專利名稱：水膜旋沖式煙氣凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于凈化氣體的水膜旋沖式煙氣凈化器，主要適用于鍋爐煙氣的除塵、脫硫。
目前，許多行業(yè)使用沖擊水浴式除塵器對鍋爐煙氣進行凈化處理，但現(xiàn)有沖擊水浴式除塵器除塵、脫硫效率較低，并且因煙塵沉積自動排灰易出現(xiàn)故障。
本發(fā)明的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術中的缺點，提供一種除塵、脫硫效率高，能自動排灰可靠運行的水膜旋沖式煙氣凈化器。
本實用新型的技術解決方案是一種用于凈化氣體的水膜旋沖式煙氣凈化器，主要適用于鍋爐煙氣的除塵、脫硫，該煙氣凈化器具有殼體(1)，位于殼體(1)底部的集灰池(2)、溢流排灰口(3)，垂直固定在殼體(1)中并距集灰池(2)的液面一定距離的沖擊管(4)，在殼體(1)上部的擴容室(5)、出氣口(6)，和位于進氣口處的噴嘴(7)，其特征在于該煙氣凈化器還有在沖擊管(4)上部與管沿切向相接并具有一定截面積的進氣管(8)，位于沖擊管(4)頂部的溢流槽(9)，與溢流槽(9)、噴嘴(7)相通的供液管(10)所組成。
本實用新型技術解決方案中的溢流槽(9)由環(huán)形槽體(11)和槽體(11)上部的蓋板(12)組成，溢流口(13)位于槽體(11)內側的上部。
在本實用新型技術解決方案中的沖擊管(4)與殼體(1)之間，距沖擊管(4)的管底一定距離處，傾斜固定著若干塊旋流板(14)。
本實用新型由于在沖擊管(4)上增加了溢流槽(9)、供液管(10)，和與沖擊管(4)沿切向相接的進氣管(8)，使沖擊管(4)在保留原功能的情況下，增加了煙氣凈化功能。一部分煙塵和二氧化硫在經(jīng)過沖擊管(4)時即被捕集和溶解、中和。
再由于煙氣在沖擊管(4)內是旋轉而下，從沖擊管(4)出來后對集灰池(2)的液面進行旋轉沖擊，所以增加了與液面、水花和泡沫的接觸，使煙氣在凈化液內水浴的更加充分。因此，提高了除塵和脫硫的效率，克服了沖擊水浴式除塵器除塵、脫硫效率較低的缺點。
另外，由于煙氣對集灰池(2)的液面的旋轉沖擊，使池內的凈化液不停的轉動，同時由沖擊管(4)流下來的凈化液不停的打擊液面，又使池內的凈化液不停的翻騰，所以防止了因煙塵沉積堵塞溢流排灰口(3)而造成的自動排灰出現(xiàn)故障。


如下圖1為本實用新型的主視圖，圖2為圖1的A－A剖視圖，圖3為裝有本實用新型的鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)圖。
下面以附圖所示實施例對本實用新型做詳細描述。
本實用新型由殼體(1)、集灰池(2)、溢流排灰口(3)、沖擊管(4)、擴容室(5)、出氣口(6)、噴嘴(7)、進氣管(8)、溢流槽(9)、供液管(10)、旋流板(14)，共十一部分組成(圖1、圖2)。
本實用新型的噴嘴(7)和供液管(10)由金屬材料制成，本實用新型的其它部分可由金屬材料加防腐層或花崗巖、磚、混凝土等非金屬材料制成。
殼體(1)為桶狀，在本實用新型的外部。殼體(1)的底部空間為集灰池(2)。溢流排灰口(3)在底部殼體(1)上，距底面500～1500毫米，溢流排灰口(3)用于排使用過的凈化液和煙塵，并能使集灰池(2)的液面保持一定的高度。殼體(1)的上部空間為擴容室(5)，煙氣在擴容室(5)內的流速為1.5～2.5米／秒。出氣口(6)位于頂部殼體(1)上。沖擊管(4)垂直固定在殼體(1)中間，管底距下部集灰池(2)的液面100～600毫米，管底距上部進氣管(8)中心的距離為沖擊管(4)內徑的2.5～4倍，煙氣在沖擊管(4)內的流速為8～12米／秒。進氣管(8)的里端沿切線方向與沖擊管(4)的上部相接，煙氣在進氣管(8)內的流速為16～22米／秒。噴嘴(7)位于進氣管(8)的進口處。溢流槽(9)位于沖擊管(4)的頂部，它由環(huán)形槽體(11)和槽體(11)上部的蓋板(12)組成，溢流口(13)位于槽體(11)內側的上部。在沖擊管(4)與殼體(1)之間，距沖擊管(4)的管底100～400毫米處，傾斜、均布的固定著4塊旋流板(14)，傾斜角為20°～45°，傾斜方向與煙氣旋轉上升的方向相同。
