本技術涉及余熱回收的，特別是涉及垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置。

背景技術：

1、爐渣又稱溶渣，是火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質表面的熔體，其組成以氧化物(二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂)為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬，其中煤在鍋爐燃燒室中產生的熔融物由煤灰組成，可作磚、瓦等原料。由于爐渣是在高溫火法冶金過程中生成的副產品，因此，爐渣的形成溫度通常會很高，屬于很好的余熱資源，具有很高的余熱回收利用價值。

2、現有技術中，公告號為cn220153287u的專利文件，公開了一種爐渣余熱回收裝置，包括底座；所述底座上設置固定架；熱箱；余熱回收組件，包括管道；所述管道環(huán)繞設置在外殼內側壁；所述管道左側設置有出氣管；所述出氣管貫穿外殼前側壁與外界連通；所述管道右側設置有入水口；所述入水口貫穿外殼后側壁與外界連通；驅動組件，所述驅動組件與轉軸傳動連接。

3、使用過程中發(fā)現，上述裝置通過螺旋葉片對爐渣進行輸送時，通過爐渣對水流加熱進行預熱的利用，但是由于螺旋葉片在對爐渣進行輸送時，靠近轉軸的爐渣與水流距離較遠，造成與水流較近的爐渣熱量利用充分，但是遠離水流的爐渣的熱量利用率相對較低。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供一種提高余熱利用率的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置。

2、本實用新型的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，包括底板、一號側板、二號側板、一號中空轉軸、二號中空轉軸、固定套、螺旋葉片和滾筒，底板頂端設置有一號側板和二號側板，滾筒的左端設置有一號中空轉軸，一號中空轉軸穿過一號側板并且與一號側板轉動連接，滾筒的右端轉動安裝在固定套的內側，二號中空轉軸穿過固定套并且與固定套固定連接，固定套底部設置有排料口，二號中空轉軸穿過二號側板并且與二號側板固定連接，滾筒的內側壁設置有螺旋葉片，還包括水套組件、驅動組件和進料組件，滾筒上設置有水套組件，底板頂端設置有驅動組件，驅動組件用于對滾筒轉動，底板頂端設置有進料組件；爐渣通過進料組件穿過一號中空轉軸進入滾筒內部，啟動驅動組件，從而使驅動組件帶動水套組件和滾筒轉動，將水流通過二號中空轉軸注入水套組件中，滾筒內部的爐渣對水套組件的水流進行均勻加熱，提高爐渣余熱利用。

3、優(yōu)選的，水套組件包括一號夾套、分水箱、分水管、二號夾套、排水管和固定板，滾筒外側壁套裝有一號夾套，一號夾套的外側壁轉動套裝有二號夾套，二號夾套與一號夾套相通，二號中空轉軸的左端通過旋轉接頭連接分水箱的右端，二號中空轉軸與分水箱相通，分水箱的外側壁周向設置有多組分水管，多組分水管輸出端延伸至滾筒外側分別與一號夾套的左端連通，二號夾套的外側壁設置有固定板，固定板底端與底板頂端連接，二號夾套輸出端設置有排水管；滾筒轉動時，水流通過二號中空轉軸進入分水箱并且通過多組分水管進入一號夾套中，之后一號夾套中的水流進入二號夾套中部并且通過排水管排外，滾筒內部側附近的爐渣對一號夾套內部的水流加熱，遠離滾筒內側壁的爐渣對二號中空轉軸、分水箱內部的水流進行加熱，從而對爐渣的熱量進行充分利用。

4、優(yōu)選的，驅動組件包括固定環(huán)、支撐架、輔助輥、一號鏈輪、二號鏈輪、電機、電機座和鏈條，一號夾套的外側壁設置有兩組固定環(huán)，底板頂端設置有四組支撐架，每組支撐架上分別轉動設置有一組輔助輥，固定環(huán)分別與兩組固定環(huán)滾動接觸，一號夾套外側壁套裝有一號鏈輪，電機通過電機座安裝在底板頂端，電機輸出端設置有二號鏈輪，一號鏈輪和二號鏈輪通過鏈條傳動；啟動電機，從而使二號鏈輪通過鏈條帶動一號鏈輪轉動，進一步使?jié)L筒在一號中空轉軸、二號中空轉軸和四組輔助輥的配合下進行轉動，從而使?jié)L筒通過螺旋葉片對滾筒內部的爐渣進行翻滾和輸送。

5、優(yōu)選的，進料組件包括支座、進料管和進料斗，底板頂端設置有支座，支座上安裝有進料管，進料管輸出端穿過一號中空轉軸延伸至滾筒內部，進料管輸入端設置有進料斗；進料斗中的爐渣通過進料管進入滾筒內部，提高進料效率。

