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一種鍋爐壓力容器加熱回路裝置的制作方法

文檔序號:11660405閱讀:216來源:國知局
一種鍋爐壓力容器加熱回路裝置的制造方法

本實用新型涉及鍋爐余熱利用領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐壓力容器加熱回路裝置。



背景技術(shù):

近十年來,由于能源緊張,隨著節(jié)能工作進一步開展。各種新型、節(jié)能先進爐型日趨完善,且采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用先進的燃燒裝置強化了燃燒,降低了不完全燃燒量,空燃比也趨于合理,然而,降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進展不快。為了進一步提高窯爐的熱效率,達到節(jié)能降耗的目的,回收煙氣余熱也是一項重要的節(jié)能途徑,煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑,比如鍋爐排煙耗能大約在15%,而其他設備比如印染行業(yè)的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放,煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種鍋爐壓力容器加熱回路裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種鍋爐壓力容器加熱回路裝置,包括一個箱體,所述箱體由隔板分隔為上下兩部分,上部分為水箱,下部分為煙箱,所述箱體內(nèi)設有若干縱向設置且并排的傳熱板,傳熱板穿過隔板,傳熱板的上端位于水箱內(nèi),下端位于煙箱內(nèi),所述煙箱的兩側(cè)分別設有進煙口和排煙口,水箱的兩側(cè)分別設有進水口和出水口;

所述傳熱板位于煙箱中的部分為多個傳熱條,多個傳熱條之間留有空隙;所述傳熱條上設有若干彈性翅片;所述煙箱的底部設有集灰倉,煙箱和集灰倉的邊緣處分別設有若干固定塊,煙箱和集灰倉通過在固定塊中旋入螺栓的方式緊固連接。

優(yōu)選地,所述煙箱的進煙口連接鍋爐壓力容器的出煙口,水箱的出水口連接用熱水設備。

優(yōu)選地,所述傳熱板內(nèi)部填充有導熱介質(zhì),所述導熱介質(zhì)為導熱油。

優(yōu)選地,所述水箱內(nèi)設有溫度傳感器和氣壓傳感器,所述箱體上設有顯示屏,溫度傳感器和氣壓傳感器分別與顯示屏連接。

優(yōu)選地,所述水箱連接有泄壓閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型可回收鍋爐利用中產(chǎn)生的余熱,提高鍋爐的利用效率,降低對大氣的污染。鍋爐排出的高溫煙氣由進煙管進入煙箱中,高溫煙氣中的熱量通過傳熱板傳導到水箱中對水箱中的水進行加熱,煙氣由排煙口排出。

2、傳熱板內(nèi)部填充有導熱介質(zhì),加強了傳熱板的導熱性能,提高了高溫煙氣的利用率。

3、傳熱板位于煙箱中的部分為多個傳熱條,多個傳熱條之間留有空隙,供高溫煙氣穿過,盡可能保證高溫煙氣的利用率達到最大化。

4、傳熱條上設有若干彈性翅片,在傳熱條上設置彈性翅片可增大與高溫煙氣的接觸面積,提高高溫煙氣的利用率;此外,流動的煙氣吹動彈性翅片,可以使彈性翅片上的煙塵自動落入煙箱底部,防止煙塵積聚。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鍋爐壓力容器加熱回路裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種鍋爐壓力容器加熱回路裝置的傳熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、煙箱,2、水箱,3、隔板,4、傳熱板,5、彈性翅片,6、進煙口,7、排煙口,8、進水口,9、出水口,10、集灰倉,11、固定塊,12、泄壓閥,13、溫度傳感器,14、氣壓傳感器,15、顯示屏,16、傳熱條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-2,一種鍋爐壓力容器加熱回路裝置,包括一個箱體,所述箱體由隔板3分隔為上下兩部分,上部分為水箱2,下部分為煙箱1,所述箱體內(nèi)設有若干縱向設置且并排的傳熱板4,傳熱板4穿過隔板3,傳熱板4的上端位于水箱2內(nèi),下端位于煙箱1內(nèi),所述煙箱1的兩側(cè)分別設有進煙口6和排煙口7,水箱2的兩側(cè)分別設有進水口8和出水口9;所述煙箱1的進煙口6連接鍋爐壓力容器的出煙口,水箱2的出水口9連接需要用到熱水的設備。鍋爐排出的高溫煙氣由進煙管進入煙箱1中,高溫煙氣中的熱量通過傳熱板4傳導到水箱2中對水箱2中的水進行加熱,煙氣由排煙口7排出。

所述傳熱板4內(nèi)部填充有導熱介質(zhì),加強了傳熱板4的導熱性能,提高了高溫煙氣的利用率。所述導熱介質(zhì)為導熱油。

所述傳熱板4位于煙箱1中的部分為多個傳熱條16,多個傳熱條16之間留有空隙,供高溫煙氣穿過,盡可能保證高溫煙氣的利用率達到最大化。

所述傳熱條16上設有若干彈性翅片5,在傳熱條16上設置彈性翅片5可增大與高溫煙氣的接觸面積,提高高溫煙氣的利用率;此外,流動的煙氣吹動彈性翅片5,可以使彈性翅片5上的煙塵自動落入煙箱1底部,防止煙塵積聚。

所述煙箱1的底部設有集灰倉10,煙箱1和集灰倉10的邊緣處分別設有若干固定塊11,煙箱1和集灰倉10通過在固定塊11中旋入螺栓的方式緊固連接,煙箱1中的煙塵落入集灰倉10中,通過旋下螺栓可將集灰倉10取下,對煙塵進行定期清理。

所述水箱2內(nèi)設有溫度傳感器13和氣壓傳感器14,用于實時監(jiān)測水箱2內(nèi)的溫度和氣壓,所述箱體上設有顯示屏15,溫度傳感器13和氣壓傳感器14分別與顯示屏15連接,工作人員可通過顯示屏15查看水箱2中的實時溫度和氣壓。所述水箱2連接有泄壓閥12,在水箱2中壓力過大時,工作人員可打開泄壓閥12進行泄壓。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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