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一種低氮氧燃燒設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40451120發(fā)布日期:2024-12-27 09:16閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
一種低氮氧燃燒設(shè)備的制作方法

本申請(qǐng)涉及一種燃燒設(shè)備的,尤其是涉及一種低氮氧燃燒設(shè)備。


背景技術(shù):

1、對(duì)于煤粉鍋爐目前在用的燃燒設(shè)備以煤粉作為燃料,然后將煤粉與空氣進(jìn)行混合后噴入鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒,煤粉燃燒的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生燃料型氮氧化物和熱力型氮氧化物,目前對(duì)于煤粉燃燒設(shè)備通常對(duì)燃料型氮氧貨物的控制主要是控制溫度,對(duì)于熱力型氮氧化物的控制主要是過(guò)量空氣系數(shù),保持主燃區(qū)欠氧,處于還原性氣氛燃燒。

2、目前,通過(guò)燃燒設(shè)備降低氮氧化物的技術(shù)主要有包括分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)或煙氣內(nèi)循環(huán),其中授權(quán)公告號(hào)為cn?206724175u,專利名稱為一種分級(jí)燃?xì)獾偷紵?,采用的是分?jí)燃燒,申請(qǐng)公開號(hào)為專利cn106500094a?,名稱為一種中高溫?zé)煔庋h(huán)式低氮分級(jí)燃燒器及工藝,采用的是煙氣再循環(huán);授權(quán)公告號(hào)為cn206001467u,專利名稱為一種煙氣內(nèi)循環(huán)低氮燃?xì)馊紵?,采用的是煙氣?nèi)循環(huán)。以上燃燒技術(shù)并不能從源頭降低氮氧化物的產(chǎn)生,對(duì)降低氮氧化物排放的作用不夠顯著,不能達(dá)到很好的節(jié)能減排效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了能夠從源頭上控制氮氧化物的產(chǎn)生,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N低氮氧燃燒設(shè)備。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N低氮氧燃燒設(shè)備,采用如下的技術(shù)方案:

3、一種低氮氧燃燒設(shè)備,包括燃燒室體和中心噴管,燃燒室體包括前錐體和后錐體,前錐體與后錐體均為殼體結(jié)構(gòu)并且前錐體和后錐體較大的一端相對(duì)一體設(shè)置,所述前錐體和后錐體內(nèi)部形成循環(huán)燃燒室,所述前錐體遠(yuǎn)離后錐體的一端用于連接爐體,所述后錐體遠(yuǎn)離于前錐體的一端中心插入中心噴管,所述中心噴管處于燃燒室體內(nèi)的一端設(shè)置有回流帽,所述回流帽處于后錐體內(nèi),所述中心噴管內(nèi)用于通入流動(dòng)的煤粉,所述后錐體遠(yuǎn)離于前錐體內(nèi)的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管用于通入沿著后錐體內(nèi)壁流動(dòng)的空氣。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使用時(shí),中心噴管中的流動(dòng)的煤粉會(huì)向回流帽的一端流動(dòng),在回流帽的作用下反向流動(dòng),再通過(guò)循環(huán)燃燒室的作用向外分散并與進(jìn)風(fēng)管通入的沿后錐體內(nèi)壁流動(dòng)的空氣進(jìn)行混合,使煤粉充分接觸空氣后向前錐體的方向流動(dòng),并在前錐體內(nèi)進(jìn)行預(yù)燃,在前錐體內(nèi)預(yù)燃的部分煤粉會(huì)受到氣流的作用再次回流到循環(huán)燃燒室與剛從中心噴管流出的煤粉接觸,對(duì)煤粉進(jìn)行預(yù)熱,從而先預(yù)熱,再混合充分后預(yù)燃,使煤粉的燃燒比較穩(wěn)定,從而從源頭上控制氮氧化物的產(chǎn)生。

5、優(yōu)選的,所述后錐體內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括固定體和活動(dòng)體,所述固定體固定在后錐體上,活動(dòng)體滑動(dòng)連接在中心噴管上,所述固定體與活動(dòng)體連接處密閉并與后錐體的內(nèi)壁配合形成進(jìn)風(fēng)腔,所述進(jìn)風(fēng)管連通于進(jìn)風(fēng)腔。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,固定體固定在后錐體上,活動(dòng)體滑動(dòng)連接在中心噴管上,當(dāng)活動(dòng)體沿著中心噴管移動(dòng)時(shí),活動(dòng)體與前錐體之間形成的循環(huán)燃燒室的體積改變,從而在噴入的煤粉量不同時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)燃燒室的體積,以調(diào)節(jié)循環(huán)的煤粉量,使煤粉的預(yù)熱和預(yù)燃受控。

