本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鍋爐廢氣余溫加熱機(jī)。

背景技術(shù)：

環(huán)保設(shè)備是指用于控制環(huán)境污染、環(huán)?；钚蕴扛纳骗h(huán)境質(zhì)量而有生產(chǎn)單位或建筑安裝單位制造和建造出來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品、構(gòu)筑物及系統(tǒng)，也有人認(rèn)為，環(huán)保設(shè)備是指治理環(huán)境污染的機(jī)械加工產(chǎn)品，如除塵器、焊煙凈化器、單體水處理設(shè)備、噪聲控制器等，這種認(rèn)識(shí)是不全面的，環(huán)保設(shè)備還應(yīng)包括輸送含污染物流體物質(zhì)的動(dòng)力設(shè)備，如水泵、風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)等等。

其中關(guān)于工廠鍋爐廢氣的排放，嚴(yán)重影響大氣環(huán)境，常規(guī)的鍋爐廢氣余熱利用，煙氣未經(jīng)凈化處理，同樣還會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染，同時(shí)煙氣的余熱不能夠充分利用，總會(huì)有含有熱量的氣體泄漏，而且工作效率不高，不易安裝，煙氣脫硫質(zhì)量不高，污染還是嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鍋爐廢氣余溫加熱機(jī)，具備了提高打孔精確度和降低數(shù)據(jù)誤差與打磨均勻，還有在打磨打孔過(guò)程中能夠完全固定住軸承，不讓其自由移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了手動(dòng)打孔誤差較大與精確度不高，打磨不均勻的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鍋爐廢氣余溫加熱機(jī)，包括煙氣處理間、加熱鐵絲網(wǎng)、支撐板與工作機(jī)箱，所述支撐板的一側(cè)上端固定連接有煙氣處理間，所述支撐板的另一側(cè)上端固定安裝有鍋爐余熱工作間，所述煙氣處理間的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端的上方設(shè)有水膜過(guò)濾網(wǎng)，所述鍋爐余熱工作間的底端固定連接有空氣凈化器，所述空氣凈化器的上端設(shè)有顆粒過(guò)濾網(wǎng)，所述鍋爐余熱工作間的頂端設(shè)有加熱鐵絲網(wǎng)，所述煙氣處理間的外部一側(cè)設(shè)有數(shù)控控制面板，所述工作機(jī)箱的內(nèi)部左上方安裝有機(jī)箱散熱器；其中，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)連接支架、壓力桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與扇葉組成，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)上端的連接支架與煙氣處理間的頂端固定連接，所述連接支架的底端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述連接支架與底端的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)通過(guò)壓力桿固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的周?chē)h(huán)繞著扇葉；所述鍋爐余熱工作間與一側(cè)的脫硫劑存儲(chǔ)間通過(guò)脫硫除塵套件固定連接；其中，所述脫硫除塵套件通過(guò)噴射頭、導(dǎo)管、液壓吸引閥、輸送管與脫硫處理箱組成，所述脫硫除塵套件的中央設(shè)有脫硫處理箱，所述脫硫處理箱通過(guò)一側(cè)的輸送管與脫硫劑存儲(chǔ)間固定連接，所述脫硫處理箱通過(guò)另一側(cè)的導(dǎo)管與鍋爐余熱工作間固定連接，所述導(dǎo)管通過(guò)一端的液壓吸引閥與脫硫處理箱固定連接，所述導(dǎo)管的另一端設(shè)有噴射頭。

優(yōu)選的，所述支撐板通過(guò)底端兩側(cè)的工作支架與滾輪滾動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述煙氣處理間通過(guò)一側(cè)的輸送氣管與鍋爐余熱工作間固定連接。

