本技術(shù)涉及鍋爐燃燒器，具體涉及一種適用于多種類型鍋爐的雙氣缸滑動壓緊密封爐門。

背景技術(shù)：

0、技術(shù)背景

1、垃圾焚燒處理主要采用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，為達(dá)到廢料完全焚燒，垃圾焚燒爐設(shè)置有多個燃燒室，如二燃室。其特殊結(jié)構(gòu)可以讓廢料通過幾種傳熱方式，完成從干燥、揮發(fā)、著火到燒盡的過程，并在二燃室里實(shí)現(xiàn)完全燃燒的效果。

2、為了保證完全燃燒，降低二噁英的生成，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，二燃室中必須保持溫度在1100℃以上，煙氣停留時間不少于2秒。二燃室通常配備輔助燃燒器，在物料燃燒的熱量偏低時啟動輔助燃燒器以保證二燃室溫度達(dá)到要求。

3、近年來，為了保護(hù)二燃室燃燒器的噴頭采用的方法主要有兩種：(1)燃燒器一直插入安裝在二燃室上不退出，保持始終鼓入一股輔燃空氣，這股空氣在燃燒器運(yùn)行時可以作為助燃空氣，在燃燒器不運(yùn)行時可以冷卻噴頭，但這種方法一方面增加了能耗，另一方面輔燃空氣可能會影響爐內(nèi)燃燒工況的平衡。(2)在燃燒器不運(yùn)行時，人工將燃燒器取出或?qū)⑷紵靼惭b在一個帶有推進(jìn)裝置的支架上，通過氣動或電動的方式控制燃燒器的推進(jìn)與退出；

4、如采用將燃燒器退出的方法，那么在燃燒器退出燃燒室后，需要遮擋燃燒器安裝孔，防止火焰或者高溫?zé)煔鈴陌惭b孔泄露，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。目前鍋爐上均采用扇形或圓形活動蓋板作為爐門來遮擋燃燒器安裝孔，蓋板只能在徑向旋轉(zhuǎn)或移動，無法在安裝孔的軸向進(jìn)行壓緊，這就導(dǎo)致了安裝孔無法完全密封，仍會有高溫?zé)煔庑孤兜目赡堋Ｉ镔|(zhì)發(fā)電所用的爐排鍋爐或其他類型的鍋爐也有類似的問題需要解決，為此，有必要提出一種新的壓緊密封爐門，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)問題：本實(shí)用新型的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、密封嚴(yán)密的雙氣缸滑動壓緊密封爐門。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，包括移動門組件、導(dǎo)軌組件、外擺門組件、y型帶銷連接桿一、y型帶銷連接桿二、外擺門氣缸和移動門氣缸；所述移動門組件設(shè)在導(dǎo)軌組件的內(nèi)端面的滑道上，所述的導(dǎo)軌組件的外端面上設(shè)有與鍋爐進(jìn)行固定的爐門定位塊和定位螺栓；所述的外擺門組件設(shè)在移動門組件上，所述的外擺門氣缸豎直設(shè)在移動門組件上，負(fù)責(zé)爐門垂直方向壓緊或打開，外擺門氣缸上設(shè)有與外擺門組件相連的y型帶銷連接桿一，所述y型帶銷連接桿一的一端與外擺門氣缸固定，另一端與移動門組件銷軸連接固定；所述的移動門氣缸水平設(shè)在導(dǎo)軌組件上，負(fù)責(zé)爐門整體水平方向移動，移動門氣缸上設(shè)有與移動門組件相連的y型帶銷連接桿二，所述y型帶銷連接桿二的一端與移動門氣缸固定，另一端與移動門組件銷軸連接固定；所述移動門組件可在導(dǎo)軌組件內(nèi)左右滑動，完成水平方向開門與關(guān)門。

3、所述的移動門組件包括支架安裝板、右側(cè)從動搖臂、左側(cè)從動搖臂、主動搖臂、氣缸連接板；所述的支架安裝板中部開有與外擺門組件相配合的圓孔，支架安裝板上部和下部均對稱設(shè)有兩個帶槽滾輪，共四個；所述的左側(cè)從動搖臂設(shè)在圓孔左側(cè)偏上位置的支架安裝板上，所述的主動搖臂設(shè)在圓孔左側(cè)偏下位置的支架安裝板上，右側(cè)從動搖臂分為上下兩個，分別設(shè)在圓孔右側(cè)偏上及右側(cè)偏下位置的支架安裝板上；左側(cè)從動搖臂和主動搖臂之間連接有連桿，兩個右側(cè)從動搖臂連接有連桿；連接兩個右側(cè)從動搖臂的連桿兩端連接處分別設(shè)有與支架安裝板相連的彈簧，所述支架安裝板的左側(cè)偏下位置還設(shè)有氣缸連接板。

