本實用新型涉及燃燒器件領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種燃煤發(fā)電機組的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，還涉及一種包括上述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的燃煤發(fā)電機組。

背景技術(shù)：

在燃煤發(fā)電機組中，爐腔的煤燃燒需要導(dǎo)入一定壓力空氣。為了保證導(dǎo)入空氣的溫度適宜，以降低熱量散失；同時現(xiàn)有技術(shù)中為了方便煤粉快速的進入到爐腔中，一般還會向煤粉腔中導(dǎo)入高壓風(fēng)，以將煤粉卷入至爐腔內(nèi)，而為了避免空氣溫度過低，一般還會將空氣的溫度加入到足夠的溫度。

為此現(xiàn)有技術(shù)中，常常在燃煤發(fā)電機組中接入回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中設(shè)置有煙氣倉、高壓風(fēng)倉(一次風(fēng)倉)和低壓風(fēng)倉(二次風(fēng)倉)，其中煙氣倉的進口與爐腔的煙氣出口連通，其中高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉的進口分別連接了一個用于導(dǎo)入空氣的風(fēng)機，而高壓風(fēng)倉的出口與爐腔的煤粉進口連通，而低壓風(fēng)倉的出口與爐腔的進風(fēng)口連通。其中煙氣倉、高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉兩兩相鄰設(shè)置，并設(shè)置有導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤，導(dǎo)熱裝盤轉(zhuǎn)動，在煙氣倉吸熱后，然后將吸熱部轉(zhuǎn)動至高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉，以將熱量傳遞至高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉內(nèi)，對高壓空氣和低壓空氣進行加熱。為了進行避免煙氣與空氣跟隨轉(zhuǎn)盤而出現(xiàn)混合，基于此，一般在導(dǎo)熱裝盤上僅僅設(shè)置小徑通風(fēng)孔。

但是在煙氣中常常會含有少量的硫酸氫氨，而硫酸氫氨在溫度較低時，很容易出現(xiàn)凝結(jié)。當(dāng)導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤在低溫風(fēng)倉中將溫度傳遞空氣內(nèi)后，當(dāng)室內(nèi)空氣溫度非常低時，會使導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤在將熱量傳遞至空氣后，降低至較低溫度，繼而當(dāng)剛進入到煙氣腔道中時，煙氣中的硫酸氫氨會凝結(jié)，導(dǎo)致通風(fēng)孔孔徑變小，隨后煙氣中煤會會聚集在導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤的通風(fēng)孔上造成通風(fēng)孔堵塞，即使后來硫酸氫氨在高溫中再次升華，但是煤灰已經(jīng)聚集堵塞?，F(xiàn)有技術(shù)中，常常會將低壓風(fēng)倉中的風(fēng)再次引入至從低壓風(fēng)倉的入口，因為出口風(fēng)壓已經(jīng)降低，所以不得不再次使用風(fēng)機，以在進行加壓后導(dǎo)入至低壓風(fēng)倉中。而再使用一個風(fēng)機，不僅僅大大增加生產(chǎn)成本，而且空間占據(jù)比較大。

綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中體積大、成本大的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種燃煤發(fā)電機組的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中體積大、成本大的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的燃煤發(fā)電機組。

為了達到上述第一個目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種燃煤發(fā)電機組的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，包括導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤和沿周向依次并列設(shè)置的煙氣倉、高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉，所述導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動能夠循環(huán)依次經(jīng)過所述煙氣倉、所述高壓風(fēng)倉和述低壓風(fēng)倉，所述高壓風(fēng)倉的出口與所述低壓風(fēng)倉的進口連通。

優(yōu)選地，所述低壓風(fēng)倉的低壓進風(fēng)倉部內(nèi)設(shè)置有用于將所述低壓進風(fēng)倉部沿所述導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤移動方向分隔成至少兩個分倉的隔件，且所述高壓風(fēng)倉的出口與所述低壓進風(fēng)倉部上靠近所述煙氣倉的分倉進口連通。

優(yōu)選地，所述煙氣倉、所述低壓風(fēng)倉和所述高壓風(fēng)倉均呈扇型且組合呈圓柱型。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤呈圓盤型且軸線為轉(zhuǎn)動軸線。

