一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于火電行業(yè)流化床鍋爐防磨技術領域，具體涉及一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置。
【背景技術】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐以其高效、低污染、煤種適應性廣、負荷調(diào)節(jié)性好等優(yōu)點，在國內(nèi)得到了廣泛的應用。循環(huán)流化床鍋爐的流動形式?jīng)Q定了爐膛水冷壁存在固有磨損，防磨技術的優(yōu)劣直接關系到鍋爐的長周期穩(wěn)定運行特性。
[0003]目前國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐防磨技術世界領先，存在的主要技術有:過渡區(qū)讓管技術，易磨損部位噴涂技術，主動多階式防磨技術。
[0004]讓管技術存在局限性，此種技術解決了水冷壁過渡段的結(jié)構(gòu)性磨損問題，沒有解決流化床鍋爐固有磨損的問題，由于過渡段貼壁流的速度和濃度最大，其磨損速率也是最
[0005]易磨損部位噴涂技術，噴涂的位置一般是過渡區(qū)以上l-3m，其加強了噴涂區(qū)域的材料硬度，并增加了 0.5_左右的厚度，耐磨性增強，但沒有從根本上解決問題，流化床鍋爐固有磨損依然存在，其主要缺點是:防磨周期短，噴涂材料破壞水冷壁管焊接特性，使得二次處理周期長，檢修工作量大；對噴涂工藝要求高，若基底處理不好，噴涂后容易出現(xiàn)起皮、剝落等現(xiàn)象，成為新的磨損爆管點。
[0006]主動多階式防磨技術存在的問題是覆蓋的水冷壁面積太大，影響了水冷壁傳熱性能，尤其是超臨界循環(huán)流化床鍋爐采用低質(zhì)量流速本生垂直水冷壁管，有可能影響蒸汽過熱度，進而造成水冷壁傳熱惡化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，適用于超臨界循環(huán)流化床鍋爐，在有效防止水冷壁磨損的同時，不影響水冷壁傳熱，保證水冷壁不出現(xiàn)傳熱惡化等問題，對于流化床鍋爐尤其是超臨界循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展及應用意義重大。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0009]一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，包括焊接在水冷壁鰭片3上的多段耐熱異形支撐板1，規(guī)則或不規(guī)則的氣焊在耐熱異形支撐板I上的銷釘2，覆蓋在耐熱異形支撐板I上的耐磨耐火可塑料4，所述耐熱異形支撐板1、銷釘2和耐磨耐火可塑料4在水冷壁上形成一個凸臺5。
[0010]所述耐熱異形支撐板I與水冷壁間的間隙為3-5mm。
[0011]所述耐磨耐火可塑料4在耐熱異形支撐板I上的覆蓋高度為20-40mm，耐磨耐火可塑料4的導熱系數(shù)要求高于3W/m.ko
[0012]所述凸臺5的形狀為矩形或梯形。
[0013]所述耐熱異形支撐板I上部有三角加強片與水冷壁鰭片3焊接，保證整體穩(wěn)定牢固性。
[0014]所述耐熱異形支撐板I在水冷壁鰭片3上不規(guī)則或規(guī)則分布，每870-1740mm為一段。
[0015]本實用新型每道防磨裝置覆蓋水冷壁高度在20-40_之間，采用的耐熱異形支撐板與高溫煙氣直接接觸傳熱，又與水冷壁鰭片焊接，增強了防磨裝置的導熱性能，最終形成的防磨凸臺不影響水冷壁傳熱性能，可應用于超臨界循環(huán)流化床鍋爐。和現(xiàn)有技術相比較，具有如下優(yōu)點:
[0016]I)耐熱異形支撐板與高溫煙氣、水冷壁及鰭片接觸，接觸導熱率提高，水冷壁傳熱效果不受影響。
[0017]2)采用高導熱系數(shù)的耐磨耐火可塑料，多方面強化了水冷壁傳熱，彌補覆蓋水冷壁的傳熱損失，不但從根本上消除了造成水冷壁磨損的根源，還保證鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽過熱度。
[0018]3)可有效降低爐膛貼壁流的速度和濃度，從而起到水冷壁防磨的作用；由于采用了強化傳熱設計，不影響鍋爐原始設計參數(shù)，尤其是保證超臨界鍋爐不出現(xiàn)傳熱惡化等現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型銷釘在耐熱異形支撐板上的分布圖。
[0020]圖2是本實用新型耐磨耐火可塑料在耐熱異形支撐板上的分布圖。
[0021]圖3是本實用新型形成的凸臺結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細描述。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，包括焊接在水冷壁鰭片3上的多段耐熱異形支撐板1，規(guī)則或不規(guī)則的氣焊在耐熱異形支撐板I上的銷釘2，覆蓋在耐熱異形支撐板I上的耐磨耐火可塑料4，所述耐熱異形支撐板1、銷釘2和耐磨耐火可塑料4在水冷壁上形成一個凸臺5。
