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油燃燒裝置的燃芯的制作方法

文檔序號:93164閱讀:306來源:國知局
專利名稱:油燃燒裝置的燃芯的制作方法
本發(fā)明涉及一種油燃燒裝置,如像油爐等。在這種裝置中,燃芯的燃燒部分露出來即燃燒,拔下去就熄滅。特別是,本發(fā)明涉及到一種筒狀燃芯,該燃芯不需要將兩端搭接縫合成園筒,這樣可使燃芯在實際使用時能夠保持其筒狀而不至破壞。
油燃燒裝置(如油爐等)用的燃芯呈園筒形,裝在一個園筒狀的燃芯座上,通過轉(zhuǎn)動一個小齒輪軸使燃芯的燃燒部分伸出或縮進(jìn)去,伸出即可點燃,縮進(jìn)去即熄滅,現(xiàn)已知燃芯有多種結(jié)構(gòu)形式。
例如,從未審查過的日本專利申請17038/1976和44325/1976,以及未審查過的日本實用新型專利申請157535/1977中已知,一種燃芯是由一個燃燒部分和一個吸油部分構(gòu)成;另一種燃芯是一個燃燒部分、一個吸油部分和一個可延伸部分構(gòu)成。
在生產(chǎn)這些燃芯的過程中,不可避免地要有縫紉程序,即機(jī)械縫紉。
因此,燃芯的一種具體生產(chǎn)方法是,在編織機(jī)上將具有燃燒部分和吸油部分的燃芯原料布編織成長帶。然后用切割器將燃芯布帶切成預(yù)定的長度,再將切割的兩端卷彎相互連接在一起形成一個筒形,在搭接的兩端沿接縫呈鋸齒形縫接起來。
燃芯的另一種生產(chǎn)方法是,用編織機(jī)分別織出燃芯燃燒部分的筒狀布和吸油部分的筒狀布。然后將織好的兩個筒狀布同軸串接起來,以便使兩個筒的緣或周沿接連在一起,沿著接縫將兩個筒的緣縫在一起形成筒狀的燃芯。
如上所述,這兩種生產(chǎn)燃芯的方法都避免不了縫紉這道工序,為了獲得園筒狀的燃芯,不是沿著接合線進(jìn)行軸向縫合,就是沿著兩個筒對接處進(jìn)行園周縫合,由于需要縫紉機(jī)械設(shè)備,使得投資費用較高,這里尚未計及由于燃芯材料具有很高的可屈服性,給縫紉工作造成的困難。此外,還有一個麻煩的問題,就是燃芯的縫合處只是簡單的齒狀咬合縫紉,在結(jié)合處出現(xiàn)稀硫區(qū),因此縫合處的抗張力和抗扭力的機(jī)械強(qiáng)度很低,在燃芯上下重復(fù)地移動之后,燃芯的縫合部分可能變形,從而使燃芯在運動中偶爾會產(chǎn)生故障。
做燃芯的原料布,可以在一臺自動編織機(jī)上同時高效率地織出燃燒部分和吸油部分,燃燒部分用耐熱纖維紗(如玻璃纖維絲織成,吸油部分用吸油紗(如棉紗、人造纖維絲)編織;然后需用織成的燃芯布做成筒狀產(chǎn)品,方法是將燃芯布切成帶條,再將帶的兩個切割端向內(nèi)卷曲搭接成園筒,在縫紉機(jī)上將呈鋸齒狀的搭接邊沿一個一個地用手工對縫上,由于需大量人力,因此生產(chǎn)率較低。
本發(fā)明的目的在于提出一種新的園筒狀燃芯,這種燃芯可以經(jīng)濟(jì)而有效地生產(chǎn),同時可以省去繁重的縫紉工作,并且燃芯在使用時不會失去其穩(wěn)定的園筒形狀。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種新的園筒狀燃芯,這種燃芯不需要縫紉工作,相反,無論是由至少一個燃燒部分和一個吸油部分組成的燃芯布帶兩端的連接部分,還是由至少一個筒狀燃燒部分和一個筒狀吸油部分串接構(gòu)成的燃芯環(huán)狀對接緣部分,其抗張力和抗扭力的機(jī)械強(qiáng)度反而都有所提高。
