1.一種煤粉高效潔凈多梯度燃燒裝置，其特征在于多梯度燃燒裝置由多梯度燃燒裝置燃燒室和排渣室組成；多梯度燃燒裝置燃燒室由頂蓋，泄壓口，點(diǎn)火燒嘴，燃燒觀察窗孔，風(fēng)口，旋流爐膛，煙道，多梯度燃燒裝置爐體構(gòu)成；其中，在多梯度燃燒裝置爐體內(nèi)置6對(duì)成中心對(duì)稱(chēng)的風(fēng)口，由高到低分別為一次風(fēng)口，二次風(fēng)口，三次風(fēng)口，四次風(fēng)口，五次風(fēng)口，六次風(fēng)口；一次風(fēng)口前端設(shè)有進(jìn)煤口和鼓風(fēng)噴吹管。
2.如權(quán)利要求1所述一種煤粉高效潔凈多梯度燃燒裝置，其特征在于多梯度燃燒裝置爐體外部為焊接鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為耐火材料澆注而成；同時(shí)在多梯度燃燒裝置燃燒室頂部設(shè)有呈倒錐臺(tái)型的頂蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效潔凈多梯度燃燒裝置，其特征在于在縱向上，多梯度燃燒裝置爐體設(shè)計(jì)成可活動(dòng)拆分的六段，并能根據(jù)實(shí)際使用要求調(diào)整多梯度燃燒裝置爐體的高度和風(fēng)口數(shù)量，以及在多梯度燃燒裝置爐體頂部加裝預(yù)熱室；在燃燒段尾部，設(shè)有一個(gè)截面呈圓柱形的煙道，煙道位于多梯度燃燒裝置爐體尾部，內(nèi)層鋪設(shè)有耐火材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效潔凈多梯度燃燒裝置，其特征在于：排渣室由排渣室觀察孔，液流孔，擋渣墻，排渣室底塞構(gòu)成；其中，擋渣墻和排渣室底塞由耐火材料澆筑而成，均呈矩形；排渣孔呈現(xiàn)由內(nèi)至外為逐步縮小的圓形。
5.一種如權(quán)利要求1所述的一種高效潔凈多梯度燃燒裝置的使用方法，其特征在于：首先，把添加劑、煤粉通過(guò)進(jìn)煤口隨空氣從一次風(fēng)口輸送到多梯度燃燒裝置燃燒室內(nèi)，并沿著多梯度燃燒裝置燃燒室從壁面到中心、從頂部到底部形成穩(wěn)定的溫度梯度、氣相濃度梯度、固相粒度和流量梯度的燃燒空間，同時(shí)，在多梯度燃燒裝置燃燒室上部煤粉被點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)燃，隨著燃燒的進(jìn)行，多梯度燃燒裝置燃燒室內(nèi)的溫度逐漸升高，煤粉燃盡剩下的煤灰被高溫融化并落入到排渣室中；
其中，部分助燃空氣作為載體，攜帶固硫固氮?jiǎng)?、煤渣改質(zhì)劑和煤粉通過(guò)一次風(fēng)口輸送到多梯度燃燒裝置燃燒室內(nèi)，其余剩余助燃空氣以及氧氣按照不同比例分別從二次風(fēng)口，三次風(fēng)口，四次風(fēng)口，五次風(fēng)口，六次風(fēng)口進(jìn)入燃燒室內(nèi)燃燒煤粉；
排渣室內(nèi)熔融的灰渣，在燃燒過(guò)程中一部分液態(tài)煤渣從排渣孔排出，一部分未熔融灰渣在積累一定時(shí)間后通過(guò)排渣室底塞排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效潔凈燃燒裝置的使用方法，其特征在于：通過(guò)調(diào)節(jié)多梯度燃燒裝置爐體上的六對(duì)進(jìn)風(fēng)口來(lái)以及添加合適的固硫固氮?jiǎng)?、煤渣改質(zhì)劑來(lái)控制煤粉的燃燒氣氛和改質(zhì)煤渣，達(dá)到高效潔凈燃燒和制備高附加值產(chǎn)品的目的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效清潔燃燒裝置的使用方法，其特征在于：在燃燒期間，排渣孔在不使用時(shí)利用不定型耐火材料膠泥堵住，耐火材料通過(guò)自身燒結(jié)便可堵住孔道，以防止渣液的自行排出；排渣室底塞由高溫耐火材料構(gòu)成，在燃燒過(guò)程中由螺母固定在爐墻上，燃燒一段時(shí)間后拔出排渣室底塞，并清理排渣室內(nèi)灰渣。