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干式—濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器的制作方法

文檔序號:4516801閱讀:384來源:國知局
專利名稱:干式—濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器的制作方法
技術領域
本實用新型提供了一種干式--濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器,它適用于中小鍋爐、窯爐的消煙除塵,還可用于工業(yè)廠房內(nèi)除粉塵用。
現(xiàn)有的干式除塵器,大部分是旋風除塵器,阻力大的效率高,但消耗功率也高,且磨損快;阻力小的,效率又低,而且對20μm以下的微塵除去較困難。現(xiàn)有的濕式除塵器,如用沖擊水浴和洗滌方式除塵的水膜除塵器,除微塵效果差,用水量大,且煙氣帶水,對金屬材料、引風機等腐蝕大。
本實用新型的目的在于克服上述不足之處,而提供一種干式--濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器,具有低阻、高效、節(jié)能的特點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的干式--濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器,由干式旋風除塵器與濕式文氏噴管除塵器串聯(lián)組成,文氏噴管由漸縮管、喉部、擴散管構成,在旋風除塵器的筒體內(nèi)設置了筒形夾層圈、濾網(wǎng)及頂部封閉蓋,筒形夾層圈與筒體同向緊直布置,其直徑之比為3~3.54~5.5,長度之比為1~1.5~2~2.25,筒形夾層圈上端聯(lián)接在封閉蓋上,下端聯(lián)接第一道濾網(wǎng),封閉蓋下依次設置了第二道濾網(wǎng)、接筒。干式凈化煙氣由旋風除塵器的下部引出進入文氏噴管除塵器,改變了現(xiàn)有旋風除塵器從頂部引出,使布置結構簡單緊湊。接筒下端串聯(lián)聯(lián)接文氏噴管除塵器,文氏噴管除漸縮管上部外,其余部分均裝置在凈化室內(nèi),并穿過陶瓷過濾器,文氏噴管的喉部長度與其直徑之比為0.8~1.0,漸縮管錐角為25°,擴散管錐角6°,喉部上端100~200mm處裝有高壓霧化水噴頭,擴散管末端裝有水膜水噴頭,蓄灰溢流池為密封式,裝有清水板和溢流面調(diào)節(jié)板,其上部為凈化室,凈化室中裝有陶瓷過濾器,用以除去煙氣中的水份,凈化室壁上開設有觀察清掃孔,凈化室頂部側(cè)旁設有凈化煙氣出口,與引風機風管相聯(lián)接。旋風除塵器的鎖氣型集灰斗下端裝有四通射灰器,它有四個通口,上端聯(lián)通集灰斗,下端為放灰口,左右兩端,一端為回燃飛灰噴出口,一端聯(lián)接二次風噴射咀,噴射咀伸入四通射灰器的內(nèi)腔,末端位置在落灰口壁前5~10mm處。蓄灰溢流池側(cè)旁開設有澄清水溢流口,它的前面設有溢流面調(diào)節(jié)板和清水板,溢流面調(diào)節(jié)板騎在溢流板上,清水板聯(lián)接在蓄灰溢流池的內(nèi)壁上。旋風除塵器的輸灰管末端與鎖氣型集灰斗相聯(lián),集灰斗裝有灰位自動調(diào)節(jié)鎖氣門。旋風除塵器的進風口與豎直布置的筒體成30°的下傾角。本除塵器用鋼材制造,其內(nèi)壁襯以或涂上耐磨、耐蝕、耐溫的保護層,如輝綠巖膠泥或酚醛樹脂膠泥等。
