的反應(yīng)前廢棄物料漿的溫度。這里，反應(yīng)后的廢棄物料漿因?yàn)樵跊_洗前已經(jīng)被中和成弱堿性，故在沖洗蒸氣里不會(huì)含有鹽酸，但是往往含有氨氣。
由于沖洗、被冷卻到100℃的反應(yīng)后廢棄物料漿，在熱交換器14里和鍋爐的供水進(jìn)行熱交換再被冷卻，再被送到帶式過濾器15上、水相被擠出，在熱交換器16里被用鍋爐給水凝縮沖洗蒸氣得到的水洗凈后再次被用帶式過濾器15脫水。擠出的水相在滾桶式干燥機(jī)18里被蒸氣蒸發(fā)干涸、成為鹽。通過在冷卻器19里用鍋爐給水冷卻滾桶式干燥機(jī)18的排氣得到的罐20內(nèi)的冷凝水被作為帶式過濾器15的反應(yīng)后廢棄物料漿用洗凈水使用及作為用異物分離器39除去異物用洗凈水使用。洗凈后的廢水40被送往濕式破碎機(jī)3。此外，用帶式過濾器脫水生成的油分的量相對(duì)于木炭等固相的量要少，并且?guī)缀醵际侵赜?，因?yàn)樵?0～50℃以下這些油固化成瀝青狀，所以通過冷卻，固相就和它們吸附在一起，和固相一起容易從水相中被分離。
由含有得到油分的固相組成的原燃料，用鍋爐投入輸送機(jī)21運(yùn)輸、被進(jìn)料斗22接受、從送料器23向流動(dòng)層24投入、燃燒。為了防止惡臭，沖洗蒸氣中的冷卻排氣及從滾桶式干燥機(jī)18來的冷卻排氣和濕式破碎機(jī)3來的換氣等都作為鍋爐燃燒空氣強(qiáng)行從鼓風(fēng)機(jī)25供給鍋爐26，這樣惡臭成分就被氧化分解了。在鍋爐的火爐里用插入的方式設(shè)置了載熱體加熱管27，在熱交換器35里，通過調(diào)節(jié)和鍋爐供水進(jìn)行熱交換的載熱體的熱交換器的流量來調(diào)節(jié)載熱體的放熱量，進(jìn)而調(diào)節(jié)載熱體溫度。
在流動(dòng)層24里產(chǎn)生的燃燒排氣，經(jīng)由過熱爐28及鍋爐貯料器29的傳熱管群熱回收后，再被節(jié)熱器30冷卻，在用袋濾器31集塵后，經(jīng)由誘導(dǎo)鼓風(fēng)機(jī)32從煙囪33排出。鍋爐供水是通過在熱交換器14中反應(yīng)后廢棄物料漿、在熱交換器16中的沖洗蒸氣、在冷卻器19中冷卻來自滾桶式干燥機(jī)18的排氣等方式來預(yù)熱的。接著鍋爐供水經(jīng)過節(jié)熱器30，在熱交換器35中和載熱體熱交換，進(jìn)入鍋爐貯存部29。在鍋爐貯存部29產(chǎn)生的蒸氣，在過熱器28中被加熱，在抽氣渦輪36中使發(fā)電機(jī)37驅(qū)動(dòng)，在冷凝器38中冷凝水，最后回到鍋爐給水箱34。從抽氣渦輪36來的抽氣，在滾桶式干燥機(jī)18里使水相蒸發(fā)干涸，冷凝水后回到鍋爐供水箱34。
原燃料量比鍋爐的必要量還過剩的時(shí)候，過剩的部分不送向鍋爐而是抽出來貯存著，或者運(yùn)出來作為其它鍋爐的燃料。此時(shí)，如果把它們加入濕式粉碎機(jī)做成煤、油混合物和煤、水混合物，則貯存、搬送等的操作處理就比較令人滿意了。
含在原燃料中的灰分，全部和來自火爐的燃燒排氣相伴，由袋濾器捕集、排出。沉淀在鍋爐底部及節(jié)熱器下部等煙道里的灰，由氣流鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣輸送，變成從流動(dòng)層底回到流動(dòng)層的“回灰”。由此，“回灰”中的未燃碳的大部分又燃起來，燃燒效率的提高也就在預(yù)期之中了。
此外，本發(fā)明并不限定于圖1所示的實(shí)施例子。
如以上的說明，根據(jù)本發(fā)明，不管是城市垃圾還是工業(yè)廢棄物，都可歸入固體、污泥、廢液等幾種狀態(tài)，通過水熱反應(yīng)進(jìn)行脫鹵化處理并同時(shí)脫水，制成發(fā)熱量高的東西供給鍋爐，能夠高效率地燃燒。此外還有降低廢棄物料漿中重金屬含量的效果。
水熱反應(yīng)的收得率比現(xiàn)有的大幅度地上升，產(chǎn)生的排水的生化耗氧量(BOD)和化學(xué)耗氧量(COD)大幅度地降低。并且，長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一直成為問題的在高溫高壓部位出現(xiàn)的起鱗結(jié)垢現(xiàn)象也沒有了。因此，處于實(shí)驗(yàn)開發(fā)階段的這種工藝方法已被推進(jìn)到實(shí)用化的水平。
和在鍋爐里使廢棄物直接燃燒不同，由于減少了水分，所以從鍋爐來的排氣量就減少了，并且，因?yàn)槌チ水愇铮栽跔t底也不會(huì)產(chǎn)生不燃物了，因鹵元素化合物發(fā)生的腐蝕問題也沒有了。另外，做成了煤和油的混合物及煤和水的混合物，并預(yù)備成液體燃料，有可能以液體燃料形式進(jìn)行燃燒。因此，使產(chǎn)生的蒸氣高溫高壓化，這樣就可提高渦輪的發(fā)電效率，能夠做成不要鍋爐里的固體搬運(yùn)處理設(shè)備及拔出爐底不燃物的設(shè)備，使鍋爐成為小型緊湊、高效率、價(jià)格便宜、可靠性高的設(shè)備。甚至因燃燒而產(chǎn)生的有代表性的極毒的二惡英有機(jī)鹵化合物也被抑制住了，灰中的重金屬含有量也被降低了。