根據(jù)本發(fā)明,勿需將相接的邊緣縫在一起,而是通過一種新的園筒狀燃芯即可達(dá)到上述目的和其他目的,這種園筒狀燃芯有兩種結(jié)構(gòu),一種是用燃芯布帶構(gòu)成,它至少由一個用耐熱纖維絲做成的燃燒部分和一個用吸油紗做成的吸油部分組成,將燃芯布帶按預(yù)定的長度切成一段一段的布帶,再把帶的兩個切割端向內(nèi)卷形成園筒狀燃芯。另一種結(jié)構(gòu)是有多個園筒段,至少由一個用耐熱纖維絲做的燃燒部分和一個用吸油紗做的吸油部分組成,先將這兩個園筒段分別編織好,然后再將織好的園筒段對接起來,使兩個園筒段的筒口周緣相互連接形成園筒狀燃芯。其特征是在筒狀燃芯的外表面粘兩根加強(qiáng)條,兩根加強(qiáng)條徑向?qū)ΨQ地粘在外表面上,加強(qiáng)條的端頭互不相接,這樣在外表面上就留有兩個未被加強(qiáng)條覆蓋的部分,但至少有一個加強(qiáng)條是橫跨在筒狀燃芯的接縫處。
借助下面附圖的詳細(xì)說明,精通技術(shù)的人均可較容易地了解本發(fā)明的上述和其他目的以及其特征。
圖1是本發(fā)明燃芯第一種具體結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖2是后視圖;
圖3是平面圖;
圖4是沿圖1中A-A線的部分剖視圖;
圖5是沿圖1中B-B線的部分剖視圖;
圖6是沿圖1中C-C線的部分剖視圖;
圖2(7-譯注)是本發(fā)明燃芯第二種具體結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖8是后視圖;
圖9是平面圖;
圖10是沿圖7中D-D線的部分剖視圖;
圖11是沿圖7中E-E線的部分剖視圖;
圖12是沿圖7中F-F線的部分剖視圖;
圖13是本發(fā)明燃芯第三種具體結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖14是后視圖;
圖15是平面圖;
圖16是沿圖13中G-G線的部分剖視圖;
圖17是沿圖13中H-H線的部分剖視圖;
圖18是沿圖13中I-I線的部分剖視圖;
圖19是本發(fā)明燃芯第四種具體結(jié)構(gòu)的透視圖;
圖20是沿圖19中J-J線的部分剖視圖;
圖21是沿圖19中K-K線的部分剖視圖;
下面按附圖用幾個實施例具體地解釋本發(fā)明,但是從任何意義上講,這些實施例都不是用來限制本發(fā)明
實施例1
本發(fā)明燃芯的第一種具體結(jié)構(gòu)如圖1至圖6所示,燃芯1由燃燒部分2和吸油部分3結(jié)合成整體。燃燒部分2由耐熱纖維絲2a(如玻璃纖維之類的材料)做成。吸油部分3由可吸油的紗線3a(如棉紗、人造纖維等)做成。燃燒部分2和吸油部分3在一臺自動織機(jī)上同時進(jìn)行編織。因此,由不同性質(zhì)材料制成的兩種紗絲2a和3a,在機(jī)器上連續(xù)編織成包括2和3兩個部分的燃芯的無接頭帶子。在燃燒部分2和吸油部分3之間的連接部分4處,兩種紗絲2a和3a的折回端2b和3b相互交叉編織在一起。接連部分用經(jīng)紗6(5-譯注)編織。