[0024]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，為防止制造及運行變形偏差，配合公差一般選取3-5_，即所述耐熱異形支撐板I與水冷壁間的間隙為3-5mm。
[0025]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述耐磨耐火可塑料4在耐熱異形支撐板I上的覆蓋高度為20-40mm，根據(jù)水冷壁貼壁流的流場數(shù)值模擬計算結(jié)果，分層多級布置，使爐內(nèi)所有水冷壁都起到防磨的作用。耐磨耐火可塑料4的導熱系數(shù)要求高于3W/m.ko
[0026]如圖3所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述凸臺5的形狀為矩形或各種形狀的梯形，共6種形狀。
[0027]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述耐熱異形支撐板I上部有三角加強片與水冷壁鰭片3焊接，保證整體穩(wěn)定牢固性。
[0028]本發(fā)明的意義
[0029]我國超臨界循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展迅速，超臨界鍋爐必須采用直流鍋爐，它的蒸發(fā)受熱面設計的安全性比亞臨界鍋爐有更高的要求。直流鍋爐蒸發(fā)受熱面設計的主要要求是:盡量降低受熱面管子金屬材料溫度的峰值，防止管內(nèi)流體偏離核態(tài)沸騰，防止管子燒干，因此當布置防磨裝置時，必須考慮水冷壁的傳熱性能，消除防磨凸臺覆蓋水冷壁帶來的負面影響，這一點對于超臨界循環(huán)流化床鍋爐而言至關重要。
[0030]本實用新型一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置的技術開發(fā)，解決了超臨界循環(huán)流化床鍋爐的水冷壁傳熱惡化和防磨問題，該項技術對超臨界循環(huán)流化床鍋爐在我國的發(fā)展起到一個重大的推動作用，在防磨技術方面也是一個創(chuàng)新和突破。
【主權(quán)項】
1.一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，其特征在于:包括焊接在水冷壁鰭片(3)上的多段耐熱異形支撐板(I)，規(guī)則或不規(guī)則的氣焊在耐熱異形支撐板(I)上的銷釘(2)，覆蓋在耐熱異形支撐板(I)上的耐磨耐火可塑料(4)，所述耐熱異形支撐板(1)、銷釘(2)和耐磨耐火可塑料(4)在水冷壁上形成一個凸臺(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，其特征在于:所述耐熱異形支撐板(I)與水冷壁間的間隙為3-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，其特征在于:所述耐磨耐火可塑料(4)在耐熱異形支撐板(I)上的覆蓋高度為20-40mm，耐磨耐火可塑料(4)的導熱系數(shù)要求高于3W/ (m.k)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，其特征在于:所述凸臺(5)的形狀為矩形或梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，其特征在于:所述耐熱異形支撐板(I)上部有三角加強片與水冷壁鰭片(3)焊接，保證整體穩(wěn)定牢固性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，其特征在于:所述耐熱異形支撐板(I)在水冷壁鰭片(3)上不規(guī)則或規(guī)則分布，每870-1740mm為一段。
【專利摘要】一種強化傳熱型流化床鍋爐防磨裝置，包括焊接在水冷壁鰭片上的多段耐熱異形支撐板，規(guī)則或不規(guī)則的氣焊在耐熱異形支撐板上的銷釘覆蓋在耐熱異形支撐板上的耐磨耐火可塑料，所述耐熱異形支撐板、銷釘和耐磨耐火可塑料在水冷壁上形成一個凸臺；耐磨耐火可塑料在耐熱異形支撐板上的覆蓋高度為20-40mm，耐磨耐火可塑料的導熱系數(shù)要求高于3W/(m·k)；本實用新型適用于超臨界循環(huán)流化床鍋爐，不影響水冷壁傳熱，在有效防止水冷壁磨損的同時，保證水冷壁不出現(xiàn)傳熱惡化等問題，對于流化床鍋爐尤其是超臨界循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展及應用意義重大。
【IPC分類】F23C10-18
【公開號】CN204534560
【申請?zhí)枴緾N201520204655
【發(fā)明人】呂海生, 徐正泉, 江建忠, 肖平
【申請人】中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日