一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，包括鍋爐引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫吸收塔和煙囪，鍋爐引風(fēng)機(jī)通過煙道與增壓風(fēng)機(jī)的入口連接，增壓風(fēng)機(jī)的出口通過煙道與脫硫吸收塔的入口連接，脫硫吸收塔的出口通過脫硫吸收塔出口凈煙道與煙囪連接，脫硫系統(tǒng)中還包括增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道，在增壓風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)有壓力變送器，增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道的一端設(shè)在增壓風(fēng)機(jī)設(shè)有壓力變送器的前端，另一端設(shè)置在增壓風(fēng)機(jī)出口處，壓力變送器通過導(dǎo)線與DCS控制室連接，保證了電廠主機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，有效地避免了機(jī)組故障的發(fā)生，降低了脫硫系統(tǒng)的能耗，達(dá)到了煙氣排放的環(huán)保要求，同時(shí)滿足脫硫增壓風(fēng)機(jī)的檢修，具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。
【專利說明】—種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，燃煤發(fā)電廠的二氧化硫污染已對(duì)自然環(huán)境及人類生活產(chǎn)生越來越深的危害，眾多發(fā)電廠也以各種先進(jìn)有效的脫硫措施來應(yīng)對(duì)這一問題。煙氣脫硫FGD (Flue gas desulfurization)工藝為目前煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝,也是燃煤發(fā)電廠主要采取的一種脫硫方式，通常在燃煤機(jī)組中會(huì)設(shè)置相應(yīng)的脫硫系統(tǒng)，將發(fā)電過程中燃燒煤所產(chǎn)生的原煙氣經(jīng)過脫硫系統(tǒng)的一系列處理而排放至外界。
[0003]現(xiàn)有火電燃煤機(jī)組脫硫系統(tǒng)煙風(fēng)部分基本構(gòu)成為引風(fēng)機(jī)配增壓風(fēng)機(jī)模式，增壓風(fēng)機(jī)又稱脫硫風(fēng)機(jī)(Boost Fan, BF)是用于克服FGD (煙氣脫硫)裝置的煙氣阻力，將原煙氣引入脫硫系統(tǒng)，并穩(wěn)定鍋爐引風(fēng)機(jī)出口壓力的主要設(shè)備。它的運(yùn)行特點(diǎn)低壓頭、大流量、低轉(zhuǎn)速。在加裝脫硫裝置的情況下，鍋爐送、引風(fēng)機(jī)無法克服FGD的煙氣阻力，所以鍋爐加裝FGD裝置時(shí)，必須設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)(BF)。
[0004]濕法脫硫工藝系統(tǒng)中，自鍋爐引風(fēng)機(jī)來的煙氣進(jìn)入吸收塔中洗滌脫硫，經(jīng)脫硫后送回尾部煙道進(jìn)入煙?排放。由于煙氣流經(jīng)原煙道、煙氣換熱器(GGH)、吸收塔、凈煙道、擋板門等阻力設(shè)備，需設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)來克服整個(gè)脫硫系統(tǒng)設(shè)備的阻力。因而增壓風(fēng)機(jī)是保證脫硫系統(tǒng)運(yùn)行性能和可靠性的重要設(shè)備。
[0005]在濕法脫硫系統(tǒng)中，通常在鍋爐引風(fēng)機(jī)出口與煙囪的入口之間并聯(lián)有旁路煙道，旁路煙道的主要作用是在增壓風(fēng)機(jī)、FGD裝置發(fā)生故障時(shí)，將鍋爐煙氣由旁路煙道進(jìn)入煙囪排放，不經(jīng)過脫硫吸收塔，保證脫硫系統(tǒng)整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行，但是煙氣脫硫排放達(dá)不到環(huán)保要求。
[0006]2007年6月國家發(fā)展與改革委員會(huì)以及國家環(huán)保部聯(lián)合下發(fā)關(guān)于《燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理辦法》中明文規(guī)定:新(擴(kuò))建燃煤機(jī)組建設(shè)脫硫設(shè)施時(shí)鼓勵(lì)不設(shè)置煙氣旁路通道，已安裝脫硫設(shè)施的燃煤電廠脫硫設(shè)施不運(yùn)行或投運(yùn)率較低的，必須相應(yīng)扣減脫硫電價(jià)，防止發(fā)電企業(yè)故意閑置脫硫設(shè)施。國家環(huán)境保護(hù)總局《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范石灰石/石灰一石膏法》(HJ/T179-2005)相關(guān)條款規(guī)定:新建發(fā)電機(jī)組建設(shè)脫硫設(shè)施或已運(yùn)行機(jī)組增設(shè)脫硫設(shè)施，不宜設(shè)置旁路煙道。環(huán)辦(2010) 91號(hào)《關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封的通知》要求各級(jí)環(huán)保部門和各電力集團(tuán)公司要積極鼓勵(lì)火電企業(yè)逐步拆除已建脫硫設(shè)施的旁路煙道，對(duì)暫時(shí)保留旁路煙道的，所有旁路擋板必須實(shí)行鉛封。
[0007]因而，燃煤發(fā)電廠根據(jù)相關(guān)規(guī)定將火電燃煤機(jī)組脫硫系統(tǒng)中已有的旁路煙道進(jìn)行封堵，但是旁路煙道封堵后，當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，影響了電廠機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行；并且不利于增壓風(fēng)機(jī)的檢修。
