本實用新型涉及一種燃燒裝置，特別涉及一種短焰低氮燃燒裝置。

背景技術(shù)：

上世紀(jì)初期，美國的富蘭克林富蘭克林研究所的鮑恩開始致力于表面燃燒的研究。經(jīng)過其研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)燃料和助燃空氣經(jīng)過混合之后，在爐膛中經(jīng)過足夠的壓力從耐火材料的小孔中噴出時，可在耐火材料的孔內(nèi)進(jìn)行劇烈燃燒，可使耐火材料的表面呈現(xiàn)熾熱狀態(tài)，但其表面無明顯的火焰。隨著燃燒對環(huán)境的嚴(yán)重污染以及能源的大量浪費，對以輻射傳熱為主的燃燒技術(shù)的研究開始迅速發(fā)展，產(chǎn)生了輻射燃燒技術(shù)。

紅外輻射是一種新型燃燒方式，其特點為具有很小的過?？諝?、燃燒反應(yīng)迅速、放熱完全、無噪音污染等優(yōu)點。其輻射傳熱所占比例較大，約占總熱的三分之二。在燃油爐灶內(nèi)改變輻射面尺寸大小和外形，可滿足中餐烹飪的熱力要求，提高小型燃油爐灶的熱效率。因此需要設(shè)計利用輻射傳熱進(jìn)行加熱的燃燒器，并利用創(chuàng)新設(shè)計，降低燃燒裝置的有害氣體排放量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種短焰低氮燃燒裝置，直接配裝現(xiàn)有燃燒器使用。它采用阻火方式來縮短火焰長度，并且通過煙氣回流方式，實現(xiàn)縮短火焰，減少氮氧化物排放的效果。

一種短焰低氮燃燒裝置，包括導(dǎo)風(fēng)板1、阻火板2、短焰出口3、中央孔4、筒體5、穩(wěn)焰風(fēng)出口6、煙氣回流入口7、煙氣回流通道8、煙氣回流出口9，所述的導(dǎo)風(fēng)板1與筒體5固連，阻火板2與筒體5固連，所述的短焰出口3開在阻火板2上，所述的穩(wěn)焰風(fēng)出口6開在阻火板2與筒體5連接處，所述的煙氣回流入口7位于煙氣回流通道8上方，煙氣回流出口9位于煙氣回流通道8下方。

阻火板2與導(dǎo)風(fēng)板1夾角為銳角。

煙氣回流出口9方向沿圓周方向。

本實用新型具有以下優(yōu)點：通過縮短火焰長度，將對流傳熱改為輻射傳熱，增強了換熱效果，并且采用合理結(jié)構(gòu)設(shè)計，將排放煙氣回流二次燃燒，降低了氮氧化物的排放。

附圖說明

圖1：本實用新型外觀示意圖；

圖2：本實用新型半剖圖。

符號說明

1.導(dǎo)風(fēng)板、2.阻火板、3.短焰出口、4.中央孔、5.筒體、6.穩(wěn)焰風(fēng)出口、7、煙氣回流入口、8.煙氣回流通道、9.煙氣回流出口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型專利作進(jìn)一步說明：

如圖1-2，包括導(dǎo)風(fēng)板1、阻火板2、短焰出口3、中央孔4、筒體5、穩(wěn)焰風(fēng)出口6、煙氣回流入口7、煙氣回流通道8、煙氣回流出口9，所述的導(dǎo)風(fēng)板1與筒體5固連，阻火板2與筒體5固連，所述的短焰出口3開在阻火板2上，所述的穩(wěn)焰風(fēng)出口6開在阻火板2與筒體5連接處，所述的煙氣回流入口7位于煙氣回流通道8上方，煙氣回流出口9位于煙氣回流通道8下方。

阻火板2與導(dǎo)風(fēng)板1夾角為銳角。

煙氣回流出口9方向沿圓周方向。

具體工作方式：燃料燃燒形成火焰，火焰遇到阻火板2后，通過短焰出口3對鍋底進(jìn)行輻射傳熱，由燃燒裝置下方上來的穩(wěn)焰風(fēng)通過穩(wěn)焰風(fēng)出口6吹動短焰，對短焰起到穩(wěn)流作用，使輻射傳熱穩(wěn)定均勻。燃燒產(chǎn)生煙氣經(jīng)煙氣回流入口7進(jìn)入、經(jīng)煙氣回流通道8后由煙氣回流出口9排出，形成沿周向的煙氣二次流，利用中心旋流風(fēng)引射煙氣從底部流出，完成循環(huán)。

以上以舉例方式對本實用新型進(jìn)行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。