本發(fā)明涉及點(diǎn)火電極帽領(lǐng)域，尤指一種連接快捷、接觸可靠、減小對(duì)外產(chǎn)生高頻干擾、減小干擾信號(hào)對(duì)燃燒控制器的火焰檢測(cè)的影響，且應(yīng)用于工業(yè)窯爐系統(tǒng)中燃燒器具的點(diǎn)火電極與燃燒控制器控制下的點(diǎn)火變壓器輸出端的高壓點(diǎn)火線間的點(diǎn)火電極帽。

背景技術(shù)：

圖1是現(xiàn)有點(diǎn)火電極帽的中心剖面圖。主要由連接針4’、連接套6’、卡簧7’、電極帽外殼8’、連接彈簧11’組成。點(diǎn)火變壓器的高壓點(diǎn)火線插入電極帽外殼的高壓點(diǎn)火線配合孔8A’，擰進(jìn)自帶螺紋的連接針的針部4A’；點(diǎn)火電極插入連接套的電極配合孔6B’內(nèi)。點(diǎn)火電流通過(guò)高壓點(diǎn)火線、連接針4’、連接彈簧11’、連接套6’、卡簧7’到點(diǎn)火電極。連接針4’作為電極帽外殼8’的內(nèi)鑲件注塑一起；連接彈簧11’、連接套6’通過(guò)連接套的螺紋6E’用螺絲刀在連接套的螺絲刀切口6F’裝進(jìn)電極帽外殼8’內(nèi)。

基于以上的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有點(diǎn)火電極帽存在以下不足：

使用中由于不可避免的震動(dòng)、觸動(dòng)，連接針4’帶有錐度，高壓點(diǎn)火線與連接針4’之間的連接會(huì)松動(dòng)；電極帽外殼8’注塑時(shí)，在連接針4’與連接彈簧11’的接觸部會(huì)殘留塑料，影響點(diǎn)火電流通過(guò)；連接套6’通過(guò)連接套的螺紋6E’與電極帽外殼8’連接，也會(huì)由于不可避免的震動(dòng)、觸動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；沒(méi)有限流電阻，高壓點(diǎn)火電流易對(duì)外界產(chǎn)生高頻干擾，對(duì)控制電路產(chǎn)生高電流沖擊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種連接快捷、接觸可靠、減小對(duì)外產(chǎn)生高頻干擾、減小干擾信號(hào)對(duì)燃燒控制器的火焰檢測(cè)的影響的點(diǎn)火電極帽。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種點(diǎn)火電極帽，包括外殼、連接針、連接套，外殼的兩端分別設(shè)置有高壓點(diǎn)火線孔、點(diǎn)火電極孔，連接針、連接套分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在外殼內(nèi)高壓點(diǎn)火線孔、點(diǎn)火電極孔的一端，高壓點(diǎn)火線對(duì)應(yīng)插接高壓點(diǎn)火線孔內(nèi)與連接針的針部電性連接，點(diǎn)火電極對(duì)應(yīng)插接在點(diǎn)火電極孔內(nèi)與并與連接套的一端電性連接，其中還包括電阻，連接針和連接套的一端分別電阻的兩端電性連接；高壓點(diǎn)火線孔的外表面設(shè)置有鎖緊螺紋以及鎖緊螺母，鎖緊螺母設(shè)有供高壓點(diǎn)火線穿設(shè)的開(kāi)孔，鎖緊螺紋的前端高壓點(diǎn)火線孔內(nèi)設(shè)置有夾緊片，鎖緊螺母的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐面，鎖緊螺母與鎖緊螺紋連接并通過(guò)錐面擠壓夾緊片沿高壓點(diǎn)火線孔徑向的內(nèi)側(cè)收縮；連接套的一端設(shè)置有電極孔，點(diǎn)火電極對(duì)應(yīng)插接在電極孔內(nèi)，電極孔的表面設(shè)置有卡簧槽及連通至電極孔內(nèi)的卡簧切口，卡簧槽表面套接有卡簧，卡簧的一端通過(guò)卡簧切口卡接在點(diǎn)火電極表面。

本發(fā)明的有益效果在于：

1.通過(guò)在連接針、連接套之間設(shè)置有電阻，既保證高壓點(diǎn)火回路的限流，消弱高頻振蕩，減小干擾，又保證火焰檢測(cè)回路的輸入電阻匹配，減小塵埃、積碳等干擾因素對(duì)火焰電離電流的影響，影響火焰檢測(cè)；

