專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)固定管板管殼式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管殼式換熱器。
目前，人們使用的管殼式換熱器均采用傳統(tǒng)的管板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)需要使用大厚度鋼板進(jìn)行精確加工才能保證管束的組裝和使用過(guò)程中的承壓能力，而且由于管壁與管板間厚度差距很大，易導(dǎo)致應(yīng)力集中。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能消除上述缺點(diǎn)，不采用管板結(jié)構(gòu)的管殼式換熱器。
本實(shí)用新型提供的這種管殼式換熱器的管板結(jié)構(gòu)被一種管排結(jié)構(gòu)所代替。由于管子的受力情況大大優(yōu)于管板所具有的平面結(jié)構(gòu)，因此，管排的管壁不需很厚，這樣可以節(jié)省材料，減少應(yīng)力集中。而且由于管排的管子可以分別加工，分別組裝后再總裝在一起，因此，不再需要大型加工設(shè)備和較高的加工精度，造價(jià)將大大降低。另外，管排表面積均為有效換熱面積，明顯提高了材料利用率。
附


圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的無(wú)固定管板管殼式換熱器由殼程出口1、容器法蘭2、封頭3、管程入口4、入口連接法蘭5、分流管6、入口管排7、殼體8、管束9、折流板10、殼程入口11、出口管排12、集液管13、出口連接法蘭14、管程出口15等主要部件組成。附圖2為出口管排結(jié)構(gòu)示意圖。入口管排結(jié)構(gòu)相同，但安裝時(shí)上下位置相反。在管排中，每支管排管16均與若干管束管17組焊，管排管16的一端封死，另一端則與集液管18焊接在一起。這樣，由管束管17流來(lái)的介質(zhì)，經(jīng)管排管16流入集液管18后，從管程出口流出。為增加管排的強(qiáng)度，可在管排管16封死的一端加焊連接板19進(jìn)行加固。
本實(shí)用新型可按以下順序進(jìn)行組裝首先，將各組管束管17一端和管排管16焊好，然后將折流板10按順序套到管束9上，再焊好另一側(cè)管排管17。按設(shè)計(jì)確定的位置將折流板與管束點(diǎn)焊住或采用其它方法固定住，焊分流管6和集液管13及其上所配法蘭。殼體8上開(kāi)好管程進(jìn)出口管所需的開(kāi)孔后，將組裝好的管束裝入殼體中。再將只焊了內(nèi)側(cè)法蘭的管程入口4和管程出口15從里向外插入殼體8的開(kāi)孔，將其法蘭與管束法蘭連接后，再與殼體焊住，并焊外側(cè)法蘭。最后將封頭封好。檢修時(shí)，可先松開(kāi)管程進(jìn)出口的內(nèi)法蘭后，轉(zhuǎn)動(dòng)管束將折流板的缺口對(duì)準(zhǔn)管程入口4，將管束拉出。因此，設(shè)備的維修及除垢均十分方便。
權(quán)利要求1.一種無(wú)固定管板管殼式換熱器，其特征在于用管排代替管板，管排由一根總管及若干根管排管組焊而成，每根管排管均與導(dǎo)熱管束連通，總管在入口管排中起分流作用，在出口管排中起集液作用。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及管殼式換熱器，該無(wú)固定管板管殼式換熱器的管板結(jié)構(gòu)被一種管排結(jié)構(gòu)所代替，由于管子的受力情況大大優(yōu)于管板所具有的平面結(jié)構(gòu)，因此，管排的管壁不需很厚，這樣可以節(jié)省材料，減少應(yīng)力集中，而且由于管排的管子可以分別加工，分別組裝后再總裝在一起，因此，不再需要大型加工設(shè)備和較高的加工精度，造價(jià)將大大降低，另外，管排表面積均為有效換熱面積，明顯提高了材料利用率。
文檔編號(hào)F28D1/00GK2212767SQ9422561
公開(kāi)日1995年11月15日 申請(qǐng)日期1994年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月24日
發(fā)明者王閏, 唐委校 申請(qǐng)人:王閏, 唐委校