本實用新型的優(yōu)點在于干式、濕式串聯(lián)組合除塵,結構新穎緊湊,使本除塵器具有低阻、高效、節(jié)能的特點,用較低速度抽風,除塵器內(nèi)壁磨損小,壽命長,安裝了陶瓷過濾器,可除去煙氣中的水份,減少對風機及管道的腐蝕,由于集多種多道除塵方式、工序于一體,除塵效率高達94~98%,對10μm以下的細塵吸塵效果好,處理同容量煙氣量,本除塵器體積小,所需制造材料少,由于安裝了飛灰回燃裝置,節(jié)約能源,提高鍋爐效率2~10%,而且有助于鍋爐消煙,降低排煙林格曼黑度。由于安裝了清水板及溢流面調(diào)節(jié)板,水可澄清循環(huán)使用,節(jié)約能源。本除塵器,除塵效率94~98%,自然脫硫率20~30%,化學脫硫率80~90%。


圖1為干式--濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器剖視圖。
結合附圖,對本實用新型的實施例作進一步的說明。干式--濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器由干式旋風除塵器(1)與濕式文氏噴管除塵器(22)串聯(lián)構成,旋風除塵器(1)與現(xiàn)有技術比較,設增了筒形夾層圈(3),兩道濾網(wǎng)(4)、(28)及頂部的封閉蓋(30),筒形夾層圈(3)設在筒體(31)內(nèi),同向豎直布置,其直徑之比為34,長度之比為1.12,筒形夾層圈(3)上端聯(lián)接在封閉蓋(30)上,下端設置了第一道濾網(wǎng)(4),為50~100目鋼絲網(wǎng),封閉蓋(30)下依次設置了第二道濾網(wǎng)(28)、接筒(27),第二道濾網(wǎng)為100目的鋼絲網(wǎng),接筒(27)下端串聯(lián)接文氏噴管除塵器(22)。文氏噴管(22)由漸縮管、喉部、擴散管構成,喉部長度等于直徑,漸縮管錐角為25°,擴散管錐角為6°,除漸縮管上部外,其余部分均裝置在凈化室(20)內(nèi),并穿過陶瓷過濾器(21),喉部上端100mm處裝有高壓霧化水噴頭(25),噴射壓力為10~15kg/cm2,擴散管末端裝有水膜水噴頭(13)。蓄灰溢流池(16)為密封式,其上部為凈化室(20),凈化室中裝有陶瓷過濾器(21),凈化室頂部側(cè)旁設有凈化煙氣出口(23),與引風機風管相聯(lián)接。旋風除塵器的輸灰管(5)末端與鎖氣型集灰斗(7)聯(lián)接,集灰斗(7)內(nèi)裝有灰位自動調(diào)節(jié)鎖氣門(6)。集灰斗(7)下端裝有四通射灰器(9),它有四個通口,上端聯(lián)通集灰斗(7),下端為放灰口(10)左右兩端,一端為回燃飛灰噴出口(8),一端聯(lián)接二次風噴射咀(11),它伸入四通射灰器內(nèi)腔,末端位置處于落灰口壁前5~10mm。本除塵器用鋼材制造,其內(nèi)壁襯以或涂上耐磨、耐蝕、耐溫的輝綠巖膠泥或酚醛樹脂膠泥。
本除塵器除塵脫硫流程及煙氣流向如下含塵煙氣入口(2)→旋風除塵器夾層圈(3)外,第一次除塵→第一道濾網(wǎng)(4),第二次除塵→第二道濾網(wǎng)(28),第三次除塵→接筒(27)→高壓霧化水(24),第四次除塵,脫硫→文氏噴管(22),第五次除塵,脫硫→水膜(14),第六除塵器,脫硫,→水浴(29)第七次除塵,脫硫,→凈化室(20),第八次除塵→陶瓷過濾器(21),第九次除塵,脫水→凈化煙氣出口(23)。文氏噴管(22)喉管處煙塵流速為50m/s,高壓霧化水的壓力為10~15kg/cm2,高壓霧化水入口為(26),水膜水入口為(12)。
二次風徑噴射咀(11)噴進四通射灰器(9),將部分含碳煤灰吹入鍋爐進行二次復燃,進風量約為鍋爐總進風量的10%,這股風灰混合物可作為二次風和補充燃料進入爐膛高溫區(qū),可改善爐內(nèi)燃燒工況,起到降低燃煤消耗,節(jié)約能源,提高鍋爐效率的作用,同時又可有助于鍋爐消煙,降低排煙林格曼黑度的作用。