7、優(yōu)選的,所述活動(dòng)體設(shè)置成錐形且活動(dòng)體較大的一端開口朝向于前錐體,所述活動(dòng)體連接有用于帶動(dòng)活動(dòng)體沿著中心噴管長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,活動(dòng)體設(shè)置成錐體,并且活動(dòng)體較大開口的一端朝向于前錐體,使活動(dòng)體內(nèi)壁形成的循環(huán)氣流能夠沿著活動(dòng)體的內(nèi)壁流動(dòng),以便與進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的空氣混合。

9、優(yōu)選的,所述固定體包括安裝環(huán)和彈性片,所述安裝環(huán)固定在后錐體的內(nèi)壁上,所述彈性片沿著安裝環(huán)的周向均勻布置多個(gè),并且彈性片遠(yuǎn)離于安裝環(huán)的一端向中心管的方向傾斜并抵接在活動(dòng)體的外壁上,相鄰的兩個(gè)彈性片重疊設(shè)置。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,安裝環(huán)固定在后錐體的內(nèi)壁上,彈性片的一端固定在安裝環(huán)上,另一端為自由端抵活動(dòng)體的外壁上,當(dāng)活動(dòng)體移動(dòng)時(shí),彈性片遠(yuǎn)離于安裝環(huán)的一端轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠保持彈性片與活動(dòng)體的抵接密閉。

11、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)螺桿,驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在中心噴管上,所述驅(qū)動(dòng)螺桿平行于中心噴管設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)螺桿同軸連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,所述活動(dòng)體上連接有穿出后錐體的移動(dòng)架,所述移動(dòng)架螺紋連接在驅(qū)動(dòng)螺桿上。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),在驅(qū)動(dòng)螺桿與移動(dòng)架螺紋連接的情況下,驅(qū)動(dòng)螺桿能夠帶動(dòng)移動(dòng)架,從而通過(guò)移動(dòng)架將活動(dòng)體移動(dòng),使活動(dòng)體進(jìn)行自動(dòng)控制。

13、優(yōu)選的,所述安裝環(huán)的橫截面呈z形,所述安裝環(huán)的中部開設(shè)有通孔,所述安裝環(huán)的一側(cè)固定在后錐體內(nèi)壁上,另一側(cè)用于固定彈性片。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,安裝環(huán)的橫截面呈z形,使彈性片的安裝位置與后錐體內(nèi)壁可以通風(fēng),并從通孔的位置流出,從而能夠使從彈性片內(nèi)側(cè)流動(dòng)的煤粉進(jìn)行相遇,及時(shí)地進(jìn)行混合。

15、優(yōu)選的,所述中心噴管上連接有送料裝置,所述送料裝置包括料管、螺旋輸送桿和送料電機(jī),所述料管豎直設(shè)置且料管的上端與中心噴管連通,所述螺旋輸送桿與料管配合輸送煤粉,所述送料電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)螺旋輸送桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述中心噴管的一端用于通入一次空氣。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,中心噴管上的料管豎直設(shè)置,使螺旋輸送桿對(duì)煤粉進(jìn)行輸送的過(guò)程中,煤粉能夠根據(jù)需要的量進(jìn)行輸送,并且輸送到中心噴管內(nèi)的煤粉通過(guò)氣流的作用進(jìn)行輸送,使煤粉能夠均勻地分布,提高燃燒的穩(wěn)定性。

17、優(yōu)選的,所述中心噴管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片,所述螺旋葉片固定在中心噴管上,并且螺旋葉片的中心線與中心噴管的中心線重合,所述螺旋葉片的長(zhǎng)度小于中心噴管的長(zhǎng)度且螺旋葉片安裝在料管與中心噴管的連接處。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,螺旋葉片固定在中心噴管內(nèi),當(dāng)氣流經(jīng)中心噴管后,中心噴管內(nèi)的煤粉會(huì)在氣流的作用下在中螺旋葉片上旋轉(zhuǎn),使氣流均能夠攜帶煤粉,以免煤粉分布在中心噴管的下側(cè)造成不均。



技術(shù)特征:

