本實(shí)用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空燃比可調(diào)燃燒控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，燃燒窖爐應(yīng)用還十分廣泛，尤其是在火力發(fā)電領(lǐng)域，隨著能源危機(jī)形式日益嚴(yán)峻，節(jié)能減排是工業(yè)設(shè)計(jì)和發(fā)展的趨勢(shì)，為了使窖爐(燃燒爐)中的燃燒更充分，使有效的燃料釋放最多的熱量，必須準(zhǔn)確的控制空燃比，但是現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)調(diào)整控制閥門開度來(lái)調(diào)控可燃?xì)夂椭細(xì)獾牧髁窟€不足以能夠定量的控制空氣和可燃?xì)獾目杖急?。并且，向窖爐中通空氣時(shí)，該空氣的溫度與外界環(huán)境溫度一致遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于正在燃燒中所述窖爐內(nèi)部溫度，從而造成了窖爐中高溫區(qū)域溫度不穩(wěn)定，增加了能源的消耗；同時(shí)高溫?zé)煔鈴呐艧煿芘懦鰰?huì)帶走大量的熱量，也造成了極大的能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種空燃比可調(diào)燃燒控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有能源消耗大、浪費(fèi)多和空燃比難以定量控制等缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種空燃比可調(diào)燃燒控制系統(tǒng)，包括一燃燒爐和一可燃?xì)饪偣芤约耙恢細(xì)鉄犸L(fēng)總管，二可燃?xì)獾谝恢Ч芎投細(xì)鉄犸L(fēng)第一支管分別與所述可燃?xì)饪偣芎退鲋細(xì)鉄犸L(fēng)總管連接，四燒嘴設(shè)置于所述燃燒爐，每一所述燒嘴均連接有分別與對(duì)應(yīng)的所述可燃?xì)獾谝恢Ч芎蛯?duì)應(yīng)的所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管連接的一可燃?xì)獾诙Ч芎鸵恢細(xì)鉄犸L(fēng)第二支管，還包括一換熱器臨近所述燃燒爐，和一排煙管其一端連接所述燃燒爐的下端區(qū)域而其另一端穿過(guò)所述換熱器與一煙囪連接，一助燃?xì)夤艿囊欢诉B接一助燃?xì)夤娘L(fēng)機(jī)，另一端伸入所述換熱器并與所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)總管伸入所述換熱器的一端連接，一對(duì)冷風(fēng)管的一端伸入并經(jīng)過(guò)所述換熱器與所述燃燒爐連接，每一所述可燃?xì)獾谝恢Ч苌暇O(shè)有用于調(diào)控可燃?xì)饬髁康囊豢扇細(xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器，每一所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管上均設(shè)有用于調(diào)控助燃?xì)饬髁康囊恢細(xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器。

優(yōu)選的，所述換熱器設(shè)有至少一隔熱層，位于所述換熱器的所述排煙管緊鄰位于所述換熱器的所述助燃?xì)夤堋?/p>

優(yōu)選的，位于所述換熱器的所述排煙管涂覆有至少一層散熱材料，位于所述換熱器的所述助燃?xì)夤芡扛灿兄辽僖粚游鼰岵牧稀?/p>

優(yōu)選的，所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)總管和所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管以及所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第二支管的外圍均包設(shè)有至少一層保溫棉，所述保溫棉為硅酸鋁毯。

優(yōu)選的，所述可燃?xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器和所述助燃?xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器均與一PLC控制器連接。

優(yōu)選的，每一所述可燃?xì)獾谝恢Ч苓B接二所述可燃?xì)獾诙Ч?，每一所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管連接二所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第二支管。

優(yōu)選的，每一所述可燃?xì)獾诙Ч芘R近對(duì)應(yīng)的所述燒嘴處均設(shè)有一可燃?xì)饪刂崎y，每一所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第二支管臨近對(duì)應(yīng)的所述燒嘴處均設(shè)有一助燃?xì)饪刂崎y。