實(shí)用新型內(nèi)容[0008]為了克服旁路煙道封堵后，增壓風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，影響電廠機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，并且不利于增壓風(fēng)機(jī)檢修的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，保證了電廠主機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，有效地避免了機(jī)組故障的發(fā)生，降低了脫硫系統(tǒng)的能耗，達(dá)到了煙氣排放的環(huán)保要求，同時(shí)滿足脫硫增壓風(fēng)機(jī)的檢修，具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，包括鍋爐引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫吸收塔和煙?，鍋爐引風(fēng)機(jī)通過煙道與增壓風(fēng)機(jī)的入口連接，增壓風(fēng)機(jī)的出口通過煙道與脫硫吸收塔的入口連接，脫硫吸收塔的出口通過脫硫吸收塔出口凈煙道與煙?連接，其特征在于，脫硫系統(tǒng)中還包括增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道，在增壓風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)有感應(yīng)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力的壓力變送器，增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道的一端設(shè)在增壓風(fēng)機(jī)設(shè)有壓力變送器的前端，另一端設(shè)置在增壓風(fēng)機(jī)出口處，壓力變送器通過導(dǎo)線與控制旁路煙道開閉的DCS控制室連接。
[0010]煙道包括第一煙道、第二煙道、增壓風(fēng)機(jī)入口煙道和增壓風(fēng)機(jī)出口煙道，引風(fēng)機(jī)通過第一煙道、增壓風(fēng)機(jī)入口煙道與增壓風(fēng)機(jī)的入口連接，增壓風(fēng)機(jī)的出口通過增壓風(fēng)機(jī)出口煙道、第二煙道與脫硫吸收塔連接，壓力變送器設(shè)置在增壓風(fēng)機(jī)入口煙道上。
[0011]增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道的一端與增壓風(fēng)機(jī)入口煙道的入口連通，另一端與增壓風(fēng)機(jī)出口煙道的出口連通。
[0012]增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道上設(shè)有阻擋煙氣通過的自動(dòng)擋板門，自動(dòng)擋板門根據(jù)DCS控制室的信號(hào)自動(dòng)開閉。
[0013]當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力> 1.5KPa或者增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力<-1.5KPa時(shí)，壓力變送器將信號(hào)傳輸至DCS控制室，氣動(dòng)擋板門根據(jù)DCS控制室的聯(lián)鎖信號(hào)自動(dòng)打開，增壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘。
[0014]當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力為≤-1.5KPa或者增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力≤1.5KPa時(shí)，壓力變送器將信號(hào)傳輸至DCS控制室，增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，氣動(dòng)擋板門根據(jù)DCS控制室的聯(lián)鎖信號(hào)自動(dòng)關(guān)閉。
[0015]在脫硫吸收塔出口凈煙道上設(shè)有阻擋煙氣通過的擋板門，用于電廠主機(jī)停運(yùn)后脫硫系統(tǒng)的檢修。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是，保證了電廠主機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，有效地避免了機(jī)組故障的發(fā)生，降低了脫硫系統(tǒng)的能耗，達(dá)到了煙氣排放的環(huán)保要求，同時(shí)滿足脫硫增壓風(fēng)機(jī)的檢修，具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)進(jìn)行具體說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的脫硫系統(tǒng)流程邏輯示意圖。
[0019]如圖所示，引風(fēng)機(jī)1，增壓風(fēng)機(jī)2，脫硫吸收塔3，煙囪4，增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5，壓力變送器6，DCS控制室7，第一煙道8，第二煙道9，增壓風(fēng)機(jī)入口煙道10，增壓風(fēng)機(jī)出口煙道11，氣動(dòng)擋板門12，脫硫吸`收塔出口凈煙道13，擋板門14。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，包括鍋爐引風(fēng)機(jī)1、增壓風(fēng)機(jī)2、脫硫吸收塔3和煙囪4。鍋爐引風(fēng)機(jī)I通過煙道與增壓風(fēng)機(jī)2的入口連接，增壓風(fēng)機(jī)2的出口通過煙道與脫硫吸收塔3的入口連接，脫硫吸收塔3的出口通過脫硫吸收塔出口凈煙道13與煙囪4連接。
