本實用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃煤鍋爐。
背景技術(shù)：
氮氧化物(NOx)危害極大，是造成溫室效應(yīng)、酸雨和臭氧層破壞的主要污染物之一，受到世界各國的極大關(guān)注。目前國內(nèi)65％的NOx是燃煤產(chǎn)生的，而我國又是最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國，如果不采取有效措施，隨著燃煤工業(yè)的發(fā)展，在未來5-10年內(nèi)，NOx排放量可能超過二氧化硫SO2而成為第一大酸性氣體污染物。因此，推行燃煤鍋爐降氮脫硝是一項迫在眉睫的工作。目前，在電廠等廣泛使用SNCR脫硝系統(tǒng)，脫硝效率可達(dá)60％以上，具有運行可靠，投資少，后期運行污染小的優(yōu)點，但是SNCR脫硝系統(tǒng)主要以氨水為脫硝還原劑，存著還原劑消耗量大的缺點，所以從鍋爐本身的結(jié)構(gòu)出發(fā)，來降低鍋爐原始氮氧化物的產(chǎn)生量，以及降低還原劑的消耗量來降低生產(chǎn)成本是十分必要的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種燃煤鍋爐裝置，燃燒充分，降低鍋爐原始氮氧化物的產(chǎn)生量以及可減少還原劑消耗量，而且運行安全可靠、節(jié)能降耗。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種燃煤鍋爐裝置，包括爐膛、設(shè)置在爐膛上方的汽包，以及通過煙道依次連接旋風(fēng)分離器、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)，所述旋風(fēng)分離器底部設(shè)有返料器，所述返料器與爐膛連通，所述爐膛還設(shè)有布風(fēng)系統(tǒng)，所述布風(fēng)系統(tǒng)包括一次吹風(fēng)裝置和二次吹風(fēng)裝置，所述一次吹風(fēng)裝置設(shè)在爐膛底部的燃燒區(qū)，所述二次吹風(fēng)裝置設(shè)在爐膛的中部。通過將旋風(fēng)分離器的返料器與爐膛相通，可將大顆的飛灰粒循環(huán)燃燒，使飛灰粒徑變小，燃燒充分，提高分離效率；通過改造布風(fēng)系統(tǒng)，增設(shè)二次吹風(fēng)裝置在爐膛中部，通過減小一次風(fēng)量，增大二次風(fēng)量，有利于爐膛下部的還原氣氛，從而控制鍋爐原始氮氧化物產(chǎn)生量，降低還原劑的消耗量。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述一次吹風(fēng)裝置包括管道以及一次風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入燃燒區(qū)，通過利用余熱將空氣預(yù)熱后進(jìn)入爐膛，防止?fàn)t膛內(nèi)溫度下降。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述二次吹風(fēng)裝置包括管道、二次風(fēng)箱以及二次風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入二次風(fēng)箱，然后再通過管道進(jìn)入爐膛中部。通過風(fēng)箱的方式可增強(qiáng)風(fēng)量進(jìn)入爐膛中部。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述二次風(fēng)箱設(shè)有2個，對稱的設(shè)置在爐膛中部兩側(cè)，二次風(fēng)箱進(jìn)入爐膛中部的管道口還設(shè)有噴嘴。可改變二次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方式以及加強(qiáng)二次風(fēng)的貫穿力，加強(qiáng)了二次風(fēng)對床料的擾動從而實現(xiàn)煤在爐膛上部燃燒充分。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：通過將旋風(fēng)分離器與爐膛循環(huán)連通，提高分離效率，燃燒充分，通過改造布風(fēng)系統(tǒng)，在爐膛中部設(shè)置二次吹風(fēng)裝置，以及通過調(diào)整一次風(fēng)量以及二次風(fēng)量，可降低鍋爐原始氮氧化物的產(chǎn)生量以及可減少還原劑消耗量，而且運行安全可靠、節(jié)能降耗。
附圖說明
圖1為本實用新型燃煤鍋爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1、爐膛；101、燃燒區(qū)；2、二次風(fēng)箱；201、噴嘴；3、汽包；4、旋風(fēng)分離器；401、返料器；5、過熱器；6、省煤器；7、空氣預(yù)熱器、8、一次風(fēng)機(jī)；9、二次風(fēng)機(jī)；10、除塵器；11、引風(fēng)機(jī)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述。
如圖1所示，一種燃煤鍋爐裝置，包括爐膛1、設(shè)置在爐膛上方的汽包3，以及通過煙道依次連接旋風(fēng)分離器4、過熱器5、省煤器6、空氣預(yù)熱器7、除塵器10、引風(fēng)機(jī)11，旋風(fēng)分離器4底部設(shè)有返料器401，返料器401與爐膛1連通，可將大顆的飛灰粒循環(huán)燃燒，使飛灰粒徑變小，燃燒充分，提高分離效率；爐膛1還設(shè)有布風(fēng)系統(tǒng)，布風(fēng)系統(tǒng)包括一次吹風(fēng)裝置和二次吹風(fēng)裝置，一次吹風(fēng)裝置設(shè)在爐膛底部的燃燒區(qū)101，二次吹風(fēng)裝置設(shè)在爐膛的中部。其中一次吹風(fēng)裝置包括管道以及一次風(fēng)機(jī)8，一次風(fēng)機(jī)8產(chǎn)生的空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器7預(yù)熱后進(jìn)入燃燒區(qū)101；二次吹風(fēng)裝置包括管道、二次風(fēng)箱2以及二次風(fēng)機(jī)9，二次風(fēng)機(jī)9產(chǎn)生的空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器7預(yù)熱后進(jìn)入二次風(fēng)箱2，然后再通過管道進(jìn)入爐膛1中部，通過減小一次風(fēng)量，增大二次風(fēng)量，有利于爐膛1下部的還原氣氛，從而控制鍋爐原始氮氧化物產(chǎn)生量，降低還原劑的消耗量。二次風(fēng)箱2設(shè)有2個，對稱的設(shè)置在爐膛1中部兩側(cè)，二次風(fēng)箱2進(jìn)入爐膛1中部的管道口還設(shè)有噴嘴201，可改變二次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方式以及加強(qiáng)二次風(fēng)的貫穿力，加強(qiáng)了二次風(fēng)對床料的擾動從而實現(xiàn)煤在爐膛上部燃燒充分。
本實用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實用新型的保護(hù)范圍。