1.一種低氮氧燃燒設(shè)備,其特征在于:包括燃燒室體(1)和中心噴管(2),燃燒室體(1)包括前錐體(11)和后錐體(12),前錐體(11)與后錐體(12)均為殼體結(jié)構(gòu)并且前錐體(11)和后錐體(12)較大的一端相對(duì)一體設(shè)置,所述前錐體(11)和后錐體(12)內(nèi)部形成循環(huán)燃燒室(13),所述前錐體(11)遠(yuǎn)離后錐體(12)的一端用于連接爐體,所述后錐體(12)遠(yuǎn)離于前錐體(11)的一端中心插入中心噴管(2),所述中心噴管(2)處于燃燒室體(1)內(nèi)的一端設(shè)置有回流帽(21),所述回流帽(21)處于后錐體(12)內(nèi),所述中心噴管(2)內(nèi)用于通入流動(dòng)的煤粉,所述后錐體(12)遠(yuǎn)離于前錐體(11)內(nèi)的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管(5),所述進(jìn)風(fēng)管(5)用于通入沿著后錐體(12)內(nèi)壁流動(dòng)的空氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氮氧燃燒設(shè)備,其特征在于:所述后錐體(12)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(3),所述調(diào)節(jié)裝置(3)包括固定體(31)和活動(dòng)體(32),所述固定體(31)固定在后錐體(12)上,活動(dòng)體(32)滑動(dòng)連接在中心噴管(2)上,所述固定體(31)與活動(dòng)體(32)連接處密閉并與后錐體(12)的內(nèi)壁配合形成進(jìn)風(fēng)腔(4),所述進(jìn)風(fēng)管(5)連通于進(jìn)風(fēng)腔(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低氮氧燃燒設(shè)備,其特征在于:所述活動(dòng)體(32)設(shè)置成錐形且活動(dòng)體(32)較大的一端開口朝向于前錐體(11),所述活動(dòng)體(32)連接有用于帶動(dòng)活動(dòng)體(32)沿著中心噴管(2)長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低氮氧燃燒設(shè)備,其特征在于:所述固定體(31)包括安裝環(huán)(311)和彈性片(312),所述安裝環(huán)(311)固定在后錐體(12)的內(nèi)壁上,所述彈性片(312)沿著安裝環(huán)(311)的周向均勻布置多個(gè),并且彈性片(312)遠(yuǎn)離于安裝環(huán)(311)的一端向中心管的方向傾斜并抵接在活動(dòng)體(32)的外壁上,相鄰的兩個(gè)彈性片(312)重疊設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低氮氧燃燒設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)和驅(qū)動(dòng)螺桿(82),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)采用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)固定在中心噴管(2)上,所述驅(qū)動(dòng)螺桿(82)平行于中心噴管(2)設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)螺桿(82)同軸連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)的輸出軸上,所述活動(dòng)體(32)上連接有穿出后錐體(12)的移動(dòng)架(321),所述移動(dòng)架(321)螺紋連接在驅(qū)動(dòng)螺桿(82)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低氮氧燃燒設(shè)備,其特征在于:所述安裝環(huán)(311)的橫截面呈z形,所述安裝環(huán)(311)的中部開設(shè)有通孔(6),所述安裝環(huán)(311)的一側(cè)固定在后錐體(12)內(nèi)壁上,另一側(cè)用于固定彈性片(312)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氮氧燃燒設(shè)備,其特征在于:所述中心噴管(2)上連接有送料裝置(7),所述送料裝置(7)包括料管(71)、螺旋輸送桿(72)和送料電機(jī)(73),所述料管(71)豎直設(shè)置且料管(71)的上端與中心噴管(2)連通,所述螺旋輸送桿(72)與料管(71)配合輸送煤粉,所述送料電機(jī)(73)用于驅(qū)動(dòng)螺旋輸送桿(72)轉(zhuǎn)動(dòng),所述中心噴管(2)的一端用于通入一次空氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低氮氧燃燒設(shè)備,其特征在于:所述中心噴管(2)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片(22),所述螺旋葉片(22)固定在中心噴管(2)上,并且螺旋葉片(22)的中心線與中心噴管(2)的中心線重合,所述螺旋葉片(22)的長(zhǎng)度小于中心噴管(2)的長(zhǎng)度且螺旋葉片(22)安裝在料管(71)與中心噴管(2)的連接處。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種燃燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種低氮氧燃燒設(shè)備,其包括燃燒室體和中心噴管,燃燒室體包括前錐體和后錐體,前錐體與后錐體均為殼體結(jié)構(gòu)并且前錐體和后錐體較大的一端相對(duì)一體設(shè)置,所述前錐體和后錐體內(nèi)部形成循環(huán)燃燒室,所述前錐體遠(yuǎn)離后錐體的一端用于連接爐體,所述后錐體遠(yuǎn)離于前錐體的一端中心插入中心噴管,所述中心噴管處于燃燒室體內(nèi)的一端設(shè)置有回流帽,所述回流帽處于后錐體內(nèi),所述中心噴管內(nèi)用于通入流動(dòng)的煤粉,所述后錐體遠(yuǎn)離于前錐體內(nèi)的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管用于通入沿著后錐體內(nèi)壁流動(dòng)的空氣。本申請(qǐng)具有能夠從源頭上控制氮氧化物的產(chǎn)生的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:張青選,張娟,張一
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鄭州格瑞特高溫材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/26