本技術(shù)涉及一種自動(dòng)進(jìn)料裝置，具體為固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，屬于垃圾焚燒。

背景技術(shù)：

1、垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設(shè)備，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣，隨著我國城市化進(jìn)程的加快，城市生活垃圾日益增多，由于垃圾焚燒具備占地面積小，對周圍環(huán)境影響程度低等優(yōu)勢，垃圾焚燒逐漸成為城市垃圾無害化處理的主流方式；

2、焚燒爐工作時(shí)需要由送料裝置將垃圾送入其上端，但現(xiàn)在有送料裝置在出料時(shí)對于較為粘稠的垃圾容易粘附在出料口內(nèi)壁處，容易造成垃圾堆積和堵塞，從而影響焚燒爐的工作效率，為此，提出一種固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括敲擊組件，所述敲擊組件包括機(jī)體、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、出料口、u形板、兩個(gè)矩形孔、兩個(gè)定位桿、連接板、敲擊桿、滾珠、齒條、矩形塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、不完全齒輪、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

3、所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于所述機(jī)體的左側(cè)，所述出料口設(shè)置于所述機(jī)體的下方，所述u形板固定連接于所述機(jī)體的底部，兩個(gè)所述矩形孔分別開設(shè)于所述u形板的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述定位桿分別固定連接于對應(yīng)的所述矩形孔的兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述連接板滑動(dòng)連接于所述定位桿上，所述連接板的一側(cè)與所述矩形孔的一側(cè)內(nèi)壁之間焊接有彈簧，所述彈簧活動(dòng)套設(shè)在對應(yīng)的所述定位桿上，所述敲擊桿固定連接于所述連接板的一側(cè)，所述滾珠嵌裝于所述敲擊桿的端部，所述齒條固定連接于所述連接板的另一側(cè)，所述矩形塊固定連接于所述u形板的底部內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述矩形塊的后側(cè)，所述不完全齒輪固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部，所述不完全齒輪與所述齒條相嚙合，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于所述矩形塊的前側(cè)。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的前端延伸至所述矩形塊的前側(cè)并與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述機(jī)體的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋輸送葉，所述螺旋輸送葉的端部延伸至所述機(jī)體的左側(cè)并與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述敲擊組件的一側(cè)設(shè)有粉碎組件，所述粉碎組件包括進(jìn)料口、粉碎桿；

7、所述進(jìn)料口設(shè)置于所述機(jī)體的上方，所述粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述進(jìn)料口的兩側(cè)內(nèi)壁之間。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的左側(cè)固定連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述粉碎桿的端部延伸至所述進(jìn)料口的外壁與所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述連接板上開設(shè)有兩個(gè)限位孔，所述連接板通過限位孔與對應(yīng)的所述定位桿滑動(dòng)連接。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述矩形塊上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上固定連接有軸承。

11、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述軸承的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)相焊接。

12、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、本實(shí)用新型第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不完全齒輪帶動(dòng)齒條向右移動(dòng)，齒條帶動(dòng)連接板在定位桿上滑動(dòng)，連接板在移動(dòng)的過程中對彈簧進(jìn)行壓縮，連接板帶動(dòng)敲擊桿和滾珠對出料口進(jìn)行敲擊，使得出料口產(chǎn)生震動(dòng)，當(dāng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到于齒條不嚙合處時(shí)，此時(shí)處于壓縮狀態(tài)下的彈簧復(fù)位，彈簧通過連接板帶動(dòng)敲擊桿復(fù)位，從而可使得敲擊桿循環(huán)往復(fù)移動(dòng)對其進(jìn)行敲擊，從而可防止出料口出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從而不會(huì)影響焚燒爐的工作效率。

14、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括敲擊組件(1)，其特征在于：所述敲擊組件(1)包括機(jī)體(2)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)、出料口(5)、u形板(6)、兩個(gè)矩形孔(7)、兩個(gè)定位桿(8)、連接板(9)、敲擊桿(11)、滾珠(12)、齒條(13)、矩形塊(14)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)、不完全齒輪(16)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)的前端延伸至所述矩形塊(14)的前側(cè)并與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)的輸出軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述機(jī)體(2)的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋輸送葉(4)，所述螺旋輸送葉(4)的端部延伸至所述機(jī)體(2)的左側(cè)并與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出軸固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述敲擊組件(1)的一側(cè)設(shè)有粉碎組件(18)，所述粉碎組件(18)包括進(jìn)料口(19)、粉碎桿(20)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口(19)的左側(cè)固定連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)，所述粉碎桿(20)的端部延伸至所述進(jìn)料口(19)的外壁與所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出軸固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述連接板(9)上開設(shè)有兩個(gè)限位孔，所述連接板(9)通過限位孔與對應(yīng)的所述定位桿(8)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述矩形塊(14)上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上固定連接有軸承。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述軸承的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)的外側(cè)相焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種固廢焚燒爐自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括敲擊組件，敲擊組件包括機(jī)體、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、出料口、U形板、兩個(gè)矩形孔、兩個(gè)定位桿、連接板、敲擊桿、滾珠、齒條、矩形塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、不完全齒輪、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本技術(shù)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不完全齒輪帶動(dòng)齒條向右移動(dòng)，齒條帶動(dòng)連接板在定位桿上滑動(dòng)，連接板在移動(dòng)的過程中對彈簧進(jìn)行壓縮，連接板帶動(dòng)敲擊桿和滾珠對出料口進(jìn)行敲擊，使得出料口產(chǎn)生震動(dòng)，當(dāng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到于齒條不嚙合處時(shí)，此時(shí)處于壓縮狀態(tài)下的彈簧復(fù)位，彈簧通過連接板帶動(dòng)敲擊桿復(fù)位，從而可使得敲擊桿循環(huán)往復(fù)移動(dòng)對其進(jìn)行敲擊，從而可防止出料口出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從而不會(huì)影響焚燒爐的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：魏建,劉斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市漢環(huán)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/26