優(yōu)選地，所述隔件延伸至所述低壓風(fēng)倉的低壓出風(fēng)倉部。

優(yōu)選地，所述煙氣倉的煙氣流通方向與所述低壓風(fēng)倉的低壓風(fēng)流動方向相反，以及與所述高壓風(fēng)倉的高壓風(fēng)流動方向相反。

本實用新型提供的一種燃煤發(fā)電機組的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器包括導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤、煙氣倉、高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉。煙氣倉、高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉沿周向依次并列設(shè)置，指的是煙氣倉、高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉布置成一個圈型，并首尾相連，以使三個依次首尾相連。其中導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動中能夠循環(huán)依次經(jīng)過煙氣倉、高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉，以在煙氣倉內(nèi)吸熱后，再轉(zhuǎn)動至高壓風(fēng)倉進行一部分放熱，然后轉(zhuǎn)動至低壓風(fēng)倉再進行放熱，最后再轉(zhuǎn)回至煙氣倉中，以將煙氣倉中高溫依次傳遞至高壓風(fēng)倉和低壓風(fēng)倉中。其中高壓風(fēng)倉的出口與低壓風(fēng)倉的進口連通，以將高壓風(fēng)倉流出的高壓風(fēng)一部分導(dǎo)入至低壓風(fēng)倉中，即進入至低壓風(fēng)倉的低壓進風(fēng)倉部，以避免此處溫度過低，從而導(dǎo)致導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤上即將進入到煙氣倉的部分溫度過低。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在應(yīng)用該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器時，將煙氣倉的進口與爐腔的煙氣通道出口連通，并將高壓風(fēng)倉的進口與高壓風(fēng)源連通，而將低壓風(fēng)倉的進口與低壓風(fēng)源連通，并使導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，以使導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤將煙氣倉的熱量傳遞至低壓風(fēng)倉和高壓風(fēng)倉中，而在導(dǎo)熱的同時，高壓風(fēng)倉的出口流出的風(fēng)一部分從低壓風(fēng)倉的進口進入，加熱后的高壓風(fēng)進入到低壓風(fēng)倉后，能夠?qū)Φ蛪猴L(fēng)倉內(nèi)靠近進口的一端進行加熱，以避免導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤降溫過低。在該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中，通過將加熱后的高壓風(fēng)一部分導(dǎo)入到低壓風(fēng)倉的進風(fēng)端，以對進風(fēng)端低壓空氣進行加熱，避免因室溫太低，而導(dǎo)致高壓即將進入到煙氣倉的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤溫度過低，同時高壓風(fēng)從出口出來后，風(fēng)壓雖然有所降低，但依然能夠比低壓風(fēng)風(fēng)壓高，因而不會降低低壓風(fēng)倉的風(fēng)壓。同時因為僅僅從高壓風(fēng)倉處引入一部分加熱后的高壓風(fēng)，不僅保證風(fēng)力，而且能夠避免再單獨使用風(fēng)機，以降低整體體積和成本。所以該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中體積大、成本大的問題。

為了達到上述第二個目的，本實用新型還提供了一種燃煤發(fā)電機組，該燃煤發(fā)電機組包括上述任一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其中燃煤發(fā)電機組內(nèi)設(shè)置有爐腔，而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣倉進口與爐腔的煙氣通道連通，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的高壓風(fēng)倉與爐腔的煤粉進口連通，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的低壓風(fēng)倉與爐腔的空氣進口連通。由于上述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器具有上述技術(shù)效果，具有該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的燃煤發(fā)電機組也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記如下：

煙氣倉1、低壓風(fēng)倉2、高壓風(fēng)倉3、導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4、隔件5。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種燃煤發(fā)電機組的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中體積大、成本大的問題。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施例中，本實施例提供了一種燃煤發(fā)電機組的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，具體的該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器包括導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4、煙氣倉1、高壓風(fēng)倉3和低壓風(fēng)倉2，其中高壓風(fēng)倉3又稱為一次風(fēng)倉，而其中低壓風(fēng)倉2又稱為二次風(fēng)倉。