[0021]脫硫系統(tǒng)中還包括增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5。在增壓風(fēng)機(jī)2的入口處設(shè)有壓力變送器6，用于感應(yīng)增壓風(fēng)機(jī)2入口煙氣壓力，壓力變送器6通過導(dǎo)線與DCS控制室7連接。增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道的一端設(shè)在增壓風(fēng)機(jī)設(shè)有壓力變送器的前端，另一端設(shè)置在增壓風(fēng)機(jī)出口處，即增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道將增壓風(fēng)機(jī)與壓力變送器一起并聯(lián)，當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)2出現(xiàn)故障或者需要檢修時(shí)，壓力變送器6感受增壓風(fēng)機(jī)2入口處煙氣的壓力，將信號(hào)不斷傳遞到DCS控制室7中，經(jīng)過DCS控制室7的邏輯判斷、邏輯聯(lián)鎖，控制增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5的開通，煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5進(jìn)入脫硫吸收塔3中進(jìn)行脫硫，防止了大量煙氣聚集在增壓風(fēng)機(jī)2處壓力增大，影響機(jī)組的穩(wěn)定性。當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)2故障解除或者檢修完畢時(shí)，壓力變送器6感受增壓風(fēng)機(jī)2入口處煙氣的壓力，將信號(hào)不斷傳遞到DCS控制室7中，經(jīng)過DCS控制室7的邏輯判斷，控制增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5的閉合，煙氣由增壓風(fēng)機(jī)2處進(jìn)入脫硫吸收塔3中進(jìn)行脫硫O
[0022]煙道包括第一煙道8、第二煙道9、增壓風(fēng)機(jī)入口煙道10和增壓風(fēng)機(jī)出口煙道11。引風(fēng)機(jī)I通過第一煙道8、增壓風(fēng)機(jī)入口煙道10與增壓風(fēng)機(jī)2的入口連接，增壓風(fēng)機(jī)2的出口通過增壓風(fēng)機(jī)出口煙道11、第二煙道9與脫硫吸收塔3連接。壓力變送器6通過導(dǎo)線插設(shè)在增壓風(fēng)機(jī)入口煙道10上，能夠更好地檢測(cè)增加風(fēng)機(jī)入口處煙氣的壓力，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
[0023]增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5的一端與增壓風(fēng)機(jī)入口煙道10的入口連通，另一端與增壓風(fēng)機(jī)出口煙道11的出口連通。壓力變送器6通過導(dǎo)線插設(shè)在增壓風(fēng)機(jī)入口煙道10上，相當(dāng)于與增壓風(fēng)機(jī)2串聯(lián)，增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5并聯(lián)在壓力變送器6與增壓風(fēng)機(jī)2的兩端，當(dāng)壓力變送器6感受到增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣`壓力超出某范圍時(shí)，可使煙氣快速進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5，保證機(jī)組整體的穩(wěn)定運(yùn)行。壓力變送器6只用于檢測(cè)增壓風(fēng)機(jī)2的入口煙氣壓力，不能檢測(cè)增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5的煙氣壓力，因而增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5并聯(lián)在壓力變送器6與增壓風(fēng)機(jī)2的兩端。
[0024]在增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5上設(shè)有阻擋煙氣通過的氣動(dòng)擋板門12，氣動(dòng)擋板門12根據(jù)DCS控制室7的信號(hào)自動(dòng)開閉，開閉時(shí)間只有15秒，不需要人為手動(dòng)，節(jié)約了人力資源，方便快捷，節(jié)省了人為開啟關(guān)閉的時(shí)間，從而提高了機(jī)組穩(wěn)定性。
[0025]當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力≤-1.5KPa或者增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力≤1.5KPa時(shí)，增壓風(fēng)機(jī)2正常工作，增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5為封閉狀態(tài)。
[0026]當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力> 1.5KPa或者增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力<-1.5KPa時(shí)，壓力變送器6將信號(hào)傳遞到DCS控制室7，DCS控制室7對(duì)信號(hào)進(jìn)行邏輯判斷，當(dāng)確認(rèn)此信號(hào)為需要關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)2開啟增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5時(shí)，則發(fā)生聯(lián)鎖反應(yīng)，增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5上的氣動(dòng)擋板門12根據(jù)DCS控制室7的信號(hào)自動(dòng)打開，增壓風(fēng)機(jī)2自動(dòng)跳閘，煙氣由增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5進(jìn)入脫硫吸收塔3中，進(jìn)行脫硫反應(yīng)，之后再通過煙? 4排出。
