本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾高溫焚燒處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在人口密集的大城市，垃圾處理是一個令人頭痛的問題。常見的做法是收集后送往堆填區(qū)進(jìn)行填埋處理，或是用焚化爐焚化。但兩者均會制造環(huán)境保護(hù)的問題，而終止過度消費(fèi)可進(jìn)一步減輕堆填區(qū)飽和程度。堆填區(qū)中的垃圾處理不但會污染地下水和發(fā)出臭味，而且很多城市可供堆填的面積已越來越少。焚化則無可避免會產(chǎn)生有毒氣體，危害生物體。多數(shù)的城市都在研究減少垃圾產(chǎn)生的方法，和鼓勵資源回收。現(xiàn)有垃圾在處理過程中一般對垃圾進(jìn)行焚燒處理，以減少垃圾污染環(huán)境，現(xiàn)有的焚燒設(shè)備將垃圾投入進(jìn)行焚燒，在焚燒過程中垃圾燃燒不充分，焚燒效率低，影響垃圾處理的效率，產(chǎn)生大量的有害氣體，后期處理工作量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種垃圾高溫焚燒處理設(shè)備。

本發(fā)明提出的一種垃圾高溫焚燒處理設(shè)備，包括第一爐體、第二爐體、螺旋送料機(jī)構(gòu)、內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)、水冷箱，其中：

第一爐體具有腔室，腔室內(nèi)設(shè)有第一豎隔板，第一豎隔板將腔室分隔成燃燒腔和尾氣緩沖腔，第一豎隔板頂端設(shè)有將燃燒腔和尾氣緩沖腔連通的通氣孔，燃燒腔內(nèi)設(shè)有爐橋和供氧裝置，第一爐體上設(shè)有與尾氣緩沖腔連通的排氣管，排氣管處設(shè)有風(fēng)機(jī)；

第二爐體具有儲料腔，儲料腔底部設(shè)有加熱裝置，儲料腔頂端設(shè)有與儲料腔連通的進(jìn)料口；

螺旋送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲料腔底部，用于將儲料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)；

內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管、多個第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、第四導(dǎo)氣管、外導(dǎo)氣管，第二爐體上設(shè)有出氣口和進(jìn)氣口，第一導(dǎo)氣管設(shè)置在儲料腔頂部，第一導(dǎo)氣管一端封閉且其另一端與出氣口連通；多個第二導(dǎo)氣管豎直布置在儲料腔內(nèi)，第二導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端伸入到儲料腔中部且其出氣端與第一導(dǎo)氣管連通；第三導(dǎo)氣管豎直設(shè)置在儲料腔內(nèi)，第三導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與進(jìn)氣口連通且其出氣端與第四導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通，第四導(dǎo)氣管的出氣端伸入到燃燒腔內(nèi)；外導(dǎo)氣管一端與出氣口連通且其另一端穿過水冷箱與進(jìn)氣口連通。

優(yōu)選的，尾氣緩沖腔內(nèi)間隔布置有多個第二豎隔板，多個第二豎隔板將尾氣緩沖腔分隔成S型通道。

優(yōu)選的，儲料腔外設(shè)有環(huán)形冷卻腔，第二爐體上設(shè)有與環(huán)形冷卻腔連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口。

優(yōu)選的，螺旋送料機(jī)構(gòu)包括多個送料槽和多個螺旋送料組件，多個送料槽并排布置在儲料腔底部且其出料端伸入到燃燒腔內(nèi)，螺旋送料組件的數(shù)量與送料槽的數(shù)量一致且一個螺旋送料組件設(shè)置在一個送料槽內(nèi)。

