專(zhuān)利名稱(chēng)：用來(lái)為在其內(nèi)部可流過(guò)冷卻流體的換熱器輸送清理用物體的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清洗換熱器的設(shè)備，其包括有一筒體、一個(gè)沉降槽和一個(gè)篩分裝置。本發(fā)明特別是涉及到用來(lái)為在其內(nèi)部可以流過(guò)冷卻流體的換熱器輸送清理用物體的裝置。
此類(lèi)設(shè)備中的一種由專(zhuān)利文件歐洲專(zhuān)利EP148509 A1中可以了解到。盡管使用了一個(gè)泵，當(dāng)流體流過(guò)該設(shè)備時(shí)清理用物體并不通過(guò)該泵，而是經(jīng)過(guò)另一流動(dòng)通道把清理用物體由換熱器的出口送回到其入口。然而為實(shí)現(xiàn)這種操作，必需有兩個(gè)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的閥和一個(gè)用于啟、閉通道口的用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的翻板，該通道口將帶篩分裝置的筒體與沉降槽連接起來(lái)。因此必須提供三個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，這就使較小型的設(shè)備變得更為昂貴。與在用作筒體底部的翻板的下面的沉降槽相連通處，有一個(gè)進(jìn)料口可將清理用物體直接地(

圖1及圖2)或經(jīng)過(guò)一個(gè)旁通管(見(jiàn)圖3)輸送到換熱器的入口處。當(dāng)采用旁通管方案時(shí)，清理用物體由沉降槽出來(lái)而進(jìn)入由主冷卻水道分離出來(lái)的一條支流中，并由它輸送到換熱器的入口。由泵產(chǎn)生的并在換熱器的出口處開(kāi)始的用來(lái)使清理用物體返回的輸送液流是通過(guò)一條設(shè)有泵的分開(kāi)的管路在篩分裝置后面流過(guò)，因而清理用物體不會(huì)進(jìn)入主冷卻水管路或換熱器入口。這一分流的目的是為了保證清理用物體不必須通過(guò)產(chǎn)生該輸送水流的泵。
在美國(guó)專(zhuān)利4,079,782號(hào)公開(kāi)的一種設(shè)備中，設(shè)有水泵的排出管道與筒體相連。在筒體底部上有一個(gè)供沖走清理用物體用的第二出口。泵的出口與該第二出口的連接方式使得由泵提供的且從筒體內(nèi)吸出的水流按照噴射泵的工作原理由第二出口中“夾帶”一股含有清理用物體的水流。在該已知設(shè)備中，清理用物體也不通過(guò)水泵，與EP148509A1所述的設(shè)備不同，其清理用物體是連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的。
本發(fā)明的目的是提供一種用來(lái)為在其中有水流從其出口經(jīng)過(guò)該設(shè)備又流回?fù)Q熱器入口的換熱器用的輸送清理小球的設(shè)備；在間歇式操作條件下，其所需由外部提供能源的驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量最少，這類(lèi)驅(qū)動(dòng)裝置具體地可能是電動(dòng)式、液壓式或氣動(dòng)式性質(zhì)的。為簡(jiǎn)短起見(jiàn)，下面只用“驅(qū)動(dòng)裝置”這個(gè)名詞表示它們。
本發(fā)明提供一種用來(lái)為在其內(nèi)部可流過(guò)冷卻流體的換熱器輸送清理用物體的設(shè)備，其包括一個(gè)筒體，它有一個(gè)可借助于管道與換熱器的出口相連的入口和一個(gè)出口；一個(gè)沉降槽，它由一個(gè)可以控制的、可啟閉的通道口與筒體的內(nèi)腔相連通，并有一個(gè)借助于管道與換熱器入口相連通的出口；以及一個(gè)篩分裝置，它裝設(shè)在筒體內(nèi)，其位置在筒體的出口與入口之間。對(duì)上述問(wèn)題所提供的解決方法是，在連接沉降槽出口與換熱器入口之間的管路上安裝一個(gè)由水流壓力控制的閥，并在筒體出口與沉降槽的入口之間安裝一個(gè)泵，以便將水從筒體輸送到沉降槽內(nèi)，由泵輸出的壓力是按照能使上述由水流壓力控制的閥打開(kāi)來(lái)確定的。
在本發(fā)明中，連接沉降槽與換熱器入口之間的管路中的由流體壓力控制的閥將可靠地防止通過(guò)該設(shè)備的不想要的或反向的回流。這種功能在該設(shè)備不工作期間，即處于無(wú)清理用物體由換熱器入口輸送回來(lái)的停止操作期間發(fā)揮作用。實(shí)際上，由于筒體與沉降槽之間的通道口被關(guān)閉，全部清理用物體均被截留在筒體內(nèi)，其間無(wú)水流通過(guò)。