2.通過(guò)高壓點(diǎn)火線孔的外表面設(shè)置有鎖緊螺紋以及鎖緊螺母，其中鎖緊螺母內(nèi)有錐面，通過(guò)鎖緊塑料螺母與鎖緊螺紋的相互擰緊，鎖緊塑料螺母錐面擠壓電極帽外殼夾緊片使其彎曲，將高壓點(diǎn)火線夾緊，提高高壓點(diǎn)火線與連接針連接的穩(wěn)固性和接觸的可靠性；

3.連接套一端通過(guò)設(shè)置卡簧槽和卡簧切口，其中卡簧切口與電極孔連通，通過(guò)將卡簧卡接在卡簧槽內(nèi)，卡簧另一端通過(guò)卡簧切口卡接在點(diǎn)火電極表面，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火電極的快速連接。

附圖說(shuō)明

圖1 是現(xiàn)有電極帽的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2 是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖3 是圖2的B-B面剖視圖；

圖4 是圖2的C-C面剖視圖；

圖5 是圖2的D方向的視圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖2所示，本發(fā)明關(guān)于一種點(diǎn)火電極帽，包括外殼8、連接針4、連接套6，外殼8的兩端分別設(shè)置有高壓點(diǎn)火線孔81、點(diǎn)火電極孔82，連接針4、連接套6分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在外殼8內(nèi)高壓點(diǎn)火線孔81、點(diǎn)火電極孔82的一端，高壓點(diǎn)火線1對(duì)應(yīng)插接高壓點(diǎn)火線孔81內(nèi)與連接針4的針部41電性連接，點(diǎn)火電極9對(duì)應(yīng)插接在點(diǎn)火電極孔82內(nèi)與并與連接套6的一端電性連接，其中還包括電阻5，連接針4和連接套6的一端分別設(shè)有第一鉚接孔42和第二鉚接孔61，所述連接針4和連接套6分別通過(guò)第一鉚接孔42和第二鉚接孔61與電阻5的兩端電性連接,高壓點(diǎn)火線81的另一端通過(guò)點(diǎn)火變壓器與燒嘴控制器連接，點(diǎn)火電極9的另一端與燃燒器連接；高壓點(diǎn)火線孔81的外表面設(shè)置有鎖緊螺紋811以及鎖緊螺母812，鎖緊螺母812設(shè)有供高壓點(diǎn)火線穿設(shè)的開(kāi)孔，鎖緊螺紋811的前端高壓點(diǎn)火線孔81內(nèi)設(shè)置有夾緊片83，鎖緊螺母812的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐面813，鎖緊螺母812與鎖緊螺紋811連接并通過(guò)錐面813擠壓夾緊片83沿高壓點(diǎn)火線孔81徑向的內(nèi)側(cè)收縮（如圖5所示）；連接套6的一端設(shè)置有電極孔62，點(diǎn)火電極9對(duì)應(yīng)插接在電極孔62內(nèi)，電極孔62的表面設(shè)置有卡簧槽621及連通至電極孔62內(nèi)的卡簧切口622，卡簧槽621表面套接有卡簧7，卡簧7的一端通過(guò)卡簧切口622卡接在點(diǎn)火電極9表面（如圖3-4所示）。

相較于現(xiàn)有的技術(shù)，通過(guò)在連接針4、連接套6之間設(shè)置有電阻5，既保證高壓點(diǎn)火回路的限流，消弱高頻振蕩，減小干擾，又保證火焰檢測(cè)回路的輸入電阻匹配，減小塵埃、積碳等干擾因素對(duì)火焰電離電流的影響，影響火焰檢測(cè)；通過(guò)高壓點(diǎn)火線孔81的外表面設(shè)置有鎖緊螺紋811以及鎖緊螺母812，其中鎖緊螺母812內(nèi)有錐面813，通過(guò)鎖緊螺母812與鎖緊螺紋811的相互擰緊，鎖緊螺母812錐面813擠壓外殼8夾緊片83使其彎曲，將高壓點(diǎn)火線1夾緊，提高高壓點(diǎn)火線1與連接針4連接的穩(wěn)固性和接觸的可靠性；連接套6一端通過(guò)設(shè)置卡簧槽621和卡簧切口622，其中卡簧切口622與電極孔62連通，通過(guò)將卡簧7卡接在卡簧槽621內(nèi)，卡簧7另一端通過(guò)卡簧切口622卡接在點(diǎn)火電極9表面，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火電極9的快速連接。

