本實用新型涉及一種城市垃圾處理系統(tǒng)，具體涉及一種新型垃圾燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒通常是通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進行減容，成為殘渣或者熔融固體物質(zhì)的過程?，F(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒設(shè)施必須配設(shè)有煙氣處理設(shè)施，防止重金屬、有機類污染物等再次排入環(huán)境介質(zhì)中?；厥绽a(chǎn)生的熱量可以達到廢物資源化的目的。

為了優(yōu)化熱量回收的效果，本案的發(fā)明人對垃圾焚燒系統(tǒng)進行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能的垃圾燃燒設(shè)備。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種新型垃圾燃燒系統(tǒng)，包括燃燒設(shè)備、熱能回收設(shè)備和廢氣處理設(shè)備；燃燒設(shè)備包括燃燒室，進料斗和次級燃燒室，進料斗處于燃燒室上方并通過進料通道與燃燒室相連；燃燒室包括處于上方的燃燒腔和處于下方的廢料腔，燃燒腔和廢料腔之間設(shè)有爐排；燃燒室設(shè)有第一進氣口和第一出氣口，第一進氣口設(shè)于廢料腔側(cè)壁，第一出氣口設(shè)于燃燒腔側(cè)壁，次級燃燒室與第一出氣口相連通，次級燃燒室設(shè)有第二出氣口；熱能回收設(shè)備包括進氣通道和出氣通道，出氣通道與第二出氣口相連通，進氣通道與第一進氣口相連通，進氣通道與出氣通道并排相連，進氣通道配設(shè)有使空氣流通并傳輸至燃燒室的鼓風(fēng)機；廢氣處理設(shè)備包括布袋除塵器和除塵脫硫器，布袋除塵器與出氣通道相連通，布袋除塵器與除塵脫硫器通過空氣通道相連通。

爐排與水平面呈20°-40°角傾斜，進料通道設(shè)于爐排的上側(cè)的正上方。

廢料腔內(nèi)設(shè)有清灰口。

還包括水泥窯，清灰口與水泥窯的進料口相連。

次級燃燒室呈圓柱狀，次級燃燒室內(nèi)側(cè)壁設(shè)有使火焰旋轉(zhuǎn)的旋流裝置，次級燃燒室一端設(shè)有第二出氣口，另一端設(shè)有第二進氣口和用于連接燃燒機的火焰接口。

次級燃燒室設(shè)有中心軸，中心軸周壁設(shè)有螺旋葉片。

增益效果：采用本實用新型，可以使垃圾燃燒更加方便，爐排分離燃燒中的垃圾和殘渣，使垃圾更容易燃；利用管道側(cè)壁，對氣體進行熱交換，對排出的氣體進行冷卻能增強除塵效果，對進入的氣體加熱可以增大燃燒爐的熱量，使氧化更加充分；排放的爐渣可以做水泥原料，排放的廢氣可以通過布袋除塵器和除塵脫硫器進行處理，達到無污染低排放。

附圖說明

圖1為本實用新型的簡易結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-燃燒室 11-燃燒腔

12-廢料腔 13-第一進氣口

14-第一出氣口 15-爐排

2-進料斗 3-次級燃燒室

31-第二進氣口 32-第二出氣口

33-旋流裝置 34-螺旋葉片

35-火焰接口 4-熱能回收設(shè)備

41-出氣通道 42-進氣通道

43-鼓風(fēng)機 5-廢氣處理設(shè)備

51-布袋除塵器 52-除塵脫硫器

6-清灰口

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細(xì)闡述。

如圖1所示一種新型垃圾燃燒系統(tǒng)，包括燃燒設(shè)備、熱能回收設(shè)備4和廢氣處理設(shè)備5；燃燒設(shè)備包括燃燒室1，進料斗2和次級燃燒室3，進料斗2處于燃燒室1上方并通過進料通道與燃燒室1相連；燃燒室1包括處于上方的燃燒腔11和處于下方的廢料腔12，燃燒腔11和廢料腔12之間設(shè)有爐排15；燃燒室1設(shè)有第一進氣口13和第一出氣口14，第一進氣口13設(shè)于廢料腔12側(cè)壁，第一出氣口14設(shè)于燃燒腔11側(cè)壁，次級燃燒室3與第一出氣口14相連通，次級燃燒室3設(shè)有第二出氣口32；熱能回收設(shè)備4包括進氣通道42和出氣通道41，出氣通道41與第二出氣口32相連通，進氣通道42與第一進氣口13相連通，進氣通道42與出氣通道41并排相連，進氣通道42配設(shè)有使空氣流通并傳輸至燃燒室1的鼓風(fēng)機43；廢氣處理設(shè)備5包括布袋除塵器51和除塵脫硫器52，布袋除塵器51與出氣通道41相連通，布袋除塵器51與除塵脫硫器52通過空氣通道相連通。

垃圾從進料斗2投放，在燃燒室1內(nèi)架在爐排15上燃燒，燃燒過后的氣體排入次級燃燒室3，次級燃燒室3內(nèi)溫度較高，可以對有害氣體進行氧化，次級燃燒后高溫氣體的余熱通過熱能回收設(shè)備4進行轉(zhuǎn)換，將出氣通道41內(nèi)的空氣進行冷卻有助于除塵和廢氣處理，將進氣通道42內(nèi)的冷空氣進行加熱，傳入第一進氣口13供燃燒室1中的垃圾燃燒，提高燃燒的溫度；冷卻后的廢氣依次通過廢氣除塵裝置和除塵脫硫裝置進行除塵脫硫，減少污染的排放。

爐排15與水平面呈20°-40°角傾斜，進料通道設(shè)于爐排15的上側(cè)的正上方。將爐排15進行傾斜，爐排15上灰渣不易于堆積，在順著傾斜的爐排15滾動的時候易于從爐排15的空隙中掉落下來。

廢料腔12內(nèi)設(shè)有清灰口6；便于排放廢料腔12內(nèi)的爐渣。

還包括水泥窯，清灰口6與水泥窯的進料口相連。排放的爐渣可以直接導(dǎo)入水泥窯，作為制備水泥的原材料。

次級燃燒室3呈圓柱狀，次級燃燒室3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有使火焰旋轉(zhuǎn)的旋流裝置33，次級燃燒室3一端設(shè)有第二出氣口32，另一端設(shè)有第二進氣口31和用于連接燃燒機的火焰接口35。利用燃燒機來增大火焰的溫度，同時設(shè)置旋流裝置33可以使火焰螺旋前進，使燃燒更加充分；優(yōu)選的旋流裝置33采用設(shè)置在次級燃燒室3內(nèi)側(cè)壁上的螺紋。

次級燃燒室3設(shè)有中心軸，中心軸周壁設(shè)有螺旋葉片34。螺旋葉片34可以增大燃燒室1內(nèi)燃燒的距離，使的燃燒得更充分，燃燒效果更好。

本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。