本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種高效型垃圾處理爐。
背景技術(shù):
目前我國(guó)處理垃圾的方法多采用填埋,由于我國(guó)生活垃圾具有熱值低、含水多等特點(diǎn),采用填埋的方式處理垃圾,除了在填埋過程中產(chǎn)生難聞的氣味以外,產(chǎn)生的滲濾液是垃圾填埋技術(shù)的難題,滲濾液的產(chǎn)生嚴(yán)重污染地下水,危害人類生存。熱處理方式的產(chǎn)物容易處理,不易造成環(huán)境污染,熱處理爐內(nèi)部在溫度、氧氣量、壓強(qiáng)和含水量等條件都會(huì)影響熱處理的效果,由于垃圾的種類繁多,同時(shí)處理大量垃圾的條件不易控制,因此難以達(dá)到理想的熱處理效果,且目前垃圾處理過程中存在嚴(yán)重的能源浪費(fèi)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種高效型垃圾處理爐。
本實(shí)用新型提出的一種高效型垃圾處理爐,包括爐體、第一輔助機(jī)構(gòu)和第二輔助機(jī)構(gòu);
爐體上設(shè)有第一尾氣暫存腔、主爐腔、副爐腔、第二尾氣暫存腔和循環(huán)氣緩沖腔;第一尾氣暫存腔、主爐腔、副爐腔和第二尾氣暫存腔依次設(shè)置,副爐腔和第二尾氣暫存腔下部連通;
第一輔助機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、多個(gè)導(dǎo)熱管、排氣管和除濕箱;第一導(dǎo)氣管連通主爐腔上部和循環(huán)氣緩沖腔,第二導(dǎo)氣管連通循環(huán)氣緩沖腔與副爐腔下部,第三導(dǎo)氣管連通副爐腔上部與下部,導(dǎo)熱管由主爐腔和副爐腔內(nèi)穿過,導(dǎo)熱管的兩端分別連通第一尾氣暫存腔和第二尾氣暫存腔,排氣管第一端與第一尾氣暫存腔連通,除濕箱上安裝有進(jìn)氣管和出氣管,進(jìn)氣管和出氣管分別連通循環(huán)氣緩沖腔與主爐腔下部;
第二輔助機(jī)構(gòu)包括主爐進(jìn)料門、副爐進(jìn)料門、第一供氧管、第二供氧管、第一排渣裝置和第二排渣裝置;主爐進(jìn)料門可拆卸的安裝在主爐腔上部,副爐進(jìn)料門可拆卸的安裝在副爐腔上部,第一供氧管和第二供氧管分別連通主爐腔和副爐腔下部,第一排渣裝置和第二排渣裝置分別安裝在主爐腔和副爐腔底部。
優(yōu)選地,導(dǎo)熱管軸線相互平行,并沿豎直方向依次設(shè)置。
優(yōu)選地,導(dǎo)熱管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選地,第一輔助機(jī)構(gòu)還包括除灰箱,除灰箱上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口和出氣口位于除灰箱相對(duì)兩側(cè),除灰箱內(nèi)安裝有多個(gè)過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)高度沿著進(jìn)氣口和出氣口向出氣口的方向逐漸降低,排氣管第二端與進(jìn)氣口連通。
優(yōu)選地,第一排渣裝置包括第一儲(chǔ)雜架和第一螺旋桿,第一儲(chǔ)雜架內(nèi)設(shè)有第一儲(chǔ)雜腔,第一儲(chǔ)雜腔與主爐腔連通,第一螺旋桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一儲(chǔ)雜腔內(nèi),第一儲(chǔ)雜腔位于第一螺旋桿軸向上的一側(cè)設(shè)有第一排雜口。
優(yōu)選地,第二排渣裝置包括第二儲(chǔ)雜架和第二螺旋桿,第二儲(chǔ)雜架內(nèi)設(shè)有第二儲(chǔ)雜腔,第二儲(chǔ)雜腔與副爐腔連通,第二螺旋桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二儲(chǔ)雜腔內(nèi),第二儲(chǔ)雜腔位于第二螺旋桿軸向上的一側(cè)設(shè)有第二排雜口。
本實(shí)用新型使用時(shí)通過主爐進(jìn)料門和副爐進(jìn)料門分別向主爐腔和副爐腔內(nèi)加入垃圾,使副爐腔處理少量的垃圾,這樣有利于副爐腔內(nèi)垃圾反應(yīng)條件的控制,主爐腔內(nèi)反應(yīng)的氣體會(huì)通過第一導(dǎo)氣管進(jìn)入循環(huán)氣緩沖腔,循環(huán)氣緩沖腔中的氣體部分通過第二導(dǎo)氣管進(jìn)入副爐腔,利用副爐腔內(nèi)垃圾反應(yīng)條件的控制的特點(diǎn)提高垃圾處理的效果,第三導(dǎo)氣管將副爐腔內(nèi)上部的氣體導(dǎo)送至下部,有利于副爐腔內(nèi)氣體被充分處理,循環(huán)氣緩沖腔另一部分氣體進(jìn)入除濕箱,有利于降低主爐腔內(nèi)的水分含量,第一尾氣暫存腔、主爐腔、副爐腔和第二尾氣暫存腔依次設(shè)置,第一尾氣暫存腔和第二尾氣暫存腔實(shí)現(xiàn)為主爐腔和副爐腔保溫,導(dǎo)熱管由主爐腔和副爐腔內(nèi)穿過,有利于主爐腔和副爐腔垃圾的升溫。本實(shí)用新型使用方便,有效提高了垃圾處理的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效型垃圾處理爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型提出的一種高效型垃圾處理爐,包括爐體1、第一輔助機(jī)構(gòu)和第二輔助機(jī)構(gòu);