這樣，本發(fā)明就在廢棄物的熱循環(huán)效率化上做出了很大的貢獻(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種在有水存在的條件下、對(duì)含有有機(jī)固體的廢棄物進(jìn)行水熱反應(yīng)處理、然后把它供給鍋爐的方法，其特征在于把含有前述廢棄物的料漿在高溫高壓下保存使之發(fā)生水熱反應(yīng)，這時(shí)在前述水熱反應(yīng)過程的局部或全部形成了酸性料漿；由此，相對(duì)于前述廢棄物組成分子中的碳量，氧的含有量減少了；與此同時(shí)，在前述組成分子中含有鹵素的場(chǎng)合，鹵素元素向前述料漿中的水相遷移，接著冷卻前述料漿并加以脫水，然后供給鍋爐的燃燒部。
2.權(quán)利要求1所述的方法，其特征是在把前述廢棄物料漿供給前述水熱反應(yīng)時(shí)，因前述水熱反應(yīng)pH值上升的廢棄物料漿和pH值下降的廢棄物料漿是各自分開貯留的，在使這兩者的料漿合流并供給前述水熱反應(yīng)的時(shí)候調(diào)節(jié)兩種料漿的供給量的比例，由此使在前述水熱反應(yīng)過程的局部或者全部形成酸性的料漿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是在把前述廢棄物料漿供給前述水熱反應(yīng)時(shí)，通過在前述料漿中添加酸或者堿，使在前述水熱反應(yīng)過程的局部或全部形成酸性料漿。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是在把前述廢棄物料漿供給前述水熱反應(yīng)前對(duì)該料漿進(jìn)行加熱。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征是通過在水中破碎前述廢棄物形成破碎物懸濁液，然后通過從前述破碎物懸濁液里除去一定程度的水得到前述廢棄物料漿。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是剛剛完成前述水熱反應(yīng)的前述廢棄物料漿的pH值為3～5。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征是在把pH值為3～5的前述廢棄物料漿供給脫水步驟前，通過向前述料漿里添加堿，而使其pH值為8～9。
8.一種把廢棄物供給鍋爐的裝置，包括破碎機(jī)、獲得廢棄物料漿的過濾器、貯留罐、反應(yīng)器、冷卻器、脫水用過濾器、輸送器，所述破碎機(jī)是用來在水中破碎含有有機(jī)固體廢棄物的；所述獲得廢棄物料漿的過濾器是為了通過從前述破碎機(jī)中取出的破碎物懸濁液中除去一定程度的水而得到廢棄物料漿；所述貯留罐是為了貯存前述廢棄物料漿、然后供給水熱反應(yīng)；所述反應(yīng)器是為了在高溫高壓下把從前述貯留罐里取出的料漿供給水熱反應(yīng)；所述冷卻器是為了冷卻接受過水熱反應(yīng)的廢棄物料漿；所述脫水用過濾器是為了對(duì)冷卻過的前述廢棄物料漿進(jìn)行脫水；所述輸送器是為了把由脫水后得到的廢棄物組成的燃料供給鍋爐。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征是前述貯留罐是由兩個(gè)罐組成的，它們各自分開貯留因前述水熱反應(yīng)pH值上升的廢棄物料漿和因pH值下降的廢棄物料漿。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征是前述貯留罐有這樣的機(jī)能在把前述pH值上升的料漿和pH值下降的料漿供給前述反應(yīng)器之前，能夠調(diào)節(jié)兩種料漿供給量的比例。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征是這個(gè)裝置還有在前述兩種料漿合流后供給前述反應(yīng)器的傳送管道，用于加熱前述合流的料漿的熱交換器就設(shè)置在前述傳送管道上。
全文摘要
一種把含有有機(jī)固體的廢棄物在水的存在下進(jìn)行水熱反應(yīng)處理后供給鍋爐的方法,包括:把含有廢棄物的料漿在高溫高壓下保留使之起水熱反應(yīng),這時(shí)在水熱反應(yīng)過程的局部或全部里形成酸性料漿,由此,使相對(duì)于廢棄物組成分子中的炭量而言的氧的含有比例減少,與此同時(shí),在組成分子中含鹵素元素的場(chǎng)合,鹵素遷移到料漿里的水相中,接著,冷卻料漿并脫水后,將之供給鍋爐的燃燒部。并調(diào)節(jié)兩種料漿的供給量的比率。
文檔編號(hào)F23K1/02GK1171516SQ9710451
公開日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1997年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月19日
發(fā)明者肥俊勉, 芹川羅伯托正浩, 近藤和博 申請(qǐng)人:株式會(huì)社荏原制作所