優(yōu)選的，所述煙氣處理間的內(nèi)部底端固定連接有加熱器。

優(yōu)選的，所述煙氣處理間背部安裝的工作機(jī)箱與數(shù)控控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述工作機(jī)箱的底端一側(cè)設(shè)有數(shù)控裝置，所述數(shù)控裝置的一側(cè)安裝有動(dòng)力傳遞設(shè)備，所述機(jī)箱散熱器的一側(cè)設(shè)有控制執(zhí)行元件，所述數(shù)控裝置、動(dòng)力傳遞設(shè)備和機(jī)箱散熱器通過(guò)plc控制器電性連接，所述煙氣處理間的內(nèi)部頂端設(shè)有引風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述加熱鐵絲網(wǎng)通過(guò)底端的熱量回收器與顆粒過(guò)濾網(wǎng)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)引風(fēng)機(jī)的設(shè)定使鍋爐煙氣充分利用，全部吸引到氣體處理間，脫硫劑除塵器、空氣凈化器和水膜過(guò)濾網(wǎng)使鍋爐煙氣充分凈化和過(guò)濾，保障了大氣環(huán)境污染，避免了外泄的氣體污染環(huán)境，熱量收集器、加熱裝置和加熱鐵絲網(wǎng)的設(shè)定使鍋爐煙氣的余溫充分得到利用，同時(shí)提高了工作效率，工作支架和滾動(dòng)輪的設(shè)定使機(jī)器便于移動(dòng)，節(jié)省了大量的安裝時(shí)間，而且充分保障了環(huán)境不被污染的問(wèn)題，在凈化鍋爐煙氣的同時(shí)，利用鍋爐煙氣的余熱對(duì)其他物件進(jìn)行加熱。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的脫硫除塵套件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-引風(fēng)機(jī)、2-煙氣處理間、3-輸送氣管、4-加熱鐵絲網(wǎng)、5-熱量回收器、6-脫硫除塵套件、7-脫硫劑存儲(chǔ)間、8-滾輪、9-空氣凈化器、10-鍋爐余熱工作間、11-顆粒過(guò)濾網(wǎng)、12-工作支架、13-支撐板、14-加熱器、15-進(jìn)氣管、16-水膜過(guò)濾網(wǎng)、17-數(shù)控控制面板、18-數(shù)控裝置、19-工作機(jī)箱、20-動(dòng)力傳遞設(shè)備、21-plc控制器、22-機(jī)箱散熱器、23-控制執(zhí)行元件、24-連接支架、25-壓力桿、26-轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、27-扇葉、28-噴射頭、29-導(dǎo)管、30-液壓吸引閥、31-輸送管、32-脫硫處理箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種鍋爐廢氣余溫加熱機(jī)，包括煙氣處理間2、加熱鐵絲網(wǎng)4、支撐板13與工作機(jī)箱19，支撐板13的一側(cè)上端固定連接有煙氣處理間2，支撐板13的另一側(cè)上端固定安裝有鍋爐余熱工作間10，煙氣處理間2的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管15，進(jìn)氣管15一端的上方設(shè)有水膜過(guò)濾網(wǎng)16，鍋爐余熱工作間10的底端固定連接有空氣凈化器9，空氣凈化器9的上端設(shè)有顆粒過(guò)濾網(wǎng)11，鍋爐余熱工作間10的頂端設(shè)有加熱鐵絲網(wǎng)4，煙氣處理間2的外部一側(cè)設(shè)有數(shù)控控制面板17，工作機(jī)箱19的內(nèi)部左上方安裝有機(jī)箱散熱器22，引風(fēng)機(jī)1通過(guò)連接支架24、壓力桿25、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)26與扇葉27組成，引風(fēng)機(jī)1通過(guò)上端的連接支架24與煙氣處理間2的頂端固定連接，連接支架24的底端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)26，連接支架24與底端的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)26通過(guò)壓力桿25固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)26的周?chē)h(huán)繞著扇葉27，使煙氣充分回收利用，提高工作效率，鍋爐余熱工作間10與一側(cè)的脫硫劑存儲(chǔ)間7通過(guò)脫硫除塵套件6固定連接，脫硫除塵套件6通過(guò)噴射頭28、導(dǎo)管29、液壓吸引閥30、輸送管31與脫硫處理箱32組成，脫硫除塵套件6的中央設(shè)有脫硫處理箱32，脫硫處理箱32通過(guò)一側(cè)的輸送管31與脫硫劑存儲(chǔ)間7固定連接，脫硫處理箱32通過(guò)另一側(cè)的導(dǎo)管29與鍋爐余熱工作間10固定連接，導(dǎo)管29通過(guò)一端的液壓吸引閥30與脫硫處理箱32固定連接，導(dǎo)管29的另一端設(shè)有噴射頭28，使煙氣污染減少，完成脫硫處理，便于環(huán)境的保護(hù)。

支撐板13通過(guò)底端兩側(cè)的工作支架12與滾輪8滾動(dòng)連接，便于設(shè)備的安裝與移動(dòng)，煙氣處理間2通過(guò)一側(cè)的輸送氣管3與鍋爐余熱工作間10固定連接，煙氣處理間2的內(nèi)部底端固定連接有加熱器14，煙氣處理間2背部安裝的工作機(jī)箱19與數(shù)控控制面板17電性連接，工作機(jī)箱19的底端一側(cè)設(shè)有數(shù)控裝置18，數(shù)控裝置18的一側(cè)安裝有動(dòng)力傳遞設(shè)備20，機(jī)箱散熱器22的一側(cè)設(shè)有控制執(zhí)行元件23，數(shù)控裝置18、動(dòng)力傳遞設(shè)備20和機(jī)箱散熱器22通過(guò)plc控制器21電性連接，使用數(shù)控控制，使用方便，煙氣處理間2的內(nèi)部頂端設(shè)有引風(fēng)機(jī)1，加熱鐵絲網(wǎng)4通過(guò)底端的熱量回收器5與顆粒過(guò)濾網(wǎng)11固定連接。

本發(fā)明的工作原理是：使用者首先將機(jī)器通過(guò)滾輪8進(jìn)行移動(dòng)到鍋爐煙氣排放的地方，然后將進(jìn)氣管15與鍋爐煙氣排出的管道相連接，然后鍋爐煙氣通過(guò)進(jìn)氣管15進(jìn)入到煙氣處理間2中。

工作開(kāi)始，使用者通過(guò)數(shù)控控制面板17打開(kāi)設(shè)備，然后plc控制器21控制動(dòng)力傳遞設(shè)備20與控制執(zhí)行元件23的運(yùn)轉(zhuǎn)，引風(fēng)機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)，扇葉27在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)26上的轉(zhuǎn)動(dòng)，將鍋爐煙氣吸引到煙氣處理間2中，接著，加熱器14進(jìn)行工作，對(duì)鍋爐煙氣再一次的加熱，鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)水膜過(guò)濾網(wǎng)16過(guò)濾后，接著經(jīng)輸送氣管3進(jìn)入到鍋爐余熱工作間10中，接著脫硫除塵套件6中的液壓吸引閥30將脫硫劑從脫硫劑存儲(chǔ)間7中吸引到脫硫處理箱32中，脫硫劑對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理，空氣凈化器9對(duì)煙氣再一次處理，處理之后的煙氣再一次經(jīng)過(guò)氣體過(guò)濾膜11過(guò)濾后，熱量收集器5對(duì)氣體的熱量收集后，將熱量傳遞給加熱鐵絲網(wǎng)4，使用者可將需要加熱的物件放置在加熱鐵絲網(wǎng)4上進(jìn)行加熱，工作完成。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。