蓄灰溢流池(16)設有澄清灰水出口(18),它的前端設有溢流面調(diào)節(jié)板(19)和清水板(17),清水板(17)聯(lián)接在蓄灰溢流池(16)的內(nèi)壁上,起擋塵粉作用,使從澄清灰水出口(18)流出的水能循環(huán)使用,溢流面調(diào)節(jié)板(19)騎在溢流板(32)上,起到根據(jù)爐況、工況調(diào)節(jié)溢流面高度的作用。
為了提高脫硫效果,可用化學方法脫硫,例如,在水中加入堿性物質(zhì),如生石灰。
權利要求1.干式--濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器,由干式旋風除塵器與濕式文氏噴管除塵器串聯(lián),文氏噴管由漸縮管、喉部、擴散管構成,其特征在于在旋風除塵器(1)的筒體(31)內(nèi)設置了筒形夾層圈(3)、濾網(wǎng)(4)、(28)及頂部封閉蓋(30),筒形夾層圈(3)與筒體(31)同向豎直布置,其直徑之比為3~3。5∶4~5.5,長度之比為1~1。5∶2~2.25,筒形夾層圈(3)上端聯(lián)接在封閉蓋(30)上,下端聯(lián)接第一道濾網(wǎng)(4),封閉蓋(30)下依次設置了第二道濾網(wǎng)(28)、接筒(27),接筒(27)下端串聯(lián)聯(lián)接文氏噴管除塵器(22),文氏噴管(22)除漸縮管上部外,其余部分均裝置在凈化室(20)內(nèi),并穿過陶瓷過濾器(21),喉部上端100~200m處裝有高壓霧化水噴頭(25),擴散管末端裝有水膜水噴頭(13),蓄灰溢流池(16)為密封式,裝有清水板(17)和溢流面調(diào)節(jié)板(19),其上部為凈化室(20),凈化室(20)中裝有陶瓷過濾器(21)。
2.根據(jù)權利要求1所述的除塵器,其特征在于旋風除塵器(1)的集灰斗(7)下端裝有四通射灰器(9),它有四個通口,上端聯(lián)通集灰斗(7),下端為放灰口(10),左右兩端,一端為回燃飛灰噴出口(8),一端聯(lián)接二次風噴射咀(11),噴射咀(11)伸入四通射灰器的內(nèi)腔,末端位置處于落灰口壁前5~10m。
3.根據(jù)權利要求1所述的除塵器,其特征在于蓄灰溢流池(16)側(cè)旁開設有澄清水溢流口(18),它的前面設有溢流面調(diào)節(jié)板(19)和清水板(17),溢流面調(diào)節(jié)板(19)騎在溢流板(32)上,清水板(17)聯(lián)接在蓄水溢流池的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權利要求1所述的除塵器,其特征在于本除塵器用鋼材制造,其內(nèi)壁襯以或涂上耐磨、耐蝕、耐溫的保護層。
專利摘要干式—濕式串聯(lián)節(jié)能型除塵器。它由干式旋風除塵器與濕式文氏噴管除塵器串聯(lián),集多種、多道除塵方式、工序于一體,結構新穎緊湊。旋風除塵器里設有筒形夾層圈,濾網(wǎng)及頂部封閉蓋。文氏噴管除塵器里設有高壓霧化水噴頭和水膜噴頭。蓄灰溢流池設有清水板、溢流面調(diào)節(jié)板。集灰斗下裝有飛灰回燃裝置。本除塵器具有低阻、高效、節(jié)能的特點,能提高鍋爐效率2~10%,降低排煙的林格曼黑度,灰水循環(huán)使用,除塵率達94~98%。自然脫硫率20~30%,化學脫硫率80~90%。
文檔編號F23J15/00GK2093974SQ91212878
公開日1992年1月22日 申請日期1991年6月20日 優(yōu)先權日1991年6月20日
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