優(yōu)選的，螺旋送料組件包括轉(zhuǎn)軸以及螺旋布置在轉(zhuǎn)軸外周的送料葉片。

優(yōu)選的，第二導(dǎo)氣管外表面分布有進(jìn)氣孔。

優(yōu)選的，外導(dǎo)氣管位于水冷箱內(nèi)一段呈螺旋狀。

本發(fā)明中，在第一爐體內(nèi)設(shè)置燃燒腔和尾氣緩沖腔；第二爐體具有儲料腔；螺旋送料機(jī)構(gòu)用于將儲料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)；內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管、多個第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、第四導(dǎo)氣管、外導(dǎo)氣管，第二爐體上設(shè)有出氣口和進(jìn)氣口，第一導(dǎo)氣管設(shè)置在儲料腔頂部，第一導(dǎo)氣管一端封閉且其另一端與出氣口連通；多個第二導(dǎo)氣管豎直布置在儲料腔內(nèi)，第二導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端伸入到儲料腔中部且其出氣端與第一導(dǎo)氣管連通；第三導(dǎo)氣管豎直設(shè)置在儲料腔內(nèi)，第三導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與進(jìn)氣口連通且其出氣端與第四導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通，第四導(dǎo)氣管的出氣端伸入到燃燒腔內(nèi)；外導(dǎo)氣管一端與出氣口連通且其另一端穿過水冷箱與進(jìn)氣口連通。工作時，一次性將一定量的垃圾從進(jìn)料口加入儲料腔內(nèi)并封閉進(jìn)料口，螺旋送料機(jī)構(gòu)將儲料腔內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔內(nèi)，在燃燒腔內(nèi)點(diǎn)火，燃燒腔內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔時能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒，加熱裝置對儲料腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱，由于溫度差異，儲料腔內(nèi)的垃圾從下到上自然形成還原層、干餾層、干燥層，垃圾在還原層、干餾層、干燥層進(jìn)行不同的反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的水蒸氣、還原性氣體(如一氧化碳、甲烷等)等混合氣體，這些混合氣體依次經(jīng)過第二導(dǎo)氣管、第一導(dǎo)氣管進(jìn)入外導(dǎo)氣管內(nèi)并通過水冷箱進(jìn)行降溫冷凝，冷凝去水后的還原氣體再經(jīng)過第三導(dǎo)氣管、第四導(dǎo)氣管進(jìn)入燃燒腔內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)，對垃圾燃燒進(jìn)行助燃；垃圾充分燃燒以及還原氣體氧化反應(yīng)后產(chǎn)生的大量氧化尾氣進(jìn)入尾氣緩沖腔內(nèi)，尾氣緩沖落灰后從排氣管排出。

綜上所述，本發(fā)明通過在第一爐體內(nèi)設(shè)置燃燒腔、在第二爐體內(nèi)設(shè)置儲料腔，使得燃燒腔內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔時能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)，使得垃圾能夠充分燃燒，大大提高燃燒效果；通過設(shè)置內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)和水冷箱，將垃圾在儲料腔內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體進(jìn)行冷凝除水，避免水蒸氣對垃圾燃燒造成影響，經(jīng)冷凝去水后的混合氣體再導(dǎo)入燃燒腔內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)，對燃燒腔內(nèi)的垃圾燃燒進(jìn)行助燃，提高垃圾燃燒效率，也大大減少了有害氣體的排放；通過在第一爐體內(nèi)設(shè)置尾氣緩沖腔，延長還原氣體在燃燒腔內(nèi)停留的時間使其充分氧化，氧化尾氣進(jìn)入尾氣緩沖腔后有個落灰過程，減少尾氣灰塵量，大大減少后續(xù)工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種垃圾高溫焚燒處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種垃圾高溫焚燒處理設(shè)備，包括第一爐體1、第二爐體2、螺旋送料機(jī)構(gòu)、內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)、水冷箱3，其中：

第一爐體1具有腔室，腔室內(nèi)設(shè)有第一豎隔板4，第一豎隔板4將腔室分隔成燃燒腔5和尾氣緩沖腔6，第一豎隔板4頂端設(shè)有將燃燒腔5和尾氣緩沖腔6連通的通氣孔7，燃燒腔5內(nèi)設(shè)有爐橋8和供氧裝置9。第一爐體1上設(shè)有與尾氣緩沖腔6連通的排氣管10，排氣管10處設(shè)有風(fēng)機(jī)11；尾氣緩沖腔6內(nèi)間隔布置有多個第二豎隔板21，多個第二豎隔板21將尾氣緩沖腔6分隔成S型通道。

第二爐體2具有儲料腔12，儲料腔12底部設(shè)有加熱裝置，儲料腔12頂端設(shè)有與儲料腔12連通的進(jìn)料口13。儲料腔12外設(shè)有環(huán)形冷卻腔22，第二爐體2上設(shè)有與環(huán)形冷卻腔22連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口23和冷卻介質(zhì)出口24；冷卻介質(zhì)從冷卻介質(zhì)進(jìn)口23加入環(huán)形冷卻腔22內(nèi)并從冷卻介質(zhì)出口24排出，冷卻介質(zhì)對第二爐體2進(jìn)行降溫，延長使用壽命，產(chǎn)生的熱水可以另作它用，節(jié)省資源，能源利用率高。