6、優(yōu)選的，所述一號側板和二號側板分別與底板之間設置有加強板；一號側板和二號側板分別通過加強板與底板加強連接，提高連接強度。

7、優(yōu)選的，所述螺旋葉片為不銹鋼材質；不銹鋼材質的螺旋葉片提高使用壽命。

8、優(yōu)選的，所述一號側板和二號側板均與底板通過焊接的方式連接；一號側板和二號側板與底板焊接連接，提高連接牢固性。

9、與現有技術相比本實用新型的有益效果為：爐渣通過進料組件穿過一號中空轉軸進入滾筒內部，啟動驅動組件，從而使驅動組件帶動水套組件和滾筒轉動，將水流通過二號中空轉軸注入水套組件中，滾筒內部的爐渣對水套組件的水流進行均勻加熱，提高爐渣余熱利用。

技術特征：

1.垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，包括底板(1)、一號側板(2)、二號側板(3)、一號中空轉軸(4)、二號中空轉軸(5)、固定套(6)、螺旋葉片(24)和滾筒(25)，底板(1)頂端設置有一號側板(2)和二號側板(3)，滾筒(25)的左端設置有一號中空轉軸(4)，一號中空轉軸(4)穿過一號側板(2)并且與一號側板(2)轉動連接，滾筒(25)的右端轉動安裝在固定套(6)的內側，二號中空轉軸(5)穿過固定套(6)并且與固定套(6)固定連接，固定套(6)底部設置有排料口，二號中空轉軸(5)穿過二號側板(3)并且與二號側板(3)固定連接，滾筒(25)的內側壁設置有螺旋葉片(24)，其特征在于，還包括水套組件、驅動組件和進料組件，滾筒(25)上設置有水套組件，底板(1)頂端設置有驅動組件，驅動組件用于對滾筒(25)轉動，底板(1)頂端設置有進料組件。

2.如權利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，其特征在于，水套組件包括一號夾套(7)、分水箱(8)、分水管(9)、二號夾套(10)、排水管(11)和固定板(12)，滾筒(25)外側壁套裝有一號夾套(7)，一號夾套(7)的外側壁轉動套裝有二號夾套(10)，二號夾套(10)與一號夾套(7)相通，二號中空轉軸(5)的左端通過旋轉接頭連接分水箱(8)的右端，二號中空轉軸(5)與分水箱(8)相通，分水箱(8)的外側壁周向設置有多組分水管(9)，多組分水管(9)輸出端延伸至滾筒(25)外側分別與一號夾套(7)的左端連通，二號夾套(10)的外側壁設置有固定板(12)，固定板(12)底端與底板(1)頂端連接，二號夾套(10)輸出端設置有排水管(11)。

3.如權利要求2所述的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，其特征在于，驅動組件包括固定環(huán)(13)、支撐架(14)、輔助輥(15)、一號鏈輪(16)、二號鏈輪(17)、電機(18)、電機座(19)和鏈條(20)，一號夾套(7)的外側壁設置有兩組固定環(huán)(13)，底板(1)頂端設置有四組支撐架(14)，每組支撐架(14)上分別轉動設置有一組輔助輥(15)，固定環(huán)(13)分別與兩組固定環(huán)(13)滾動接觸，一號夾套(7)外側壁套裝有一號鏈輪(16)，電機(18)通過電機座(19)安裝在底板(1)頂端，電機(18)輸出端設置有二號鏈輪(17)，一號鏈輪(16)和二號鏈輪(17)通過鏈條(20)傳動。

4.如權利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，其特征在于，進料組件包括支座(21)、進料管(22)和進料斗(23)，底板(1)頂端設置有支座(21)，支座(21)上安裝有進料管(22)，進料管(22)輸出端穿過一號中空轉軸(4)延伸至滾筒(25)內部，進料管(22)輸入端設置有進料斗(23)。

5.如權利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，其特征在于，所述一號側板(2)和二號側板(3)分別與底板(1)之間設置有加強板。

6.如權利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，其特征在于，所述螺旋葉片(24)為不銹鋼材質。

7.如權利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，其特征在于，所述一號側板(2)和二號側板(3)均與底板(1)通過焊接的方式連接。

技術總結
本技術涉及余熱回收的技術領域，特別是涉及一種垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)的爐渣余熱利用裝置，其爐渣通過進料組件穿過一號中空轉軸進入滾筒內部，啟動驅動組件，從而使驅動組件帶動水套組件和滾筒轉動，將水流通過二號中空轉軸注入水套組件中，滾筒內部的爐渣對水套組件的水流進行均勻加熱，提高爐渣余熱利用；包括底板、一號側板、二號側板、一號中空轉軸、二號中空轉軸、固定套、螺旋葉片和滾筒，底板頂端設置有一號側板和二號側板，滾筒的左端設置有一號中空轉軸，一號中空轉軸穿過一號側板并且與一號側板轉動連接，滾筒的右端轉動安裝在固定套的內側，二號中空轉軸穿過固定套并且與固定套固定連接，固定套底部設置有排料口。

技術研發(fā)人員：高志輝,史國勝,李貴群,王廣森
受保護的技術使用者：冠縣國環(huán)垃圾處理有限公司
技術研發(fā)日：20240131
技術公布日：2024/12/19