作為本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施方式，所述點(diǎn)火電極9包括電極芯91及套接在電極芯91表面的絕緣陶瓷體92，電極芯91的前端延伸至絕緣陶瓷體92外并對(duì)應(yīng)插接在連接套6的電極孔62內(nèi)，絕緣陶瓷體92對(duì)應(yīng)插接在點(diǎn)火電極孔82內(nèi)固定，延伸至絕緣陶瓷體92外的電極芯91表面設(shè)置有螺紋911，所述卡簧7包括彎邊71和直邊72，彎邊71對(duì)應(yīng)卡接在卡簧槽621表面，直邊72通過(guò)卡簧切口622卡接在電極芯91表面的螺紋911上，卡簧7的外形尺寸小于連接套6外徑。

采用上述方案，通過(guò)在殼體8一端設(shè)置點(diǎn)火電極孔82，通過(guò)絕緣陶瓷體92對(duì)應(yīng)插接在點(diǎn)火電極孔82上連接，此外通過(guò)在連接套6一端設(shè)置電極孔62，延伸至絕緣陶瓷體92外的電極芯91的螺紋911的外徑小于電極孔62的內(nèi)徑，可直接插入連接套6電極孔62實(shí)現(xiàn)電連接，連接時(shí)卡簧7的直邊72與電極芯92彈性接觸，卡簧7的彎邊71與連接套6彈性接觸，這樣通過(guò)卡簧7，電極芯91與連接套6實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)固的電連接。

作為本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施方式，連接套6中電極孔62的底端與外殼8的點(diǎn)火電極孔82底端的距離為16mm以上，使得點(diǎn)火電極有足夠的爬電距離以保證安全。

作為本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施方式，電阻5、連接針4、連接套6、卡簧7一體注塑在外殼8內(nèi)，避免了卡簧7注塑后難以插進(jìn)連接套6的卡簧槽621內(nèi)。

作為本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施方式，高壓點(diǎn)火線1包括點(diǎn)火線芯11及套接在點(diǎn)火線芯11表面的絕緣橡膠12，絕緣橡膠12通過(guò)鎖緊螺母812開(kāi)孔插接在高壓點(diǎn)火線孔81內(nèi)通過(guò)點(diǎn)火線芯11與連接針4的針部41電性連接，絕緣橡膠12通過(guò)鎖緊螺母812錐面813擠壓夾緊片83沿高壓點(diǎn)火線孔81徑向的內(nèi)側(cè)收縮卡緊固定，其中夾緊片83有數(shù)片，通常8-16片，沿高壓點(diǎn)火線孔81內(nèi)的外沿均布（如圖5所示），每片長(zhǎng)度5mm以上，通常5-12mm，每片間有間隙保證在鎖緊螺母812錐面813的擠壓下能收縮夾緊高壓點(diǎn)火線1的絕緣橡膠12，保證高壓點(diǎn)火線1連接后不脫落，穩(wěn)固性高。

作為本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施方式，鎖緊螺母812開(kāi)孔徑比高壓點(diǎn)火線1絕緣橡膠12外徑大0.2-0.5mm; 外殼8的高壓點(diǎn)火線孔81最小內(nèi)徑比絕緣橡膠12外徑大0.3-0.4mm，使高壓點(diǎn)火線1能順利插到底又保證插入后連接針4針部41與點(diǎn)火線芯11的接觸，提高高壓點(diǎn)火線1與的外殼8連接的可靠性和穩(wěn)固性。

作為本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施方式，電阻5的阻值為1KΩ-10KΩ，既保證高壓點(diǎn)火回路的限流，消弱高頻振蕩，減小干擾，又保證火焰檢測(cè)回路的輸入電阻匹配，減小塵埃、積碳等干擾因素對(duì)火焰電離電流2-20uA的影響，影響火焰檢測(cè)。

作為本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施方式，外殼采用耐高壓絕緣塑料；連接針、連接套采用壓鑄鋅合金，表面電鍍處理；卡簧采用不銹鋼材料。

以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。