爐體1上設(shè)有第一尾氣暫存腔11、主爐腔12、副爐腔13、第二尾氣暫存腔14和循環(huán)氣緩沖腔15;第一尾氣暫存腔11、主爐腔12、副爐腔13和第二尾氣暫存腔14依次設(shè)置,副爐腔13和第二尾氣暫存腔14下部連通;
第一輔助機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管21、第二導(dǎo)氣管22、第三導(dǎo)氣管23、多個(gè)導(dǎo)熱管24、排氣管25和除濕箱26;第一導(dǎo)氣管21連通主爐腔12上部和循環(huán)氣緩沖腔15,第二導(dǎo)氣管22連通循環(huán)氣緩沖腔15與副爐腔13下部,第三導(dǎo)氣管23連通副爐腔13上部與下部,導(dǎo)熱管24由主爐腔12和副爐腔13內(nèi)穿過,導(dǎo)熱管24的兩端分別連通第一尾氣暫存腔11和第二尾氣暫存腔14,排氣管25第一端與第一尾氣暫存腔11連通,除濕箱26上安裝有進(jìn)氣管261和出氣管262,進(jìn)氣管261和出氣管262分別連通循環(huán)氣緩沖腔15與主爐腔12下部;
第二輔助機(jī)構(gòu)包括主爐進(jìn)料門31、副爐進(jìn)料門32、第一供氧管33、第二供氧管34、第一排渣裝置和第二排渣裝置;主爐進(jìn)料門31可拆卸的安裝在主爐腔12上部,副爐進(jìn)料門32可拆卸的安裝在副爐腔13上部,第一供氧管33和第二供氧管34分別連通主爐腔12和副爐腔13下部,第一排渣裝置和第二排渣裝置分別安裝在主爐腔12和副爐腔13底部。
本實(shí)用新型使用時(shí)通過主爐進(jìn)料門31和副爐進(jìn)料門32分別向主爐腔12和副爐腔13內(nèi)加入垃圾,使副爐腔13處理少量的垃圾,這樣有利于副爐腔13內(nèi)垃圾反應(yīng)條件的控制,主爐腔12內(nèi)反應(yīng)的氣體會(huì)通過第一導(dǎo)氣管21進(jìn)入循環(huán)氣緩沖腔15,循環(huán)氣緩沖腔15中的氣體部分通過第二導(dǎo)氣管22進(jìn)入副爐腔13,利用副爐腔13內(nèi)垃圾反應(yīng)條件的控制的特點(diǎn)提高垃圾處理的效果,第三導(dǎo)氣管23將副爐腔13內(nèi)上部的氣體導(dǎo)送至下部,有利于副爐腔13內(nèi)氣體被充分處理,循環(huán)氣緩沖腔15另一部分氣體進(jìn)入除濕箱26,有利于降低主爐腔12內(nèi)的水分含量,第一尾氣暫存腔11、主爐腔12、副爐腔13和第二尾氣暫存腔14依次設(shè)置,第一尾氣暫存腔11和第二尾氣暫存腔14實(shí)現(xiàn)為主爐腔12和副爐腔13保溫,導(dǎo)熱管24由主爐腔12和副爐腔13內(nèi)穿過,有利于主爐腔12和副爐腔13垃圾的升溫。
本實(shí)施方式中,導(dǎo)熱管24軸線相互平行,并沿豎直方向依次設(shè)置,有利于主爐腔12和副爐腔13內(nèi)不同位置實(shí)現(xiàn)垃圾升溫,且不易影響垃圾下落。導(dǎo)熱管24上安裝有調(diào)節(jié)閥,便于調(diào)節(jié)主爐腔12和副爐腔13內(nèi)不同位置處垃圾升溫的效果。
本實(shí)施方式中,第一輔助機(jī)構(gòu)還包括除灰箱27,除灰箱27上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口和出氣口位于除灰箱27相對(duì)兩側(cè),除灰箱27內(nèi)安裝有多個(gè)過濾網(wǎng)271,過濾網(wǎng)高度沿著進(jìn)氣口和出氣口向出氣口的方向逐漸降低,排氣管25第二端與進(jìn)氣口連通,有利于減少本實(shí)用新型尾氣處理的壓力。
本實(shí)施方式中,第一排渣裝置包括第一儲(chǔ)雜架351和第一螺旋桿352,第一儲(chǔ)雜架351內(nèi)設(shè)有第一儲(chǔ)雜腔,第一儲(chǔ)雜腔與主爐腔12連通,第一螺旋桿352可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一儲(chǔ)雜腔內(nèi),第一儲(chǔ)雜腔位于第一螺旋桿352軸向上的一側(cè)設(shè)有第一排雜口;第二排渣裝置包括第二儲(chǔ)雜架361和第二螺旋桿362,第二儲(chǔ)雜架361內(nèi)設(shè)有第二儲(chǔ)雜腔,第二儲(chǔ)雜腔與副爐腔13連通,第二螺旋桿362可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二儲(chǔ)雜腔內(nèi),第二儲(chǔ)雜腔位于第二螺旋桿362軸向上的一側(cè)設(shè)有第二排雜口;第一排渣裝置和第二排渣裝置不易造成爐渣熱量的損失,且可以高效穩(wěn)定的排出爐渣。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。