其中煙氣倉1指的是，煙氣引入倉，煙氣倉1的一端具有進口，另一端具有出口，進口與爐腔的煙氣出口連通，而出口則將煙氣導(dǎo)出指定位置。其中高壓風(fēng)倉3指的是，用于傳輸高壓風(fēng)的倉，同樣在一端設(shè)置有進口，而在另一端設(shè)置有出口，其中出口一般與爐腔的煤粉進口連通，而進口一般與高壓風(fēng)機的出口連通。其中低壓風(fēng)倉2指的是，用于傳輸?shù)蛪猴L(fēng)的倉，同樣一端設(shè)置進口另一端設(shè)置出口，而其中出口一般與爐腔的空氣進風(fēng)通道連通，而進口與低壓風(fēng)機連通。

煙氣倉1、高壓風(fēng)倉3和低壓風(fēng)倉2沿周向依次并列設(shè)置，指的是煙氣倉1、高壓風(fēng)倉3和低壓風(fēng)倉2布置成一個圈型，并首尾相連，以使三個依次首尾相連。其中并列設(shè)置，還表示，其中煙氣倉1、高壓風(fēng)倉3和低壓風(fēng)倉2兩端延伸方向一致。具體的，其中煙氣倉1、高壓風(fēng)倉3和低壓風(fēng)倉2的橫截面可以呈多邊形，但應(yīng)保證能夠依次連接。為了設(shè)置方便，此處優(yōu)選其中煙氣倉1、高壓風(fēng)倉3和低壓風(fēng)倉2均呈扇型，且優(yōu)選組合成圓柱型，即表示煙氣倉1、高壓風(fēng)倉3和低壓風(fēng)倉2沿周向依次并列設(shè)置后，整體呈圓柱形，不僅方便布置，同時方便后期導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4的設(shè)置。需要說明的是，為了保證更好的導(dǎo)熱效果，此處優(yōu)選煙氣倉1的煙氣流通方向與低壓風(fēng)倉2的低壓風(fēng)流動方向相反，以及與高壓風(fēng)倉3的高壓風(fēng)流動方向相反，即其中低壓風(fēng)倉2的低壓風(fēng)流動方向與高壓風(fēng)倉3的高壓風(fēng)流動方向相同。

其中導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4連續(xù)轉(zhuǎn)動中能夠循環(huán)依次經(jīng)過煙氣倉1、低壓風(fēng)倉2和高壓風(fēng)倉3，以在煙氣倉1內(nèi)吸熱后，再轉(zhuǎn)動至高壓風(fēng)倉3進行一部分放熱，然后轉(zhuǎn)動至低壓風(fēng)倉再進行放熱，最后再轉(zhuǎn)回至煙氣倉1中，以將煙氣倉1中高溫依次傳遞至低壓風(fēng)倉2和高壓風(fēng)倉3中。需要說明的是，其中導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)軸應(yīng)當(dāng)位于三個倉體的中心，以能夠依次轉(zhuǎn)動至各個倉體內(nèi)部。需要說明的是，其中導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4可以是呈長條型，而轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一端，此時為了加速導(dǎo)熱，可以設(shè)置有多個導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4。為了避免各個導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4互相干涉，還可以在各個轉(zhuǎn)盤之間添加隔熱膠條，當(dāng)然還可以使導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4為圓盤型，而轉(zhuǎn)軸設(shè)置在圓盤型的中心。其中導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4指的是一種在高溫狀態(tài)下能夠快速吸熱，而低溫狀態(tài)下能夠快速放熱的盤體。

其中高壓風(fēng)倉3的出口與低壓風(fēng)倉2的進口連通，需要說明的是，當(dāng)然低壓風(fēng)倉2的進口應(yīng)當(dāng)還與低壓風(fēng)機連通，同樣高壓風(fēng)倉3的出口也還應(yīng)與爐腔的煤粉進口連通。其中高壓風(fēng)倉3的出口與低壓風(fēng)倉2的進口連通，以將高壓風(fēng)倉3的風(fēng)導(dǎo)入低壓風(fēng)倉2中，以對低壓風(fēng)倉2中的風(fēng)進行加熱，需要說明的是，從高壓風(fēng)倉3中導(dǎo)入至低壓風(fēng)倉2中的流量應(yīng)當(dāng)很少，以不干涉低壓風(fēng)倉2低壓風(fēng)進風(fēng)，同時應(yīng)不干涉高壓風(fēng)倉3出風(fēng)。具體的，可以通過控制低壓風(fēng)倉2進口與高壓風(fēng)倉3出口連接管的管徑，以起到限流的作用。

