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旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8825130閱讀:333來源:國知局
旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備,特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)也越來越嚴(yán)格,人們的環(huán)保意識也越來越強(qiáng)。現(xiàn)在新的火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2011,要求燃煤鍋爐氮氧化物排放濃度限值為100mg/Nm3。
[0003]如今常規(guī)的脫硝技術(shù)主要是四角切圓低氮燃燒器、SNCR選擇性非催化還原法脫硝、SCR選擇性催化還原法脫硝或者是多種脫硝方法的組合工藝。四角切圓低氮燃燒器技術(shù),對鍋爐改造較大,施工時間較長,投資費(fèi)用高,并且涉及到壓力容器管道的大量改動,因此改造工作比較復(fù)雜和煩瑣。如果完全依靠SNCR選擇性非催化還原法脫硝和SCR選擇性催化還原法技術(shù)脫硝,則存在投資較大,運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此,有必要提供一種成本較低,卻能有效降低燃燒過程中氮氧化合物含量的旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng)。
[0005]一種旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),包括:
[0006]鍋爐,其上部設(shè)有煙氣出口;
[0007]依次連通的空氣預(yù)熱器、除塵器及引風(fēng)機(jī),所述空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口與所述煙氣出口連通;
[0008]鼓風(fēng)機(jī),其進(jìn)氣口與所述引風(fēng)機(jī)的出氣口連通,以將空氣與煙氣混合,其出氣口通過一次風(fēng)管與所述鍋爐的底部連通,且所述一次風(fēng)管穿過所述空氣預(yù)熱器;
[0009]增壓風(fēng)機(jī),其進(jìn)氣口與所述引風(fēng)機(jī)的出氣口連通;及
[0010]圍繞所述鍋爐設(shè)置的噴嘴,所述噴嘴設(shè)置于所述鍋爐靠近所述煙氣出口的一端,且所述噴嘴與所述增壓風(fēng)機(jī)的出氣口連通,以將煙氣噴入所述鍋爐內(nèi)。
[0011]在其中一個實施例中,所述一次風(fēng)管包括兩個分支,且兩個分支分別位于所述鍋爐的兩側(cè)。
[0012]在其中一個實施例中,還包括二次風(fēng)管,所述二次風(fēng)管的一端與所述一次風(fēng)管的其中一個分支連通,另一端與所述鍋爐位于所述一次風(fēng)管與所述噴嘴之間的部位連通。
[0013]在其中一個實施例中,所述鼓風(fēng)機(jī)與所述引風(fēng)機(jī)的出氣口之間設(shè)有第一風(fēng)門及第二風(fēng)門,所述增壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述第一風(fēng)門與所述第二風(fēng)門之間的部位連通。
[0014]在其中一個實施例中,所述增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的一端還設(shè)有第三風(fēng)門。
[0015]在其中一個實施例中,所述第一風(fēng)門、所述第二風(fēng)門及所述第三風(fēng)門為電動風(fēng)門或手動風(fēng)門。
[0016]在其中一個實施例中,所述空氣預(yù)熱器與所述煙氣出口之間還設(shè)有省煤器。
[0017]上述旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),從引風(fēng)機(jī)的出氣口引一部分燃燒過的煙氣至風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)入口,從而降低了混合煙氣中氧的含量,混合煙氣充入鍋爐,富燃料在缺氧的環(huán)境下燃燒,控制了高溫的產(chǎn)生,大大減少了氮氧化物的生成。