在小球輸送期間，即換熱器管子的清理作業(yè)期間，最好設(shè)置在筒體底部的通道口被由驅(qū)動(dòng)裝置控制的可啟閉的翻板打開(kāi)，因而使清理用物體進(jìn)入沉降槽內(nèi)。經(jīng)過(guò)一段依清理用物體的沉降速率并經(jīng)驗(yàn)地確定的事先確定的開(kāi)啟時(shí)間后，翻板重新關(guān)閉，并接通泵的電路。該泵通過(guò)處于開(kāi)啟狀態(tài)的、用作止回閥的那個(gè)流體壓力控制的閥向換熱器入口輸送現(xiàn)在位于沉降槽中的清理用物體。該泵通過(guò)裝設(shè)在筒體入口和筒體出口之間的篩分裝置將流體從筒體中吸出。抽吸作用發(fā)生在從換熱器出口開(kāi)始并經(jīng)過(guò)篩分裝置的一段流程上，因而循環(huán)中的清理用物體在泵的負(fù)壓作用下與流體一起流出換熱器出口，進(jìn)入筒體內(nèi)并再次聚集到翻板上面。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，全部清理用物體都被再次截留在筒體內(nèi)，清理循環(huán)即告結(jié)束。此時(shí)可將泵的電路關(guān)斷。在關(guān)斷泵時(shí)，裝設(shè)在沉降槽出口處的用作止回閥的那個(gè)受流體壓力控制的閥也關(guān)閉，這是由于在換熱器入口與出口之間有足夠大的壓力降使此閥關(guān)閉。
下面，涉及一種非限定性的實(shí)施例及其附圖，將對(duì)本發(fā)明作更詳細(xì)的描述，該附圖是按照本發(fā)明的與換熱器連接起來(lái)的設(shè)備的圖解表示。
按照本發(fā)明該裝置又稱(chēng)為鎖球裝置，它主要包括有由筒蓋2封閉的筒體1構(gòu)成。由于使用了圖上未示出的一種彈性扣合裝置，筒蓋2很容易拆卸和安裝。在筒蓋卸下的情況下，進(jìn)入筒體1的內(nèi)部的通道是暢通的，從而可以把截留于筒體內(nèi)的清理用物體20取出或是將清理用物體20裝入筒體內(nèi)。清理用物體一般是海綿橡膠制成的球體，經(jīng)過(guò)特殊工藝加工而成，其外表面具有很強(qiáng)的摩擦性能。
筒體1的底部被一個(gè)可由驅(qū)動(dòng)裝置操作的翻板5關(guān)閉。在翻板開(kāi)啟的情況下，筒體1的內(nèi)腔與位于翻板5下面的沉降槽6相連通。此外，筒體1的內(nèi)腔與沉降槽6還通過(guò)一條附加的管道11相連通，在管道11內(nèi)裝設(shè)有泵4。筒體1經(jīng)管道9與換熱器出口15相連通，后者在連接部位裝有一個(gè)篩分裝置16。沉降槽6經(jīng)管道12與換熱器18的入口14相連通。從管道12上的開(kāi)口13流出的清理用物體20在主泵17產(chǎn)生的壓力作用下通過(guò)換熱器18的各條換熱管19，并借助于篩分裝置16從換熱器18的影響區(qū)域內(nèi)被再一次移出。在每個(gè)管道9及12上分別裝有截止閥7及8，當(dāng)筒體1上的筒蓋2打開(kāi)時(shí)應(yīng)關(guān)斷此二閥。
當(dāng)該設(shè)備處于非工作狀態(tài)時(shí)，由于在主泵17的作用下從換熱器入口14至換熱器出口15之間所產(chǎn)生的壓力降，使在管道12中起止回閥作用的閥10可靠地關(guān)閉。
鎖球裝置處于工作狀態(tài)時(shí)，筒體1及全部連接管道或類(lèi)似通路中都充滿(mǎn)了水。
在一個(gè)清理工作循環(huán)開(kāi)始，清理用物體20要通過(guò)換熱器18時(shí)，全部清理用物體20都集中位于筒體1的內(nèi)部，且被篩分裝置3所環(huán)繞。此時(shí)泵4處于關(guān)斷狀態(tài)而翻板5將筒體1的底部封閉，其位置如圖所示。首先，翻板5開(kāi)啟；由于其比重稍大于水的比重，且由于在筒體1中無(wú)水流作用，故位于翻板5上方的清理用物體20下降到沉降槽6內(nèi)。在清理用物體20沉降到沉降槽6中以后，翻板5重新關(guān)閉。這個(gè)過(guò)程可用例如一個(gè)予設(shè)的定時(shí)繼電器來(lái)操作，其持續(xù)時(shí)間由經(jīng)驗(yàn)確定。
隨后，泵4通電，且它所提供的水壓力使閥10開(kāi)啟。泵4將水從筒體1內(nèi)吸出并將其泵送入沉降槽6中。結(jié)果，位于沉降槽6內(nèi)的清理用物體20便通過(guò)管道12到達(dá)其開(kāi)口13處，它們從該處被流體介質(zhì)攜帶通過(guò)換熱器18。在對(duì)換熱管19進(jìn)行清理作業(yè)之后，借助于篩分裝置16清理用物體20被截留，并輸送返回到翻板5上方由篩分裝置3包圍的區(qū)域內(nèi)。泵4通過(guò)管道9及12來(lái)傳送清理用物體20，但這些清理用物體并不通過(guò)該泵。