4、所述的導(dǎo)軌組件包括爐門安裝板、填料固定環(huán)、耐高溫填料層、角鋼框架、方形導(dǎo)軌和移動門氣缸安裝臺；所述的填料固定環(huán)為兩個，所述的耐高溫填料層設(shè)在兩個固定環(huán)之間；所述的移動門氣缸安裝臺焊接固定在爐門安裝板的右下觸角處，所述的方形導(dǎo)軌平行設(shè)在角鋼框架內(nèi)，角鋼框架懸臂焊接在填料固定環(huán)外側(cè)的爐門安裝板上。

5、所述耐高溫填料層包括≥300℃耐高溫、耐腐蝕、具有高回彈性、低延展性、在高溫、高壓或輻射條件下不易發(fā)生分解、導(dǎo)熱性能良好的柔性石墨編織填料。

6、所述外擺門組件包括爐門擋板、曲柄軸安裝座、曲柄軸、爐門錐筒和壓緊環(huán)；所述的爐門錐筒設(shè)在爐門擋板的一側(cè)端面上，所述的壓緊環(huán)焊接固定在爐門錐筒外圓周的爐門擋板上；所述的曲柄軸安裝座為四個，分上下左右對稱設(shè)在爐門擋板的另一側(cè)端面上，所述的曲柄軸為兩根，對稱設(shè)在曲柄軸安裝座上。

7、所述的壓緊環(huán)為常用金屬材料、q235b碳鋼或304不銹鋼。

8、所述的爐門錐筒為圓形、方形或符合現(xiàn)場使用要求的形狀。

9、所述外擺門氣缸和移動門氣缸上均配有確認(rèn)氣缸是否動作到位的位移傳感器。

10、所述移動門組件通過4個帶槽滾輪在導(dǎo)軌組件的方形導(dǎo)軌上左右滑動。

11、有益效果：由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的密封爐門可以用于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、生物質(zhì)發(fā)電用爐排鍋爐等鍋爐，也可用于其他有類似需要的密封場景中。雙氣缸滑動壓緊密封爐門，同時配有雙氣缸，動作速度快、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、受力均勻。雙氣缸均配有位移傳感器，可遠(yuǎn)程監(jiān)測氣缸工作是否到位，控制爐門的開啟、關(guān)閉及水平移動。同時配有耐高溫填料層及壓緊環(huán)，軟硬材質(zhì)相互配合密封性更佳。結(jié)構(gòu)采用搖臂連桿彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行增力，利用該機(jī)構(gòu)的力學(xué)特性，可以使其在密封時增力壓緊，開啟時又速度很快。解決了現(xiàn)有技術(shù)中爐門密封不嚴(yán)的問題，大大提高了使用安全性，同時結(jié)構(gòu)相對簡單、成本較低。目前已經(jīng)過工程項目長時間使用測試，效果優(yōu)異。

