本實(shí)用新型屬于回風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回風(fēng)爐半自動(dòng)配料箱的限位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前大多數(shù)的回風(fēng)爐仍然沿用著傳統(tǒng)的直燃燃燒方式進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大多數(shù)的回風(fēng)爐需使用者手動(dòng)翻料給料，既不衛(wèi)生，操作極其不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但是設(shè)計(jì)新的給料裝置時(shí)，配料箱為設(shè)定限位裝置，影響操作效率，配料箱常常會(huì)拉出或送入進(jìn)料腔內(nèi)，導(dǎo)致重新安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種回風(fēng)爐半自動(dòng)配料箱的限位結(jié)構(gòu)，提高操作效率，操作方便，操作省時(shí)省力，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種回風(fēng)爐半自動(dòng)配料箱的限位結(jié)構(gòu)，包括配料箱，配料箱外端設(shè)置有限位擋板，還包括硬質(zhì)橡膠制作的限位塊，限位塊設(shè)置在進(jìn)料腔的水平段。

優(yōu)選的，上述限位擋板內(nèi)端設(shè)置橡膠塊。

優(yōu)選的，上述限位塊內(nèi)端為弧形面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述配料箱外側(cè)上端設(shè)置有擋板，擋板能夠?qū)?chǔ)料箱出料口全部擋住。

優(yōu)選的，上述擋板內(nèi)端設(shè)置有切斷刀。

優(yōu)選的，上述配料箱外端設(shè)置有推拉手柄，推拉手柄安裝在擋板外端兩側(cè)。

優(yōu)選的，上述推拉手柄上設(shè)置有橡膠套。

優(yōu)選的，上述配料箱底部設(shè)置有滾輪。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)限位擋板和限位塊能夠分別對(duì)配料箱向內(nèi)和向外限位，避免配料箱落入進(jìn)料腔內(nèi)或拉出進(jìn)料腔造成燃料泄漏，操作方便快捷，操作效率大大提高，操作也更加省時(shí)省力，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、便于制造的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的配料箱移入進(jìn)料腔時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的A向視圖；

圖4是配料箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是配料箱的底板放下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是配料箱的俯視機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹。

實(shí)施例1：如圖1-6所示，一種回風(fēng)爐半自動(dòng)配料箱的限位結(jié)構(gòu)，包括配料箱2，配料箱2外端設(shè)置有限位擋板，限位擋板12位于配料箱2外端底部，向內(nèi)移動(dòng)配料箱時(shí)，限位擋板12能夠?qū)ε淞舷湎蜃笙尬?，避免配料箱落入進(jìn)料腔內(nèi)，操作方便快捷，操作效率大大提高，還包括硬質(zhì)橡膠制作的限位塊15，限位塊15設(shè)置在進(jìn)料腔3的水平段，限位塊靠近水平段外端設(shè)置，限位塊能夠?qū)ε淞舷湎蛲庀尬唬苊馀淞舷淅鲞M(jìn)料腔造成燃料泄漏。

優(yōu)選的，上述限位擋板12內(nèi)端設(shè)置橡膠塊13，通過(guò)橡膠塊的彈性緩沖作用，避免擋料板的損壞和擋料板與配料箱連接處的撕裂。

優(yōu)選的，上述限位塊15內(nèi)端為弧形面結(jié)構(gòu)，限位塊15內(nèi)端為弧形面結(jié)構(gòu)，能夠?qū)L輪起到一定的緩沖減速作用，避免硬碰硬導(dǎo)致的滾輪損壞，限位塊15通過(guò)螺釘可拆卸地連接在進(jìn)料腔3的水平段上。

配料箱2的底板6可繞著外端側(cè)壁底部的轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料腔3底面為朝爐膛5向下傾斜坡面結(jié)構(gòu)，配料箱2移動(dòng)到進(jìn)料腔3內(nèi)部后底板6自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)底板繞轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卸料，提高給料效率，操作更加省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

優(yōu)選的，上述配料箱2外側(cè)上端設(shè)置有擋板8，擋板8能夠?qū)?chǔ)料箱1出料口全部擋住，能夠?qū)崿F(xiàn)給料后的儲(chǔ)料箱的出料口自動(dòng)關(guān)閉，避免安裝獨(dú)立閥門導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，擋板8下設(shè)置有加強(qiáng)筋板14，能夠提高擋板的強(qiáng)度和剛性，保證隔擋可靠穩(wěn)定，且推拉配料箱時(shí)穩(wěn)定。