然后,把編織好的帶子按預(yù)定的長度切割,即沿縱向進(jìn)行橫向切割。在這種預(yù)織好的燃芯布原材料切口6的端面涂上快干粘合劑,把燃芯布卷曲,使兩端邊對接起來,形成一個有一臨時接縫的筒形。用粘合劑將一個長方形的加強(qiáng)條7橫跨接縫粘在燃芯布的外表面。加強(qiáng)條可以由合成樹脂片、用增強(qiáng)法處理過的紙、紡織布、金屬箔(如鋁箔等)和類似的金屬片做成。為了便于加工,加強(qiáng)條可以是穿孔的。粘上的加強(qiáng)條7覆蓋芯布的部位是從距燃燒部分2的上緣很近的地方到吸油部分底緣上面一點的地方。加強(qiáng)條7沿筒狀燃芯1的園周方向延伸,達(dá)到幾乎是園周的一半(如圖1所示)。
與加強(qiáng)條7徑向?qū)ΨQ的另一根加強(qiáng)條8也用粘合劑粘在筒狀燃芯的外表面,粘的部位同樣是在燃燒部分2和吸油部分3之間的連接段處,并沿筒芯外表面幾乎延伸到筒周的一半(如圖2所示)。加強(qiáng)條7和8最好做成相同的長方形,而且用同樣材料制成。加強(qiáng)條7和8用來固定燃芯座(圖中未示出),當(dāng)燃芯裝在燃芯座上時,燃芯座上的爪就卡住燃芯。
加強(qiáng)條7的兩端和對應(yīng)于8的兩端之間的空隙部分沒有被覆蓋,這樣就留出了兩個自由區(qū)9和10。筒狀燃芯在未覆蓋區(qū)9和10摺疊起來,一層一層地摞起來,以便運輸。
燃燒部分2的外表面上用粘合劑固定有一個附加粘合件11(如圖1所示)。附加粘合件最好是用與上述加強(qiáng)條同樣的材料制成。燃燒部分用的附加粘合件11的外形可以是橢園形的,被粘貼在燃燒部分2的外表面并橫跨接合縫6,使燃芯接合縫不至脫開。因此,借助于加強(qiáng)條7和粘在燃燒部分上的附加粘合件11,筒狀燃芯的接縫6被牢牢地接合合而不會脫開。
如上所述,本發(fā)明中的筒狀燃芯,其燃芯布的兩個切割端對接口沒有縫紉的接縫。只需用粘合劑將燃芯布的切割端頭粘接成筒狀芯布即可,因此,一般少不了的縫紉機(jī),本發(fā)明就不需要了。由于不需要縫紉,燃芯布端頭的對接工作非常簡單,只需將它們粘在一塊兒,而且工效高。本發(fā)明的筒狀燃芯允許在兩根加強(qiáng)條的端頭間的間隙區(qū)摺疊,這兩個區(qū)沒有被加強(qiáng)條覆蓋,以利于燃芯的運輸。這樣也可以避免出現(xiàn)不需要的燃芯上加強(qiáng)條的摺疊。
實施例2
圖7至12為本發(fā)明的第二種具體結(jié)構(gòu)。本實施例的燃芯1A由燃燒部分2、吸油部分3和一個可延伸部分17組成。如同實施例1中的加強(qiáng)條7一樣,加強(qiáng)條7A橫跨燃燒部分2和吸油部分3之間的接縫的兩邊粘在燃芯上。加強(qiáng)條7A的整體上有一個用于燃燒部分的附加粘合件12。
附加粘合件12是被安排在加強(qiáng)條7A的中心部分并突出出去(見圖7)。本實施例的加強(qiáng)條7A的優(yōu)點是,當(dāng)加強(qiáng)條7A被粘在筒狀燃芯的外表面橫跨接縫6時,附加粘合件12將處于恰當(dāng)?shù)奈恢?。故使用本實施例的加?qiáng)條,可以省去單獨粘貼附加粘合件12這一工序。