技術(shù)特征：

1.一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：它包括移動門組件(1)、導(dǎo)軌組件(2)、外擺門組件(3)、y型帶銷連接桿一(6)、y型帶銷連接桿二(7)、外擺門氣缸(8)和移動門氣缸(9)；所述移動門組件(1)設(shè)在導(dǎo)軌組件(2)的內(nèi)端面的滑道上，所述的導(dǎo)軌組件(2)的外端面上設(shè)有與鍋爐進(jìn)行固定的爐門定位塊(4)和定位螺栓(5)；所述的外擺門組件(3)設(shè)在移動門組件(1)上，所述的外擺門氣缸(8)豎直設(shè)在移動門組件(1)上，負(fù)責(zé)爐門垂直方向壓緊或打開，外擺門氣缸(8)上設(shè)有與外擺門組件(3)相連的y型帶銷連接桿一(6)，所述y型帶銷連接桿一(6)一端與外擺門氣缸(8)固定，另一端與移動門組件(1)銷軸連接固定；所述的移動門氣缸(9)水平設(shè)在導(dǎo)軌組件(2)上，負(fù)責(zé)爐門整體水平方向移動，移動門氣缸(9)上設(shè)有與移動門組件(1)相連的y型帶銷連接桿二(7)，所述y型帶銷連接桿二(7)一端與移動門氣缸(9)固定，另一端與移動門組件(1)銷軸連接固定；所述移動門組件(1)可在導(dǎo)軌組件(2)內(nèi)左右滑動，完成水平方向開門與關(guān)門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：所述的移動門組件(1)包括支架安裝板(1-1)、右側(cè)從動搖臂(1-4)、左側(cè)從動搖臂(1-5)、主動搖臂(1-6)、氣缸連接板(1-7)；所述的支架安裝板(1-1)中部開有與外擺門組件(3)相配合的圓孔，支架安裝板(1-1)上部和下部均對稱設(shè)有兩個帶槽滾輪(1-8)，共四個；所述的左側(cè)從動搖臂(1-5)設(shè)在圓孔左側(cè)偏上位置的支架安裝板(1-1)上，所述的主動搖臂(1-6)設(shè)在圓孔左側(cè)偏下位置的支架安裝板(1-1)上，右側(cè)從動搖臂(1-4)分為上下兩個，分別設(shè)在圓孔右側(cè)偏上及右側(cè)偏下位置的支架安裝板(1-1)上；左側(cè)從動搖臂(1-5)和主動搖臂(1-6)之間連接有連桿(1-2)，兩個右側(cè)從動搖臂(1-4)連接有連桿(1-2)；連接兩個右側(cè)從動搖臂(1-4)的連桿(1-2)兩端連接處分別設(shè)有與支架安裝板(1-1)相連的彈簧(1-3)，所述支架安裝板(1-1)的左側(cè)偏下位置還設(shè)有氣缸連接板(1-7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：所述的導(dǎo)軌組件(2)包括爐門安裝板(2-1)、填料固定環(huán)(2-2)、耐高溫填料層(2-3)、角鋼框架(2-4)、方形導(dǎo)軌(2-5)和移動門氣缸安裝臺(2-6)；所述的填料固定環(huán)(2-2)為兩個，所述的耐高溫填料層(2-3)設(shè)在兩個固定環(huán)(2-2)之間；所述的移動門氣缸安裝臺(2-6)焊接固定在爐門安裝板(2-1)的右下觸角處，所述的方形導(dǎo)軌(2-5)平行設(shè)在角鋼框架(2-4)內(nèi)，角鋼框架(2-4)懸臂焊接在填料固定環(huán)(2-2)外側(cè)的爐門安裝板(2-1)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：所述耐高溫填料層(2-3)包括≥300℃耐高溫、耐腐蝕、具有高回彈性、低延展性、在高溫、高壓或輻射條件下不易發(fā)生分解、導(dǎo)熱性能良好的柔性石墨編織填料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：所述外擺門組件(3)包括爐門擋板(3-1)、曲柄軸安裝座(3-2)、曲柄軸(3-3)、爐門錐筒(3-4)和壓緊環(huán)(3-5)；所述的爐門錐筒(3-4)設(shè)在爐門擋板(3-1)的一側(cè)端面上，所述的壓緊環(huán)(3-5)焊接固定在爐門錐筒(3-4)外圓周的爐門擋板(3-1)上；所述的曲柄軸安裝座(3-2)為四個，分上下左右對稱設(shè)在爐門擋板(3-1)的另一側(cè)端面上，所述的曲柄軸(3-3)為兩根，對稱設(shè)在曲柄軸安裝座(3-2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：所述的壓緊環(huán)(3-5)為常用金屬材料、q235b碳鋼或304不銹鋼。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：所述的爐門錐筒(3-4)為圓形、方形或符合現(xiàn)場使用要求的形狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：所述外擺門氣缸(8)和移動門氣缸(9)上均配有確認(rèn)氣缸是否動作到位的位移傳感器(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，其特征在于：所述移動門組件(1)通過4個帶槽滾輪(1-8)在導(dǎo)軌組件(2)的方形導(dǎo)軌(2-5)上左右滑動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙氣缸滑動壓緊密封爐門，包括移動門組件、導(dǎo)軌組件、外擺門組件、Y型帶銷連接桿、外擺門氣缸和移動門氣缸；密封爐門配有雙氣缸，一個氣缸帶動移動門組件和外擺門組件在導(dǎo)軌上向一側(cè)滑動，另一個氣缸帶動外擺門組件向外打開或向內(nèi)壓緊；外擺門組件上裝有壓緊環(huán)，導(dǎo)軌組件上設(shè)有填料固定槽，槽中裝有與壓緊環(huán)配合使用的耐高溫填料層，外擺門組件壓緊后可確保對氣體的密封效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，爐門與密封填料之間壓接緊密，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，有效的解決了一些鍋爐爐門密封不嚴(yán)導(dǎo)致高溫?zé)煔庖绯龅膯栴}并可應(yīng)用于其他有類似需要的密封場景中。

技術(shù)研發(fā)人員：任子康,王欽治,賈剛建,朱紅勝,張紅月,劉蘇銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州燃燒控制研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19