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一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置的制作方法

文檔序號(hào):12831030閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒環(huán)保處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置,適用于對(duì)高溫焚燒的垃圾中所產(chǎn)生的帶電粒子進(jìn)行中和、加速分解,提高粉碎效率及焚燒質(zhì)量。



背景技術(shù):

垃圾焚燒,通過(guò)適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng),使垃圾經(jīng)過(guò)高溫下的氧化進(jìn)行減容,成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過(guò)程,垃圾焚燒設(shè)施必須配有煙氣處理設(shè)施,防止重金 屬、有機(jī)類(lèi)污染物等再次排入環(huán)境介質(zhì)中,回收垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量,可達(dá)到廢物資源化的目的。垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法,由于垃圾用焚燒法處理后,減量化效果顯著,節(jié)省用地,還可消滅各種病原體,將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物,故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。

垃圾焚燒,一般爐內(nèi)溫度控制在高于850℃,焚燒后體積比原來(lái)可縮小50-80%,分類(lèi)收集的可燃性垃圾經(jīng)焚燒處理后甚至可縮小90%。焚燒處理與高溫(1650-1800℃)熱分解、融熔處理結(jié)合,可進(jìn)一步減小體積,垃圾焚燒已成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,另外,在廢棄資源和廢舊材料回收利用加工過(guò)程中,不但解決了資源短缺問(wèn)題,同時(shí)降低了垃圾排放,正可謂“一舉兩得”。

在城市化進(jìn)程中,垃圾作為城市代謝的產(chǎn)物曾經(jīng)是城市發(fā)展的負(fù)擔(dān),世界上許多城市均有過(guò)垃圾圍城的局面。而如今,垃圾被認(rèn)為是最具開(kāi)發(fā)潛力的、永不枯竭的 “城市礦藏”,是“放錯(cuò)地方的資源”。這既是對(duì)垃圾認(rèn)識(shí)的深入和深化,也是城市發(fā)展的必然要求。中國(guó)垃圾處理行業(yè)起步晚,但我國(guó)垃圾處理產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模,垃圾處理市場(chǎng)容量有了顯著增加,市場(chǎng)滲透率迅速提高,進(jìn)入環(huán)衛(wèi)行業(yè)的企業(yè)數(shù)量也在迅猛增加。我國(guó)的垃圾處理市場(chǎng)已經(jīng)從導(dǎo)入期進(jìn)入到成長(zhǎng)期,并正向成熟期邁進(jìn)。隨著環(huán)境問(wèn)題逐漸被重視,節(jié)能、環(huán)保成為各國(guó)的發(fā)展主題,已經(jīng)開(kāi)始為垃圾處理提供產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機(jī)會(huì)。

而垃圾焚燒過(guò)程中,由于同時(shí)焚燒垃圾的種類(lèi)很多,在焚燒中會(huì)產(chǎn)生帶電的粒子空氣流,帶電粒子空氣流在焚燒中會(huì)直接影響垃圾的焚燒的效率及質(zhì)量,同時(shí)若燃燒不充分,未充分燃燒的氣體中含有多種有毒等化學(xué)成分,對(duì)空氣造成潛在的污染,直接增加的與垃圾焚燒爐相配套使用的過(guò)濾裝置的工作負(fù)擔(dān),增加了經(jīng)濟(jì)成本開(kāi)支等等,亦可對(duì)空氣等,而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此,基于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、兩組磁流體熱分解組件相配合使用,其使用壽命長(zhǎng),且無(wú)需常檢修使用工作效率高,適用范圍廣。

技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置,由長(zhǎng)方形箱架,及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在長(zhǎng)方形箱架兩端的第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管,及分別設(shè)置在第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管上的第一連接法蘭、第二連接法蘭,及設(shè)置在長(zhǎng)方形箱架下方的出風(fēng)口,及分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在長(zhǎng)方形箱架內(nèi)壁上的兩組磁流體熱分解組件組成;所述磁流體熱分解組件,包括第一中空安裝架、第二中空安裝架,及分別設(shè)置在第一中空安裝架、第二中空安裝架內(nèi)的第一磁體安裝架、第二磁體安裝架,及分別設(shè)置在第一磁體安裝架、第二磁體安裝架內(nèi)的若干個(gè)磁體。

本技術(shù)方案的,所述用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置,還包括分別均勻設(shè)置在第一中空安裝架、第二中空安裝架內(nèi)的限位支撐條,其中,限位支撐條與第一磁體安裝架、第二磁體安裝架的連接面設(shè)置為圓滑凸起形結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的,所述第一中空安裝架、第一磁體安裝架、第二中空安裝架和第二磁體安裝架上分別均勻設(shè)置通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置的有益效果在于:1、其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、兩組磁流體熱分解組件相配合使用,其使用壽命長(zhǎng),且無(wú)需常檢修使用工作效率高,適用范圍廣;2、第一中空安裝架、第一磁體安裝架、第二中空安裝架和第二磁體安裝架等組層成部件,安裝、更換及拆卸維護(hù)便捷,提高裝配及檢修效率,便于維護(hù)清潔。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置的磁流體熱分解組件左視結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,圖中序號(hào)標(biāo)注如下:1-長(zhǎng)方形箱架、2-第一進(jìn)風(fēng)管、3-第二進(jìn)風(fēng)管、4-第一連接法蘭、5-第二連接法蘭、6-出風(fēng)口、7-第一中空安裝架、8-第一磁體安裝架、9-磁體、10-限位支撐條、11-第二中空安裝架、12-第二磁體安裝架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示的一種用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置,由長(zhǎng)方形箱架1,及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在長(zhǎng)方形箱架1兩端的第一進(jìn)風(fēng)管2、第二進(jìn)風(fēng)管3,及分別設(shè)置在第一進(jìn)風(fēng)管2、第二進(jìn)風(fēng)管3上的第一連接法蘭4、第二連接法蘭5,及設(shè)置在長(zhǎng)方形箱架1下方的出風(fēng)口6,及分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在長(zhǎng)方形箱架1內(nèi)壁上的兩組磁流體熱分解組件組成;磁流體熱分解組件,包括第一中空安裝架7、第二中空安裝架11,及分別設(shè)置在第一中空安裝架7、第二中空安裝架11內(nèi)的第一磁體安裝架8、第二磁體安裝架12,及分別設(shè)置在第一磁體安裝架8、第二磁體安裝架12內(nèi)的若干個(gè)磁體9(磁體為永磁體)。

進(jìn)一步優(yōu)選的,用于垃圾焚燒磁流體熱分解設(shè)備裝置,還包括分別均勻設(shè)置在第一中空安裝架7、第二中空安裝架11內(nèi)的限位支撐條10,其中,限位支撐條10與第一磁體安裝架8、第二磁體安裝架12的連接面設(shè)置為圓滑凸起形結(jié)構(gòu),其安裝及拆卸高效,提高裝配效率,及第一中空安裝架7、第一磁體安裝架8、第二中空安裝架11和第二磁體安裝架12上分別均勻設(shè)置通孔,用于與進(jìn)入長(zhǎng)方形箱架1內(nèi)的帶電空氣流進(jìn)行磁化中和,提高垃圾焚燒效率及焚燒質(zhì)量,杜絕空氣污染問(wèn)題的出現(xiàn),同時(shí)降低空氣過(guò)濾裝置的工作強(qiáng)度,降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)成本。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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