徑向?qū)ΨQ配置的加強(qiáng)條7A和加強(qiáng)條8以實施例1中所用的同樣方法粘貼在筒狀燃芯的外表面上。兩個加強(qiáng)條7A和8的相對應(yīng)的端頭,互不相接,留下兩個空隙部分為自由表面區(qū)9和10。本實施例中,有一個內(nèi)加強(qiáng)片13,固定在筒狀燃芯燃燒部分2的內(nèi)表面上。內(nèi)加強(qiáng)片13是這樣裝在筒狀燃芯內(nèi)表面上的,即加強(qiáng)片13的兩端在燃燒部分的接合縫6處對接。橫跨加強(qiáng)片13的接縫,再粘上一個粘合片14。該片最好是用5加強(qiáng)條相同的材料制成。用一臺自動粘貼裝置(圖中未示出)將加強(qiáng)片貼在燃芯原料布帶的一面上,然后將燃芯布切成段,再向內(nèi)卷曲成園筒狀燃芯。內(nèi)加強(qiáng)片的軋制原材料帶條上刻有預(yù)先劃好的切割線,以便對燃芯原材布帶進(jìn)行精確地切割。因此,根據(jù)內(nèi)加強(qiáng)片的帶條上標(biāo)好的每條切割線對燃芯原材料布帶進(jìn)行切割,可以很容易地做到精確切割燃芯帶。
由于使用了內(nèi)加強(qiáng)片13,燃燒部分2的剛性增強(qiáng)了,從而可以防止因點燃燃芯而使點火絲觸及燃燒部分2,使燃燒部分2變形,這樣可以使點火器的點火絲與燃燒部分2總是保持良好的接觸,以實現(xiàn)對燃芯的順利點火。
內(nèi)加強(qiáng)片和外加強(qiáng)條都可以打上孔,以便于對燃芯進(jìn)行加工。
實施例3
在圖13至18所示的具體結(jié)構(gòu)中,燃芯1B由一個燃燒部分2、一個吸油部分3、一個可延伸部分17和一個支撐園筒部分15構(gòu)成。燃燒部分2和吸油部分3之間接縫的粘合方法與實施例2完全相同。本實施例中,采用一個內(nèi)加強(qiáng)片13和一個固定在接縫處的粘合片14。但本結(jié)構(gòu)中還采用了另外一種附加粘合件16,用來粘合支撐園筒部分15的連接端,方法是把該粘合件固定在園筒的外表面上,橫跨接縫15a的兩邊。
在本實施例中,燃芯1B可以由燃燒部分2、吸油部分3、可延伸部分17和支撐園筒部分15構(gòu)成,但也還可以采取其他各種組合方式。例如,可以省略可延伸部分。外加強(qiáng)條、內(nèi)加強(qiáng)片、附加粘合件和粘合片可由相同的或不同的材料制成,但是,最好都選用相同的材料。
實施例4
圖19至21所示的燃芯1C具體結(jié)構(gòu),是用編織筒形物的織機(jī)編織而成的。先將燃燒部分2和吸油部3分別編織成園筒段,然后將織好的燃燒部分2和吸油部分3這兩個園筒段同軸串接起來,以便使兩個園筒的緣或周沿接連在一起。兩根外加強(qiáng)條7和8,橫跨接縫6的兩邊,用粘合劑固定在接連起來的園筒的外表面上,固定的方式是,外加強(qiáng)條7和8彼此徑向?qū)ΨQ(見圖21)。本實施例的具體結(jié)構(gòu)中,采用了兩個內(nèi)加強(qiáng)片,如圖21所示。這些加強(qiáng)條和加強(qiáng)片由相同的材料制成,而且其形狀與實施例1中的相同。
權(quán)利要求