在本實施例中，在應(yīng)用該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器時，將煙氣倉1的進口與爐腔的煙氣通道出口連通，并將高壓風(fēng)倉3的進口與高壓風(fēng)源連通，而將低壓風(fēng)倉2的進口與低壓風(fēng)源連通，并使導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動，以使導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4將煙氣倉1的熱量傳遞至低壓風(fēng)倉2和高壓風(fēng)倉3中，而在導(dǎo)熱的同時，高壓風(fēng)倉3的出口流出的風(fēng)一部分從低壓風(fēng)倉2的進口進入，加熱后的高壓風(fēng)進入到低壓風(fēng)倉2后，能夠?qū)Φ蛪猴L(fēng)倉2內(nèi)靠近進口的一端進行加熱，以避免導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4降溫過低。在該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中，通過將加熱后的高壓風(fēng)一部分導(dǎo)入到低壓風(fēng)倉2的進風(fēng)端，以對進風(fēng)端低壓空氣進行加熱，避免因室溫太低，而導(dǎo)致即將進入到煙氣倉1的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4溫度過低，同時高壓風(fēng)從出口出來后，風(fēng)壓雖然有所降低，但依然能夠比低壓風(fēng)風(fēng)壓高，因而不會降低低壓風(fēng)倉2的風(fēng)壓。同時因為僅僅從高壓風(fēng)倉3處引入一部分加熱后的高壓風(fēng)，不僅保證風(fēng)力，而且能夠避免再單獨使用風(fēng)機，以降低整體體積和成本。所以該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中體積大、成本大的問題。

在低壓風(fēng)倉2內(nèi)，位于導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4上靠近進風(fēng)端的為低壓進風(fēng)倉部，而位于導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4上靠近出風(fēng)端的為低壓出風(fēng)倉部。進一步的，可以在低壓風(fēng)倉2的低壓進風(fēng)倉部內(nèi)設(shè)置有用于將低壓進風(fēng)倉部沿橫向分隔成至少兩個分倉的隔件5，其中橫向指的是導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4的移動方向，即環(huán)向方向。而上述的高壓風(fēng)倉3的出口則與低壓進風(fēng)倉部上靠近煙氣倉1的分倉進口連通，以使高壓風(fēng)倉3回流部分高壓風(fēng)不再經(jīng)過整個低壓風(fēng)倉2的低壓進風(fēng)倉部，而是使用于加熱的高壓風(fēng)僅僅經(jīng)過其中的一個分倉，而此時便可以將低壓風(fēng)進口設(shè)置在其他分倉上，以避免通過高溫的高壓風(fēng)對進入的低溫低壓風(fēng)進行加熱，能夠使熱量更加集中在導(dǎo)熱轉(zhuǎn)盤4上。具體的，可以通過隔件5僅僅將低壓進風(fēng)倉部分隔呈兩個分倉，其中靠近煙氣倉1的分倉與高壓風(fēng)倉3的出風(fēng)口連通，而其中的另一分倉上設(shè)置有低壓風(fēng)進口。其中為了方便制造，可以使其中隔件5延伸至低壓風(fēng)倉2的低壓出風(fēng)倉部。

基于上述實施例中提供的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，本實用新型還提供了一種燃煤發(fā)電機組，該燃煤發(fā)電機組包括上述實施例中任意一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其中燃煤發(fā)電機組內(nèi)設(shè)置有爐腔，而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣倉進口與爐腔的煙氣通道連通，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的高壓風(fēng)倉與爐腔的煤粉進口連通，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的低壓風(fēng)倉與爐腔的空氣進口連通。由于該燃煤發(fā)電機組盤采用了上述實施例中的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，所以該燃煤發(fā)電機組的有益效果請參考上述實施例。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。