本實用新型涉及鍋爐底灰處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鍋爐底灰輸送裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種是利用燃料燃燒發(fā)出的熱量將水加熱而產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備，常用在發(fā)電領(lǐng)域。

本專利201320180604.X雖然解決了鍋爐出渣時堵塞的問題，但是鍋爐底灰在運輸過程中會產(chǎn)生許多灰塵，在清理灰塵方面有欠缺，結(jié)構(gòu)簡單，不易操作。

鍋爐在使用過程中，如果鍋爐出渣量大，容易堵塞，造成鍋爐底灰輸送裝置的連續(xù)跳動，不能正常投入運行，需要人工處理，十分的麻煩，時間長了甚至?xí)p壞機器，造成嚴(yán)重的損失，并且鍋爐底灰可能存在一定的熱量，不及時消除容易引發(fā)安全問題，同時鍋爐底灰在運輸過程中會產(chǎn)生大量灰塵，如果不及時處理就會影響環(huán)境質(zhì)量，因此設(shè)置本裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種鍋爐底灰輸送裝置。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種鍋爐底灰輸送裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面距離左側(cè)邊緣三分之一處固定連接有圓環(huán)支架，所述圓環(huán)支架內(nèi)嵌裝有鍋爐本體，所述鍋爐本體下表面加工有底灰出口，所述矩形基座上表面中心處固定連接有兩對電控伸縮立柱，所述兩對電控伸縮立柱上表面固定連接有制冷箱體，所述制冷箱體內(nèi)側(cè)表面設(shè)有多個制冷片，所述制冷箱體上表面加工有圓形開口，所述圓形開口內(nèi)嵌裝有旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接有電控伸縮攪拌桿，所述電控伸縮攪拌桿上套裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)側(cè)表面固定連接有多個攪拌葉片，所述制冷箱體內(nèi)下表面中心處設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器上套裝有保護殼，所述制冷箱體左側(cè)表面距離上邊緣三分之一處加工有進灰口，所述進灰口內(nèi)嵌裝有與底灰出口相匹配的斜置進灰管，所述制冷箱體右側(cè)表面靠近底側(cè)邊緣處工有出灰口，所述出灰口內(nèi)嵌裝有斜置出灰管，所述斜置出灰管內(nèi)嵌裝有電控螺旋桿，所述矩形基座上表面且位于兩對電控伸縮立柱右側(cè)設(shè)有與斜置出灰管相匹配的收集槽，所述收集槽兩側(cè)表面固定連接有N型把手，所述制冷箱體上表面且位于圓形開口左側(cè)加工有吸塵口，所述吸塵口內(nèi)嵌裝有吸塵管，所述矩形基座上表面且位于兩對電控伸縮立柱和圓環(huán)支架中間設(shè)有吸塵器，所述吸塵管一端與吸塵器相連接，所述制冷箱體上表面且位于圓形開口右側(cè)加工有噴水口，所述噴水口內(nèi)嵌裝有噴頭，所述矩形基座上表面且位于兩對電控伸縮立柱與收集槽中間設(shè)有蓄水箱，所述蓄水箱內(nèi)設(shè)有微型泵，所述噴頭一端通過流水管與蓄水箱內(nèi)的微型泵相連接，所述流水管上套裝有電磁控制閥。

所述多個制冷片的數(shù)量為4-8個，所述多個制冷片內(nèi)的每個制冷片上均套裝有防塵罩。

所述多個攪拌葉片的數(shù)量為4-6個，所述斜置進灰管與水平面的夾角為45°。

所述鍋爐本體、制冷箱體、斜置進灰管和斜置出灰管均為耐熱鋼。

所述溫度傳感器的型號為TR-02025。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的一種鍋爐底灰輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，操作簡單，吸收灰塵防止空氣污染，工作效率高，冷卻效果好，使用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種鍋爐底灰輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種鍋爐底灰輸送裝置的俯視圖；