[0027]當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力恢復(fù)到增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力≤-1.5KPa或者增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力≤1.5KPa時(shí)，壓力變送器6將信號(hào)傳遞到DCS控制室7，DCS控制室7對(duì)信號(hào)進(jìn)行邏輯判斷，當(dāng)確認(rèn)此信號(hào)為需要關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5開啟增壓風(fēng)機(jī)2時(shí)，則發(fā)生聯(lián)鎖反應(yīng)，增壓風(fēng)機(jī)2自動(dòng)啟動(dòng)，增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道5上的氣動(dòng)擋板門12根據(jù)DCS控制室7的信號(hào)自動(dòng)關(guān)閉，煙氣由增壓風(fēng)機(jī)2進(jìn)入脫硫吸收塔3中，進(jìn)行脫硫反應(yīng)，之后再通過煙囪4排出。
[0028]在脫硫吸收塔出口凈煙道13上設(shè)有阻擋煙氣通過的擋板門14，用于電廠主機(jī)停運(yùn)后脫硫系統(tǒng)檢修。
[0029]本實(shí)用新型燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，在燃煤發(fā)電廠根據(jù)相關(guān)規(guī)定將火電燃煤機(jī)組脫硫系統(tǒng)中已有的旁路煙道進(jìn)行封堵的情況下，在增壓風(fēng)機(jī)入口煙道上通過導(dǎo)線插設(shè)有壓力變送器，感受增壓風(fēng)機(jī)的入口煙氣壓力，并將入口煙氣壓力的信號(hào)傳輸至DCS控制室，并且增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道并聯(lián)在增壓風(fēng)機(jī)與壓力變送器的兩端，當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或者需要檢修時(shí)，打開增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道使煙氣通過，保證了整個(gè)電廠機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，有效地避免了機(jī)組故障的發(fā)生，降低了脫硫系統(tǒng)的能耗，節(jié)約成本，具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，包括鍋爐引風(fēng)機(jī)(I)、增壓風(fēng)機(jī)(2)、脫硫吸收塔(3)和煙囪(4)，所述鍋爐引風(fēng)機(jī)(I)通過煙道與增壓風(fēng)機(jī)(2)的入口連接，所述增壓風(fēng)機(jī)(2)的出口通過煙道與脫硫吸收塔(3)的入口連接，所述脫硫吸收塔(3)的出口通過脫硫吸收塔出口凈煙道(13)與煙囪連接，其特征在于，所述脫硫系統(tǒng)中還包括增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道(5)，在所述增壓風(fēng)機(jī)(2)的入口處設(shè)有感應(yīng)增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力的壓力變送器(6)，所述增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道(5)的一端設(shè)在增壓風(fēng)機(jī)(2)設(shè)有壓力變送器(6)的前端，另一端設(shè)置在增壓風(fēng)機(jī)出口處，所述壓力變送器(6)通過導(dǎo)線與控制旁路煙道開閉的DCS控制室(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述煙道包括第一煙道(8)、第二煙道(9)、增壓風(fēng)機(jī)入口煙道(10)和增壓風(fēng)機(jī)出口煙道(11)，所述引風(fēng)機(jī)(I)通過第一煙道(8)、增壓風(fēng)機(jī)入口煙道(10 )與增壓風(fēng)機(jī)(2 )的入口連接，所述增壓風(fēng)機(jī)(2)的出口通過增壓風(fēng)機(jī)出口煙道(11)、第二煙道(9)與脫硫吸收塔(3)連接，所述壓力變送器(6 )通過導(dǎo)線插設(shè)在增壓風(fēng)機(jī)入口煙道(10 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道(5)的一端與增壓風(fēng)機(jī)入口煙道(10)的入口連通，另一端與增壓風(fēng)機(jī)出口煙道(11)的出口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道(5)上設(shè)有阻擋煙氣通過的氣動(dòng)擋板門(12)，所述氣動(dòng)擋板門(12)根據(jù)DCS控制室的信號(hào)自動(dòng)開閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力> 1.5KPa或者增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力< -1.5KPa時(shí)，所述壓力變送器(6)將信號(hào)傳輸至DCS控制室(7)，所述氣動(dòng)擋板門(12)根據(jù)DCS控制室的聯(lián)鎖信號(hào)自動(dòng)打開，所述增壓風(fēng)機(jī)(2)自動(dòng)跳閘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力為≥-1.5KPa或者增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力≥1.5KPa時(shí)，所述壓力變送器(6)將信號(hào)傳輸至DCS控制室(7)，所述增壓風(fēng)機(jī)(2)啟動(dòng)，所述氣動(dòng)擋板門(12)根據(jù)DCS控制室的聯(lián)鎖信號(hào)自動(dòng)關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤發(fā)電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)，其特征在于，在所述脫硫吸收塔出口凈煙道(13)上設(shè)有阻擋煙氣通過的擋板門(14)。
【文檔編號(hào)】F23J15/02GK203615353SQ201320865266
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】劉玉新, 劉暢 申請(qǐng)人:大唐科技產(chǎn)業(yè)有限公司