優(yōu)選的，所述四燒嘴對(duì)稱的設(shè)置于所述燃燒爐的相對(duì)兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述可燃?xì)饪偣芘c一天然氣源連接，所述助燃?xì)夤軆?nèi)的助燃?xì)鉃榭諝猓鲋細(xì)夤芘c助燃風(fēng)機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述排煙管臨近所述煙囪的位置設(shè)有一排煙風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種空燃比可調(diào)燃燒控制系統(tǒng)，(1)所述可燃?xì)獾谝恢Ч苌系乃隹扇細(xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器和所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管上的所述助燃?xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器可實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃?xì)夂椭細(xì)饬髁康木珳?zhǔn)和定量控制，使助燃?xì)夂涂扇細(xì)膺_(dá)到最佳混合比，確保燃燒的更充分更徹底，節(jié)省能源。(2)所述換熱器中，所述排煙管釋放熱量，所述助燃?xì)夤芪沼伤雠艧煿茚尫诺臒崃繌亩蛊鋬?nèi)部的助燃?xì)馍郎兀M(jìn)而降低了助燃?xì)馀c所述燃燒爐內(nèi)部的溫差，不僅使所述燃燒爐內(nèi)部的溫度具有更強(qiáng)的可控性，而且還可以有效的減少所述燃燒爐將溫度較低的助燃?xì)饧訜嶂翣t內(nèi)溫度的物料損耗。(3)所述對(duì)冷風(fēng)管可以加快系統(tǒng)冷卻的速度，降低冷卻時(shí)間，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種空燃比可調(diào)燃燒控制系統(tǒng)的正視圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種空燃比可調(diào)燃燒控制系統(tǒng)，包括一燃燒爐10和一可燃?xì)饪偣?0以及一助燃?xì)鉄犸L(fēng)總管30，二可燃?xì)獾谝恢Ч?1和二助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管31分別與所述可燃?xì)饪偣?0和所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)總管30連接，四燒嘴11設(shè)置于所述燃燒爐10，每一所述燒嘴10均連接有分別與對(duì)應(yīng)的所述可燃?xì)獾谝恢Ч?1和對(duì)應(yīng)的所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管31連接的一可燃?xì)獾诙Ч?2和一助燃?xì)鉄犸L(fēng)第二支管32，還包括一換熱器60臨近所述燃燒爐10，和一排煙管50其一端連接所述燃燒爐10的下端區(qū)域而其另一端穿過(guò)所述換熱器60與一煙囪51連接，一助燃?xì)夤?0的一端連接一助燃?xì)夤娘L(fēng)機(jī)21，另一端伸入所述換熱器60并與所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)總管30伸入所述換熱器60的一端連接，一對(duì)冷風(fēng)管70的一端伸入并經(jīng)過(guò)所述換熱器60與所述燃燒爐10連接，每一所述可燃?xì)獾谝恢Ч?1上均設(shè)有用于調(diào)控可燃?xì)饬髁康囊豢扇細(xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器43，每一所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管31上均設(shè)有用于調(diào)控助燃?xì)饬髁康囊恢細(xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器33。

當(dāng)系統(tǒng)需要降溫時(shí)，自然冷卻需要耗費(fèi)大量時(shí)間，打開所述對(duì)冷風(fēng)管70，讓所述對(duì)冷風(fēng)管70內(nèi)的冷氣進(jìn)入所述燃燒爐10，可以實(shí)現(xiàn)快速降溫，節(jié)省時(shí)間。

優(yōu)選的，所述換熱器60設(shè)有至少一隔熱層，位于所述換熱器60的所述排煙管50緊鄰位于所述換熱器60的所述助燃?xì)夤?0。

優(yōu)選的，位于所述換熱器60的所述排煙管50涂覆有至少一層散熱材料，位于所述換熱器60的所述助燃?xì)夤?0涂覆有至少一層吸熱材料。

優(yōu)選的，所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)總管30和所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管31以及所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第二支管32的外圍均包設(shè)有至少一層保溫棉，所述保溫棉為硅酸鋁毯。

優(yōu)選的，所述可燃?xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器43和所述助燃?xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器33均與一PLC控制器連接。通過(guò)所述PLC控制器可以智能的監(jiān)控和調(diào)整可燃?xì)夂椭細(xì)獾牧髁?，使調(diào)控的可調(diào)性更好、調(diào)整精度更好。

優(yōu)選的，每一所述可燃?xì)獾谝恢Ч?1連接二所述可燃?xì)獾诙Ч?2，每一所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管31連接二所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第二支管32。

優(yōu)選的，每一所述可燃?xì)獾诙Ч?2臨近對(duì)應(yīng)的所述燒嘴11處均設(shè)有一可燃?xì)饪刂崎y44，每一所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第二支管32臨近對(duì)應(yīng)的所述燒嘴11處均設(shè)有一助燃?xì)饪刂崎y34。

優(yōu)選的，所述四燒嘴11對(duì)稱的設(shè)置于所述燃燒爐10的相對(duì)兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述可燃?xì)饪偣?0與一天然氣源連接，所述助燃?xì)夤?0內(nèi)的助燃?xì)鉃榭諝狻?/p>

優(yōu)選的，所述排煙管50臨近所述煙囪51的位置設(shè)有一排煙風(fēng)機(jī)52。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種空燃比可調(diào)燃燒控制系統(tǒng)，(1)所述可燃?xì)獾谝恢Ч?1上的所述可燃?xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器43和所述助燃?xì)鉄犸L(fēng)第一支管31上的所述助燃?xì)怆妱?dòng)執(zhí)行器33可實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃?xì)夂椭細(xì)饬髁康木珳?zhǔn)和定量控制，使助燃?xì)夂涂扇細(xì)膺_(dá)到最佳混合比，確保燃燒的更充分更徹底，節(jié)省能源。(2)所述換熱器60中，所述排煙管50釋放熱量，所述助燃?xì)夤?0吸收由所述排煙管50釋放的熱量從而使其內(nèi)部的助燃?xì)馍郎?，進(jìn)而降低了助燃?xì)馀c所述燃燒爐10內(nèi)部的溫差，不僅使所述燃燒爐10內(nèi)部的溫度具有更強(qiáng)的可控性，而且還可以有效的減少所述燃燒爐10將溫度較低的助燃?xì)饧訜嶂翣t內(nèi)溫度的物料損耗。(3)所述對(duì)冷風(fēng)管70可以加快系統(tǒng)冷卻的速度，降低冷卻時(shí)間，提高工作效率。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。