圖中，1、矩形基座；2、圓環(huán)支架；3、鍋爐本體；4、底灰出口；5、電控伸縮立柱；6、制冷箱體；7、制冷片；8、旋轉(zhuǎn)電機；9、電控伸縮攪拌桿；10、固定環(huán)，；11、攪拌葉片；12、溫度傳感器；13、保護殼；14、斜置進灰管；15、斜置出灰管；16、電控螺旋桿；17、收集槽；18、N型把手；19、吸塵管；20、吸塵器；21、噴頭；22、蓄水箱；23、微型泵；24、流水管；25、電磁控制閥；26、防塵罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種鍋爐底灰輸送裝置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面距離左側(cè)邊緣三分之一處固定連接有圓環(huán)支架2，所述圓環(huán)支架2內(nèi)嵌裝有鍋爐本體3，所述鍋爐本體3下表面加工有底灰出口4，所述矩形基座1上表面中心處固定連接有兩對電控伸縮立柱5，所述兩對電控伸縮立柱5上表面固定連接有制冷箱體6，所述制冷箱體6內(nèi)側(cè)表面設(shè)有多個制冷片7，所述制冷箱體6上表面加工有圓形開口，所述圓形開口內(nèi)嵌裝有旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機8，所述旋轉(zhuǎn)電機8的旋轉(zhuǎn)端固定連接有電控伸縮攪拌桿9，所述電控伸縮攪拌桿9上套裝有固定環(huán)10，所述固定環(huán)10側(cè)表面固定連接有多個攪拌葉片11，所述制冷箱體6內(nèi)下表面中心處設(shè)有溫度傳感器12，所述溫度傳感器12上套裝有保護殼13，所述制冷箱體6左側(cè)表面距離上邊緣三分之一處加工有進灰口，所述進灰口內(nèi)嵌裝有與底灰出口4相匹配的斜置進灰管14，所述制冷箱體6右側(cè)表面靠近底側(cè)邊緣處工有出灰口，所述出灰口內(nèi)嵌裝有斜置出灰管15，所述斜置出灰管15內(nèi)嵌裝有電控螺旋桿16，所述矩形基座1上表面且位于兩對電控伸縮立柱5右側(cè)設(shè)有與斜置出灰管15相匹配的收集槽17，所述收集槽17兩側(cè)表面固定連接有N型把手18，所述制冷箱體6上表面且位于圓形開口左側(cè)加工有吸塵口，所述吸塵口內(nèi)嵌裝有吸塵管19，所述矩形基座1上表面且位于兩對電控伸縮立柱5和圓環(huán)支架2中間設(shè)有吸塵器20，所述吸塵管19一端與吸塵器20相連接，所述制冷箱體6上表面且位于圓形開口右側(cè)加工有噴水口，所述噴水口內(nèi)嵌裝有噴頭21，所述矩形基座1上表面且位于兩對電控伸縮立柱5與收集槽17中間設(shè)有蓄水箱22，所述蓄水箱22內(nèi)設(shè)有微型泵23，所述噴頭21一端通過流水管24與蓄水箱22內(nèi)的微型泵23相連接，所述流水管24上套裝有電磁控制閥25；所述多個制冷片7的數(shù)量為4-8個，所述多個制冷片7內(nèi)的每個制冷片7上均套裝有防塵罩26；所述多個攪拌葉片11的數(shù)量為4-6個，所述斜置進灰管14與水平面的夾角為45°；所述鍋爐本體3、制冷箱體6、斜置進灰管14和斜置出灰管15均為耐熱鋼；所述溫度傳感器12的型號為TR-02025。

本實施方案的特點為，矩形基座1用來承載整個裝置，使裝置更加穩(wěn)定，圓環(huán)支架2用來支撐鍋爐本體3，具有一定的高度方便出灰，斜置進灰管14方便進灰，兩對電控伸縮立柱5能夠調(diào)整制冷箱體的高度，方便灰塵進出，多個制冷片7開始制冷，將爐灰降溫，方便處理，旋轉(zhuǎn)電機8開始旋轉(zhuǎn)帶動電控伸縮攪拌桿9上的多個攪拌葉片11將爐灰粉碎，同時有利于降溫處理，溫度傳感器12感應(yīng)裝置內(nèi)溫度，保護殼13起到保護作用，斜置出灰管15通過電控螺旋桿16的螺旋運動將爐灰運輸?shù)绞占?7內(nèi)，加速出灰速度，N型把手18方便搬運，吸塵管19與吸塵器20連接吸收攪拌粉碎過程中的灰塵，噴水口內(nèi)嵌裝的噴頭21與蓄水箱22內(nèi)的微型泵23連接噴灑水降低粉塵量，電磁控制閥25有利于控制水量，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，操作簡單，吸收灰塵防止空氣污染，工作效率高，冷卻效果好，使用范圍廣。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和一臺電機驅(qū)動器，以MAM-200型號的控制器為例，將該型號控制器的九個輸出端子通過導(dǎo)線分別與一臺電機驅(qū)動器、電控伸縮立柱、制冷片、旋轉(zhuǎn)電機、電控伸縮攪拌桿、溫度傳感器、電控螺旋桿、吸塵器、微型泵和電磁控制閥的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將一臺電機驅(qū)動器通過導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)電機的接線端連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下:矩形基座1用來承載整個裝置，圓環(huán)支架2用來支撐鍋爐本體3，底灰出口4內(nèi)的斜置進灰管14與兩對電控伸縮立柱5支撐的制冷箱體6連接將會塵送入制冷箱體6內(nèi)，同時多個制冷片7開始制冷，將灰塵降溫，旋轉(zhuǎn)電機8開始旋轉(zhuǎn)帶動電控伸縮攪拌桿9上的多個攪拌葉片11將爐灰粉碎，溫度傳感器12感應(yīng)裝置內(nèi)溫度，保護殼13起到保護作用，同時出灰口內(nèi)嵌裝的斜置出灰管15通過電控螺旋桿16的螺旋運動將爐灰運輸?shù)绞占?7內(nèi)，N型把手18方便搬運，吸塵口內(nèi)嵌裝的吸塵管19與吸塵器20連接吸收攪拌粉碎過程中的灰塵，同時噴水口內(nèi)嵌裝的噴頭21與蓄水箱22內(nèi)的微型泵23連接噴灑水降低粉塵量，電磁控制閥25有利于控制水量。

實施例2：電控伸縮立柱可替換為液壓缸，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同，同樣能夠通過伸縮作用達到控制制冷箱高度的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。