同時,通過增壓風(fēng)機(jī)將煙氣從噴嘴以高速射流的形式從不同方位送入爐膛,使燃燼的煙氣和燃燒煙氣在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn),使?fàn)t內(nèi)煙氣混合更均勻,并延長了煙氣在爐膛內(nèi)的滯留時間,使得鍋爐上層未曾燃燒充分的烴類化合物得以充分燃燒,從而達(dá)到高效脫硝的效果,并提高了燃燒效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型較佳實施例中旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0020]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0021]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0022]請參閱圖1,本實用新型較佳實施例中的旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng)100包括鍋爐110、空氣預(yù)熱器120、除塵器130、引風(fēng)機(jī)140、鼓風(fēng)機(jī)150、增壓風(fēng)機(jī)160及噴嘴(圖未示
[0023]鍋爐110上部設(shè)有煙氣出口(圖未示)。燃料在鍋爐110的爐內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣出口排出。
[0024]空氣預(yù)熱器120、除塵器130及引風(fēng)機(jī)140依次連通??諝忸A(yù)熱器120的空氣進(jìn)氣口與煙氣出口連通。
[0025]鼓風(fēng)機(jī)150的進(jìn)氣口與引風(fēng)機(jī)140的出氣口連通,以將空氣與煙氣混合。其出氣口通過一次風(fēng)管170與鍋爐110的底部連通,且一次風(fēng)管170穿過空氣預(yù)熱器120。將新鮮空氣與燃燒產(chǎn)生的煙氣混合,可有效的降低混合煙氣中的氧氣含量?;旌虾蟮臒煔饨?jīng)過空氣預(yù)熱器120,可利用煙氣攜帶的熱量將混合煙氣加熱,使得混合煙氣達(dá)到爐內(nèi)時,具有較高溫度,從而提高能源利用率。
[0026]在本實施例中,一次風(fēng)管170包括兩個分支(圖未標(biāo)),且兩個分支分別位于鍋爐110的兩側(cè)。因此,兩個分支可使進(jìn)氣更加均勻,有利于燃料充分燃燒。
[0027]增壓風(fēng)機(jī)160的進(jìn)氣口與引風(fēng)機(jī)140的出氣口連通。噴嘴圍繞鍋爐110設(shè)置,且噴嘴設(shè)置于鍋爐110靠近煙氣出口的一端。噴嘴與增壓風(fēng)機(jī)160的出氣口連通,以將煙氣噴入鍋爐110內(nèi)。通過增壓風(fēng)機(jī)160將煙氣從噴嘴以高速射流的形式從不同方位送入爐膛,使燃燼的煙氣和燃燒煙氣在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn),使?fàn)t內(nèi)煙氣混合更均勻,并延長了煙氣在爐膛內(nèi)的滯留時間,使得鍋爐110上層未曾燃燒充分的烴類化合物得以充分燃燒,從而達(dá)到高效脫硝的效果,并提高了燃燒效率。
[0028]在本實施例中,旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng)100還包括二次風(fēng)管180,。二次風(fēng)管180的一端與一次風(fēng)管170的其中一個分支連通,另一端與鍋爐110位于一次風(fēng)管170與噴嘴之間的部位連通。通過風(fēng)量的調(diào)整,增加二次進(jìn)風(fēng)的布風(fēng),將空氣分層吹入爐膛,使燃料分級燃燒,燃燒充分。而且,中心區(qū)局部高溫環(huán)境得到調(diào)節(jié),抑制高溫氮氧化物的產(chǎn)生。
[0029]此外,二次風(fēng)管180上設(shè)有電動風(fēng)門,通過電動風(fēng)門,可對二次風(fēng)管180的開閉及風(fēng)量進(jìn)行控制。
[0030]在本實施例中,鼓風(fēng)機(jī)150與引風(fēng)機(jī)140的出氣口之間設(shè)有第一風(fēng)門101及第二風(fēng)門102。增壓風(fēng)機(jī)160的進(jìn)氣口與第一風(fēng)門101與第二風(fēng)門102之間的部位連通。
[0031]進(jìn)一步的,增壓風(fēng)機(jī)160進(jìn)氣口的一端還設(shè)有第三風(fēng)門103。通過第一風(fēng)門101、第二風(fēng)門102及第三風(fēng)門103的開關(guān)配合,從而實現(xiàn)對煙氣的流向及流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0032]在本實施例中,第一風(fēng)門101、第二風(fēng)門102及第三風(fēng)門103為電動風(fēng)門或手動風(fēng)門。