1、一種油燃燒裝置的園筒狀燃芯,勿需將相接的邊緣縫在一起,筒狀燃芯的一種結(jié)構(gòu)是由燃芯布帶,即至少由一個用耐熱纖維絲做成的燃燒部分和一個用吸油紗做成的吸油部分構(gòu)成,將燃芯布帶按預(yù)定的長度切成一段一段的布帶,再把帶的兩個切割端向內(nèi)卷形成園筒狀燃芯,另一種結(jié)構(gòu)是由多個園筒段,即至少由一個用耐熱纖維絲做的燃燒部分和一個用吸油紗做的吸油部分構(gòu)成,先將這兩個園筒段分別編織好,再將織好的園筒段對接起來,使兩個園筒段的筒口周緣相互連接成園筒狀燃芯;在筒狀燃芯的外表面粘有兩根加強(qiáng)條,它們徑向?qū)ΨQ地粘貼在外表面上,由于加強(qiáng)條的端頭互不相接,這樣在外表面上就留有兩個未被加強(qiáng)條覆蓋的部分,其中至少有一根加強(qiáng)條是橫跨在筒狀燃芯接合縫的兩邊。
2、按照權(quán)利要求
1的筒狀燃芯,其中,上述的加強(qiáng)條可由合成樹脂片、紙、布或金屬箔做成,用粘合劑粘到燃芯上。
3、按照權(quán)利要求
1或2的筒狀燃芯,其中,含有一個用來粘合燃燒部分接合端的附加粘合件,該粘合件橫跨燃燒部分接合縫而粘貼在筒狀燃芯的外表面上。
4、按照權(quán)利要求
3的筒狀燃芯,其中,用于粘合園筒部分的上述的附加粘合件與一個加強(qiáng)條組成整體結(jié)構(gòu),附加粘合件被安排在加強(qiáng)條的中心部分并從其上緣突出出去。
5、按照權(quán)利要求
1至4任一項所述的筒狀燃芯,其中,筒狀燃芯至少裝有一個附加粘合片,該片固定在燃燒部分內(nèi)表面上。
6、按照權(quán)利要求
5的筒狀燃芯,其中,筒狀燃芯裝有一個內(nèi)加強(qiáng)片,該片沿燃燒部分內(nèi)壁整個園周繞一圈,先將上述的內(nèi)加強(qiáng)片貼在燃芯原料布帶上,然后將燃芯布切成段,再卷成園筒狀燃芯。
7、按照權(quán)利要求
6的筒狀燃芯,其中,一個粘合片橫跨內(nèi)加強(qiáng)片兩兩端對接接縫,膠合在內(nèi)加強(qiáng)片上。
8、按照權(quán)利要求
1至7任一項所述的筒狀燃芯,其中,燃芯布由一個燃燒部分、一個吸油部分和一個支撐園筒部分構(gòu)成,或者再包括一個可延伸部分。
9、按照權(quán)利要求
8的筒狀燃芯,其中,采用了另外一種附加粘合件,用來粘合支撐園筒部分的連接端,方法是把該粘合片固定在園筒的外表面上,橫跨接縫的兩邊。
10、按照權(quán)利要求
1至9任一項的筒狀燃芯,其中,外加強(qiáng)條、內(nèi)加強(qiáng)片、附加粘合件和粘合片均由相同的材料制成。
專利摘要
油燃燒裝置的圓筒狀燃芯,勿要將相接的邊緣縫在一起,一種筒狀燃芯的結(jié)構(gòu)是燃芯布帶,至少由用耐熱纖維絲做成的燃燒部分(2)和用吸油紗做成的吸油部分(3)構(gòu)成,將燃芯布帶按預(yù)定的長度切成一段一段的布帶,再把帶的兩個切割端向內(nèi)卷形成上述的圓筒狀燃芯(1),另一種結(jié)構(gòu)是有多個圓筒段,至少由燃燒部分(2)和吸油部分(3)構(gòu)成,先將這兩個圓筒段分別編織好,再將這些織好的圓筒段對接起來,使兩個圓筒段的筒口周緣相互連接形成上述的圓筒狀燃芯,其外表面粘有兩根加強(qiáng)條(7、8)。
文檔編號F23D3/00GK85105677SQ85105677
公開日1986年10月22日 申請日期1985年7月26日
發(fā)明者山口伊三郎 申請人:有限會社喜立產(chǎn)業(yè)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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