優(yōu)選的，上述擋板8 內(nèi)端設(shè)置有切斷刀9，在推動(dòng)配料箱前進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)切斷刀能夠自動(dòng)將燃料進(jìn)行切斷，給料量控制更精確，也減輕推動(dòng)配料箱的勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，上述配料箱2外端設(shè)置有推拉手柄10，推拉手柄10安裝在擋板8外端兩側(cè)，推拉手柄10操作方便，省時(shí)省力，推拉手柄上設(shè)置橡膠套16，使用更加舒適，避免手掌損傷，提高操作安全性。

優(yōu)選的，上述配料箱2底部設(shè)置有滾輪11，滾輪設(shè)置兩排，通過(guò)滾輪，推動(dòng)配料箱時(shí)，減小了摩擦阻力，操作更加省時(shí)省力，降低金屬件間摩擦產(chǎn)生的噪聲污染。

實(shí)施例2：如圖1-6所示，一種回風(fēng)爐半自動(dòng)給料裝置，包括儲(chǔ)料箱1和上端開(kāi)口的配料箱2，配料箱2可活動(dòng)地置于進(jìn)料腔3內(nèi)，進(jìn)料腔3安裝在爐體4側(cè)面，并與爐膛5連通，儲(chǔ)料箱1安裝在進(jìn)料腔3上方，其出料口正對(duì)配料箱2，配料箱2可朝著爐膛來(lái)回移動(dòng)。

優(yōu)選的，上述配料箱2的底板6可繞著外端側(cè)壁底部的轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料腔3底面為朝爐膛5向下傾斜坡面結(jié)構(gòu)，配料箱2移動(dòng)到進(jìn)料腔3內(nèi)部后底板6自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)底板繞轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卸料，提高給料效率，操作更加省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

優(yōu)選的，上述配料箱2外側(cè)上端設(shè)置有擋板8，擋板8能夠?qū)?chǔ)料箱1出料口全部擋住，能夠?qū)崿F(xiàn)給料后的儲(chǔ)料箱的出料口自動(dòng)關(guān)閉，避免安裝獨(dú)立閥門導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，擋板8下設(shè)置有加強(qiáng)筋板14，能夠提高擋板的強(qiáng)度和剛性，保證隔擋可靠穩(wěn)定，且推拉配料箱時(shí)穩(wěn)定。

優(yōu)選的，上述擋板8 內(nèi)端設(shè)置有切斷刀9，在推動(dòng)配料箱前進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)切斷刀能夠自動(dòng)將燃料進(jìn)行切斷，給料量控制更精確，也減輕推動(dòng)配料箱的勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，上述配料箱2外端設(shè)置有推拉手柄10，推拉手柄10安裝在擋板8外端兩側(cè)，推拉手柄10操作方便，省時(shí)省力，推拉手柄上設(shè)置橡膠套16，使用更加舒適，避免手掌損傷，提高操作安全性。

優(yōu)選的，上述進(jìn)料腔3包括與爐體4連接的傾斜段和連接在傾斜段外端的水平段，水平段為下端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，配料箱2置于水平段上。

優(yōu)選的，上述配料箱2底部設(shè)置有滾輪11，滾輪設(shè)置兩排，通過(guò)滾輪，推動(dòng)配料箱時(shí)，減小了摩擦阻力，操作更加省時(shí)省力，降低金屬件間摩擦產(chǎn)生的噪聲污染。

優(yōu)選的，上述配料箱2外端設(shè)置有限位擋板12，限位擋板12位于配料箱2外端底部，向內(nèi)移動(dòng)配料箱時(shí)，限位擋板12能夠?qū)ε淞舷湎蜃笙尬唬苊馀淞舷渎淙脒M(jìn)料腔內(nèi)，操作方便快捷，操作效率大大提高，限位塊內(nèi)端設(shè)置橡膠塊13，通過(guò)橡膠塊的彈性緩沖作用，避免擋料板的損壞和擋料板與配料箱連接處的撕裂。

優(yōu)選的，上述水平段上設(shè)置有硬質(zhì)橡膠的限位塊15，限位塊靠近水平段外端設(shè)置，限位塊能夠?qū)ε淞舷湎蛲庀尬?，避免配料箱拉出進(jìn)料腔造成燃料泄漏。

工作原理：推動(dòng)手柄，配料箱進(jìn)入進(jìn)料腔，切斷刀切斷儲(chǔ)料箱的燃料，同時(shí)擋板阻斷燃料繼續(xù)下泄，配料箱底部底板由于自重和燃料重力作用下，會(huì)繞著轉(zhuǎn)軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，定量燃料自動(dòng)進(jìn)入爐膛燃燒，給料完成后，拉回手柄，底部底板在進(jìn)料腔坡面作用下自動(dòng)閉合，擋板撤出，燃料自動(dòng)填滿配料箱。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。