在全部清理用物體循環(huán)終了時(shí)，泵4再次斷電，該設(shè)備則為下一次清理作業(yè)循環(huán)作好準(zhǔn)備。泵4的運(yùn)行時(shí)間也可以由定時(shí)繼電器再次控制。下一次循環(huán)可以馬上接著進(jìn)行，也可以在以后的某一時(shí)刻開(kāi)始進(jìn)行。
在上文中已指出只需要兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，例如可用其中的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置操作翻板5的液壓缸，用另一個(gè)驅(qū)動(dòng)泵4。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置皆可用簡(jiǎn)單的序列控制裝置進(jìn)行操作，因此不需采用昂貴的程序控制設(shè)備等。受流體壓力控制的閥10能保證在停止操作期間不會(huì)有不希望的旁路水流通過(guò)換熱器18，并且能保證在清理用物體20從筒體1內(nèi)下降到沉降槽6中的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生可能影響清理用物體沉降的水流。
截止閥7及8的工作相對(duì)而言并不頻繁，即只在筒體1上的筒蓋2打開(kāi)時(shí)才需操作。盡管可用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置去操作閥7及8更為優(yōu)越，但因其操作次數(shù)較少，故可以采用手工操作方式。
在關(guān)閉的翻板5稍上方一點(diǎn)的地方，在筒體1上可裝設(shè)一個(gè)排水閥門(mén)，以便在筒蓋2卸下后易于取出清理用物體20。所排出的流體介質(zhì)也即冷卻水，可選用水桶裝盛，在取出清理用物體20之后和關(guān)閉筒蓋2之前重新倒回到筒體1內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)為在其內(nèi)部可流過(guò)冷卻流體的換熱器輸送清理用物體的設(shè)備，其包括一個(gè)筒體(1)，它有一個(gè)可借助于管道(9)與換熱器的出口相連的入口和一個(gè)出口；一個(gè)沉降槽(6)，它由一個(gè)可以控制的、可啟閉的通道口與筒體(1)的內(nèi)腔相連通，并有一個(gè)借助于管道(12)與換熱器入口相連通的出口；以及一個(gè)篩分裝置(3)，它裝設(shè)在筒體(1)內(nèi)，其位置在筒體(1)的出口與入口之間；本設(shè)備的特征在于連接沉降槽(6)與換熱器入口的管道(12)包括有一個(gè)可由流體壓力控制的閥(10)；在筒體(1)的出口與沉降槽(6)的入口之間裝設(shè)有一個(gè)泵(4)，用于將筒體(1)內(nèi)的水輸送到沉降槽(6)中；由泵(4)輸送的流體的壓力是按照能使可控制的閥(10)打開(kāi)的要求來(lái)選定。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于可控制的通道口位于筒體(1)的底部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于可控制的通道口是用一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的翻板(5)可開(kāi)啟或關(guān)閉的。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于流體壓力控制的閥(10)是一個(gè)止回閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來(lái)為在其內(nèi)部可流過(guò)冷卻流體的換熱器輸送清理用物體的設(shè)備。該設(shè)備在間斷性操作條件下所需的靠外部能源驅(qū)動(dòng)的裝置數(shù)量最少。該設(shè)備中包含下列各部件一個(gè)筒體，其入口經(jīng)一條管道可以與換熱器的出口相連，并且有一個(gè)出口；一個(gè)沉降槽，它經(jīng)一個(gè)可以控制的、可啟閉的通道口與筒體的內(nèi)腔相連，并有一個(gè)借助于一根管道與換熱器入口相連的出口以及一個(gè)裝在筒體內(nèi)的篩分裝置，其位置在筒體的出、入口之間。連接沉降槽出口與換熱器入口的管道中裝有一個(gè)可由流體壓力控制的閥；在筒體的出口與沉降槽的入口之間裝有一個(gè)把水從筒體輸往沉降槽的泵，該泵的出口壓力按能使前述的可控制的閥開(kāi)啟的要求確定。
文檔編號(hào)F28G1/12GK1111069SQ94190417
公開(kāi)日1995年11月1日 申請(qǐng)日期1994年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月23日
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