螺旋送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲料腔12底部，用于將儲料腔12內(nèi)的物料輸送至燃燒腔5內(nèi)。螺旋送料機(jī)構(gòu)包括多個送料槽25和多個螺旋送料組件，多個送料槽25并排布置在儲料腔12底部且其出料端伸入到燃燒腔5內(nèi)，螺旋送料組件的數(shù)量與送料槽25的數(shù)量一致且一個螺旋送料組件設(shè)置在一個送料槽25內(nèi)，螺旋送料組件包括轉(zhuǎn)軸26以及螺旋布置在轉(zhuǎn)軸26外周的送料葉片27。

內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管14、多個第二導(dǎo)氣管15、第三導(dǎo)氣管16、第四導(dǎo)氣管17、外導(dǎo)氣管18，第二爐體2上設(shè)有出氣口19和進(jìn)氣口20，第一導(dǎo)氣管14設(shè)置在儲料腔12頂部，第一導(dǎo)氣管14一端封閉且其另一端與出氣口19連通。多個第二導(dǎo)氣管15豎直布置在儲料腔12內(nèi)，第二導(dǎo)氣管15外表面分布有進(jìn)氣孔，第二導(dǎo)氣管15的進(jìn)氣端伸入到儲料腔12中部且其出氣端與第一導(dǎo)氣管14連通。第三導(dǎo)氣管16豎直設(shè)置在儲料腔12內(nèi)，第三導(dǎo)氣管16的進(jìn)氣端與進(jìn)氣口20連通且其出氣端與第四導(dǎo)氣管17的進(jìn)氣端連通，第四導(dǎo)氣管17的出氣端伸入到燃燒腔5內(nèi)。外導(dǎo)氣管18一端與出氣口19連通且其另一端穿過水冷箱3與進(jìn)氣口20連通，為了提高冷卻效果，外導(dǎo)氣管18位于水冷箱3內(nèi)一段呈螺旋狀。

本發(fā)明工作時，一次性將一定量的垃圾從進(jìn)料口13加入儲料腔12內(nèi)并封閉進(jìn)料口13，螺旋送料機(jī)構(gòu)將儲料腔12內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔5內(nèi)，在燃燒腔5內(nèi)點(diǎn)火，燃燒腔5內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔5時能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔5內(nèi)充分燃燒，加熱裝置對儲料腔12內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱，由于溫度差異，儲料腔12內(nèi)的垃圾從下到上自然形成還原層、干餾層、干燥層，垃圾在還原層、干餾層、干燥層進(jìn)行不同的反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的水蒸氣、還原性氣體(如一氧化碳、甲烷等)等混合氣體，這些混合氣體依次經(jīng)過第二導(dǎo)氣管14、第一導(dǎo)氣管15進(jìn)入外導(dǎo)氣管18內(nèi)并通過水冷箱3進(jìn)行降溫冷凝，冷凝去水后的還原氣體再經(jīng)過第三導(dǎo)氣管16、第四導(dǎo)氣管17進(jìn)入燃燒腔5內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)，對垃圾燃燒進(jìn)行助燃；垃圾充分燃燒以及還原氣體氧化反應(yīng)后產(chǎn)生的大量氧化尾氣進(jìn)入尾氣緩沖腔6內(nèi)，尾氣緩沖落灰后從排氣管10排出。

本發(fā)明提出的一種垃圾高溫焚燒處理設(shè)備，通過在第一爐體1內(nèi)設(shè)置燃燒腔5、在第二爐體2內(nèi)設(shè)置儲料腔12，使得燃燒腔5內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔5時能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)，使得垃圾能夠充分燃燒；通過設(shè)置內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)和水冷箱3，將垃圾在儲料腔12內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體進(jìn)行冷凝除水，避免水蒸氣對垃圾燃燒造成影響，經(jīng)冷凝去水后的混合氣體再導(dǎo)入燃燒腔5內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)，對燃燒腔5內(nèi)的垃圾燃燒進(jìn)行助燃，提高垃圾燃燒效率，也大大減少了有害氣體的排放；通過在第一爐體1內(nèi)設(shè)置尾氣緩沖腔6，延長還原氣體在燃燒腔5內(nèi)停留的時間使其充分氧化，氧化尾氣進(jìn)入尾氣緩沖腔6后有個落灰過程，減少尾氣灰塵量，大大減少后續(xù)工作。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。