[0033]上述旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng)100,從引風(fēng)機(jī)140的出氣口引一部分燃燒過的煙氣至風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)150入口,從而降低了混合煙氣中氧的含量,混合煙氣充入鍋爐110,富燃料在缺氧的環(huán)境下燃燒,控制了高溫的產(chǎn)生,大大減少了氮氧化物的生成。同時,通過增壓風(fēng)機(jī)160將煙氣從噴嘴以高速射流的形式從不同方位送入爐膛,使燃燼的煙氣和燃燒煙氣在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn),使?fàn)t內(nèi)煙氣混合更均勻,并延長了煙氣在爐膛內(nèi)的滯留時間,使得鍋爐110上層未曾燃燒充分的烴類化合物得以充分燃燒,從而達(dá)到高效脫硝的效果,并提高了燃燒效率。
[0034]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),其特征在于,包括: 鍋爐,其上部設(shè)有煙氣出口 ; 依次連通的空氣預(yù)熱器、除塵器及引風(fēng)機(jī),所述空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口與所述煙氣出口連通; 鼓風(fēng)機(jī),其進(jìn)氣口與所述引風(fēng)機(jī)的出氣口連通,以將煙氣與空氣混合,其出氣口通過一次風(fēng)管與所述鍋爐的下部連通,且所述一次風(fēng)管穿過所述空氣預(yù)熱器; 增壓風(fēng)機(jī),其進(jìn)氣口與所述引風(fēng)機(jī)的出氣口連通; 圍繞所述鍋爐設(shè)置的噴嘴,所述噴嘴設(shè)置于所述鍋爐靠近所述煙氣出口的一端,且所述噴嘴與所述增壓風(fēng)機(jī)的出氣口連通,以將煙氣噴入所述鍋爐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),其特征在于,所述一次風(fēng)管包括兩個分支,且兩個分支分別位于所述鍋爐的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),其特征在于,還包括二次風(fēng)管,所述二次風(fēng)管的一端與所述一次風(fēng)管的其中一個分支連通,另一端與所述鍋爐位于所述一次風(fēng)管與所述噴嘴之間的部位連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),其特征在于,所述鼓風(fēng)機(jī)與所述引風(fēng)機(jī)的出氣口之間設(shè)有第一風(fēng)門及第二風(fēng)門,所述增壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述第一風(fēng)門與所述第二風(fēng)門之間的部位連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),其特征在于,所述增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的一端還設(shè)有第三風(fēng)門。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),其特征在于,所述第一風(fēng)門、所述第二風(fēng)門及所述第三風(fēng)門為電動風(fēng)門或手動風(fēng)門。
【專利摘要】本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)燃燼風(fēng)低氮燃燒脫硝系統(tǒng),包括鍋爐、空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)及噴嘴。從引風(fēng)機(jī)的出氣口引一部分燃燒過的煙氣至鼓風(fēng)機(jī)入口,從而降低了混合煙氣中氧的含量,混合煙氣送入鍋爐,富燃料在缺氧的環(huán)境下燃燒,控制了高溫的產(chǎn)生,大大減少了氮氧化物的生成。同時,通過增壓風(fēng)機(jī)將煙氣從噴嘴以高速射流的形式從不同方位送入爐膛,使燃燼的煙氣和燃燒煙氣在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn),使?fàn)t內(nèi)煙氣混合更均勻,并延長了煙氣在爐膛內(nèi)的滯留時間,使得鍋爐上層未曾燃燒充分的烴類化合物得以充分燃燒,從而達(dá)到高效脫硝的效果,并提高了燃燒效率。
【IPC分類】F23C9-06
【公開號】CN204534554
【申請?zhí)枴緾N201520166994
【發(fā)明人】廖厚伍, 姚洪楓, 羨永, 張玉春, 黎勃, 李海武, 盧小平, 彭思宇
【申請人】湖南正明環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月24日
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