一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置，包括換熱器(1)，下管箱(3)一側(cè)設(shè)有熱流介質(zhì)輸入管路(4)，上管箱(2)頂部設(shè)有熱流介質(zhì)輸出管路(5)，在熱流介質(zhì)輸入管路(4)與熱流介質(zhì)輸出管路(5)之間并聯(lián)顆粒分離器(6)和三通過濾存儲器(7)，在熱流介質(zhì)輸入管路(4)上位于顆粒分離器(6)與三通過濾存儲器(7)之間設(shè)置顆粒進(jìn)料漏斗(8)，管程內(nèi)部設(shè)置螺旋薄片扭帶(10)，控制系統(tǒng)與溫度傳感器一(11)、溫度傳感器二(12)及自動球閥連接，并根據(jù)接收的溫度信號控制自動球閥的啟閉。本實用新型的有益效果：實現(xiàn)自動在線清理污垢，操作方便，工作效率高，不僅降低了運營成本，而且設(shè)備使用壽命大大提高。
【專利說明】一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器，具體涉及一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計比較簡單，由于長時間輸送高溫介質(zhì)，經(jīng)常造成管壁結(jié)垢，不僅影響換熱效率，還會加快管壁腐蝕，使換熱器使用壽命大大降低；由于未設(shè)置自動除垢裝置，無法實現(xiàn)在線除垢，只能安排設(shè)備定期維護(hù)清理，不僅費時費力，而且增加了運營成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有的換熱器的缺點，本發(fā)明提供一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施:
[0005]一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置，包括列管換熱器，列管換熱器由管程、殼程、上管箱和下管箱組成，下管箱一側(cè)設(shè)有熱流介質(zhì)輸入管路，上管箱頂部設(shè)有熱流介質(zhì)輸出管路，在熱流介質(zhì)輸入管路與熱流介質(zhì)輸出管路之間由里向外依次并聯(lián)顆粒分離器和三通過濾存儲器，顆粒分離器和三通過濾存儲器底部出口均配有自動球閥，在熱流介質(zhì)輸入管路上位于顆粒分離器與三通過濾存儲器之間設(shè)置顆粒進(jìn)料漏斗，顆粒進(jìn)料漏斗底部配有自動球閥，熱流介質(zhì)輸入管路的進(jìn)口端設(shè)有栗體，管程內(nèi)部設(shè)置螺旋薄片扭帶，下管箱底部設(shè)有顆粒排出口及閥門，殼程冷介質(zhì)入口設(shè)有溫度傳感器一，殼程冷介質(zhì)出口設(shè)置溫度傳感器二，控制系統(tǒng)與溫度傳感器一、溫度傳感器二及管路上的自動球閥連接，并根據(jù)接收的溫度信號控制自動球閥的啟閉。
[0006]底部呈漏斗形、上部呈圓柱形的顆粒分離器側(cè)面開設(shè)熱流介質(zhì)進(jìn)口，頂部開設(shè)熱流介質(zhì)出口。
[0007]三通過濾存儲器采用便于顆粒分流的斜支管結(jié)構(gòu)。
[0008]栗體為氣栗或液栗。
[0009]本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)，實現(xiàn)自動在線清理污垢，操作方便，工作效率高，不僅降低了運營成本，而且設(shè)備使用壽命大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0011]一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置，包括列管換熱器1，列管換熱器I由管程、殼程、上管箱2和下管箱3組成，下管箱3 —側(cè)設(shè)有熱流介質(zhì)輸入管路4，上管箱2頂部設(shè)有熱流介質(zhì)輸出管路5，在熱流介質(zhì)輸入管路4與熱流介質(zhì)輸出管路5之間由里向外依次并聯(lián)顆粒分離器6和三通過濾存儲器7，顆粒分離器6和三通過濾存儲器7底部出口均配有自動球閥，在熱流介質(zhì)輸入管路4上位于顆粒分離器6與三通過濾存儲器7之間設(shè)置顆粒進(jìn)料漏斗8，顆粒進(jìn)料漏斗8底部配有自動球閥，熱流介質(zhì)輸入管路4的進(jìn)口端設(shè)有栗體9，管程內(nèi)部設(shè)置螺旋薄片扭帶10，增加了顆粒與管壁的接觸力，便于除垢。下管箱3底部設(shè)有顆粒排出口及閥門13，殼程冷介質(zhì)入口設(shè)有溫度傳感器一 11，殼程冷介質(zhì)出口設(shè)置溫度傳感器二 12，控制系統(tǒng)與溫度傳感器一 11、溫度傳感器二 12及管路上的自動球閥連接，并根據(jù)接收的溫度信號控制自動球閥的啟閉。底部呈漏斗形、上部呈圓柱形的顆粒分離器6側(cè)面開設(shè)熱流介質(zhì)進(jìn)口，頂部開設(shè)熱流介質(zhì)出口，三通過濾存儲器7采用便于顆粒分流的斜支管結(jié)構(gòu)，栗體9為氣栗或液栗。本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)，實現(xiàn)自動在線清理污垢，操作方便，工作效率高，不僅降低了運營成本，而且設(shè)備使用壽命大大提高。
[0012]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置，包括列管換熱器(I)，列管換熱器(I)由管程、殼程、上管箱(2)和下管箱(3)組成，其特征在于，下管箱(3) —側(cè)設(shè)有熱流介質(zhì)輸入管路(4)，上管箱(2)頂部設(shè)有熱流介質(zhì)輸出管路(5)，在熱流介質(zhì)輸入管路(4)與熱流介質(zhì)輸出管路(5)之間由里向外依次并聯(lián)顆粒分離器(6)和三通過濾存儲器(7)，顆粒分離器(6)和三通過濾存儲器(7)底部出口均配有自動球閥，在熱流介質(zhì)輸入管路(4)上位于顆粒分離器(6)與三通過濾存儲器(7)之間設(shè)置顆粒進(jìn)料漏斗(8)，顆粒進(jìn)料漏斗(8)底部配有自動球閥，熱流介質(zhì)輸入管路(4)的進(jìn)口端設(shè)有栗體(9)，管程內(nèi)部設(shè)置螺旋薄片扭帶(10)，下管箱(3)底部設(shè)有顆粒排出口及閥門(13)，殼程冷介質(zhì)入口設(shè)有溫度傳感器一(11)，殼程冷介質(zhì)出口設(shè)置溫度傳感器二(12)，控制系統(tǒng)與溫度傳感器一(11)、溫度傳感器二(12)及管路上的自動球閥連接，并根據(jù)接收的溫度信號控制自動球閥的啟閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置，其特征在于，底部呈漏斗形、上部呈圓柱形的顆粒分離器(6)側(cè)面開設(shè)熱流介質(zhì)進(jìn)口，頂部開設(shè)熱流介質(zhì)出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置，其特征在于，三通過濾存儲器(7)采用便于顆粒分流的斜支管結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器在線強(qiáng)化除垢裝置，其特征在于，栗體(9)為氣栗或液栗。
【文檔編號】F28G13/00GK203605797SQ201320862977
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王濤, 陶薇 申請人:衢州學(xué)院