在裝有本實用新型的鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)中，進氣管(8)的外端與來自鍋爐(15)的風筒(16)相接，出氣口(6)與去向引風機(17)的風筒(18)相接(圖3)。
運行前，先通過供液管(10)向噴嘴(7)和溢流槽(9)供堿性凈化液，這時噴嘴(7)在進氣管(8)內噴撒凈化液，溢流槽(9)的溢流口(13)也流出凈化液，并在沖擊管(4)的內壁上形成一層薄薄的水膜，然后流入集灰池(2)中。待溢流排灰口(3)有凈化液流出時，集灰池(2)內形成了與溢流排灰口(3)同高的液面，此時即可投入運行。
運行時，在引風機(17)的作用下，水膜旋沖式煙氣凈化器內處于負壓狀態(tài)，從鍋爐(15)出來的含塵煙氣通過風筒(16)、進氣管(8)沿切線方向高速進入沖擊管(4)，含塵煙氣在進氣管(8)內被噴淋濕，煙塵被水滴凝聚成較大的顆粒。進入沖擊管(4)的含塵煙氣沿管內壁高速旋轉而下，此時，煙氣中的大部分煙塵在離心力的作用下被拋向管壁，并被水膜粘住隨水膜一起流到集灰池(2)中，煙氣中的一部分二氧化硫也在與水膜接觸中被溶解和中和。
從沖擊管(4)出來并具有一定速度的煙氣對集灰池(2)的液面不停的進行旋轉沖擊，在液面上沖起大量水花和泡沫，這時煙氣中又有一部分煙塵由于慣性作用直接沖入液面，沉留在凈化液中。由于煙氣對液面進行旋轉沖擊，在沖擊中煙氣與液面和液面上的大量水花、泡沫進行了充分的接觸和水浴，使煙氣又得到了進一步凈化，剩余的煙塵和二氧化硫被基本捕集和溶解、中和。
然后，在引風機(17)的作用下，被凈化的煙氣沿旋流板(14)旋轉上升，在旋轉上升中煙氣中攜帶的水滴被拋向殼體(1)的內壁，并沿內壁流入集灰池(2)中。煙氣在上升到擴容室(5)時，由于流速突然減慢，剩余的攜帶水滴又被從煙氣中分離出來。潔凈的煙氣從出氣口(6)排出，經(jīng)風筒(18)進入引風機(17)，再由引風機(17)排入煙囪(19)，最后從煙囪(19)排向大氣。
由于凈化液不斷從沖擊管(4)流入到集灰池(2)中，使集灰池(2)內的凈化液帶著被捕集的煙塵，被溶解、中和的二氧化硫不斷從溢流排灰口(3)排出。同時，由于煙氣對集灰池(2)的液面的旋轉沖擊，使池內的凈化液不停的轉動，由沖擊管(4)流下來的凈化液不停的打擊液面，又使池內的凈化液不停的翻騰，所以防止了因煙塵沉積堵塞溢流排灰口(3)而造成的自動排灰出現(xiàn)故障。
權利要求1.一種用于凈化氣體的水膜旋沖式煙氣凈化器，主要適用于鍋爐煙氣的除塵、脫硫，該煙氣凈化器具有殼體(1)，位于殼體(1)底部的集灰池(2)、溢流排灰口(3)，垂直固定在殼體(1)中并距集灰池(2)的液面一定距離的沖擊管(4)，在殼體(1)上部的擴容室(5)、出氣口(6)，和位于進氣口處的噴嘴(7)，其特征在于該煙氣凈化器還有在沖擊管(4)上部與管沿切向相接并具有一定截面積的進氣管(8)，位于沖擊管(4)頂部的溢流槽(9)，與溢流槽(9)、噴嘴(7)相通的供液管(10)所組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的水膜旋沖式煙氣凈化器，其特征在于所述的溢流槽(9)由環(huán)形槽體(11)和槽體(11)上部的蓋板(12)組成，溢流口(13)位于槽體(11)內側的上部。
3.根據(jù)權利要求1、2所述的水膜旋沖式煙氣凈化器，其特征在于在沖擊管(4)與殼體(1)之間，距沖擊管(4)的管底一定距離處，傾斜固定著若干塊旋流板(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于凈化氣體的水膜旋沖式煙氣凈化器，主要適用于鍋爐煙氣的除塵、脫硫。它由殼體、進氣管、噴嘴、沖擊管、溢流槽、供液管、集灰池、溢流排灰口、旋流板、擴容室、出氣口十一部分組成。
該煙氣凈化器主要采用水膜和旋風沖擊水浴兩種方式凈化煙氣，能使煙氣與凈化液充分進行接觸，不僅提高了除塵效率，還增加了凈化液溶解和中和二氧化硫的能力?？朔藳_擊水浴式除塵器除塵、脫硫效率較低，和自動排灰易出現(xiàn)故障的缺點。同時還具有操作簡單、耗水量少等優(yōu)點。
文檔編號F23J15/00GK2195042SQ94225918
公開日1995年4月19日 申請日期1994年3月2日 優(yōu)先權日1994年3月2日
發(fā)明者林財寶, 楊志平 申請人:林財寶, 楊志平