本實用新型涉及生物質(zhì)鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，是以生物質(zhì)能源作為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，大體可以分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐等。

生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)一般包括進料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等等；

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)鍋爐的仍然存在一些的技術(shù)問題：

1、在現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)中，現(xiàn)在的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)(即層燃鍋爐)的進料方式，常見的有：螺旋給料和翻板閥給料。它們都能根據(jù)鍋爐負荷控制進料量，做變頻控制(即現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐其在進料時，往往都是直接輸送到爐排上)。但是如果生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)的燃燒情況不好，進料和爐排(該爐排為移動爐排)運行速度匹配不好，生物質(zhì)燃料就會很容易堆在爐排前部。這樣就會導(dǎo)致生物質(zhì)燃料燃燒不好，甚至引起回火，對進料裝置產(chǎn)生危險。

很顯然，層燃鍋爐的燃料平均分布，對燃燒工況影響很大，其燃料層的厚度，會影響一次風(fēng)的穿透能力和火焰的傳播速度。

所以說，如何克服傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)的燃料落入爐排上容易堆積，分布不均勻的技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，以解決上述問題。

本實用新型提供了一種生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，是針對采用翻板閥的進料方式時，可對生物質(zhì)燃料平均分配進料；具體操作時，上述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置在進行進料時，大量的生物質(zhì)燃燒從料倉的出料口處輸出，然后經(jīng)過生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，并通過多塊隔板對生物質(zhì)燃料進行分流均分，從而實現(xiàn)對生物質(zhì)燃料的平均分配進料。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供了一種生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，包括多塊隔板；

其中，多塊所述隔板均勻間隔分布設(shè)置在料倉的出料口處，多塊所述隔板均位于同一水平內(nèi)的；且由多塊所述隔板構(gòu)成的所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置與所述料倉的出料口連通；

所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置與所述料倉外側(cè)的擋板連接；所述擋火板設(shè)置在出料口處。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置與所述擋火板形成可拆卸連接。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；在所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置的具體結(jié)構(gòu)中，多塊所述隔板分別位于左、中、右三個位置；左、中、右三個位置處的所述隔板均相互平行延伸設(shè)置(即任意兩個相鄰所述隔板之間的間距相等)。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；在所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置的具體結(jié)構(gòu)中，多塊所述隔板分別位于左、中、右三個位置；左、右兩側(cè)位置的所述隔板之間形成的喇叭口形狀，且中部位置的所述隔板位于左、右兩側(cè)位置的所述隔板中心線上；(即任意兩個相鄰所述隔板之間的間距不相等)。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；多塊所述隔板的長度均相同，且多塊所述隔板的厚度均相同。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述擋火板為耐高溫鋼板。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述擋火板的表面還設(shè)置有耐磨涂層。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述隔板為耐高溫鋼板。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述隔板的表面還設(shè)置有耐磨涂層。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述隔板的表面為光滑表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于：

本實用新型提供的一種生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，分析上述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置的主要結(jié)構(gòu)可知：上述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置主要由多塊特殊設(shè)計的隔板構(gòu)成；

所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置與所述料倉內(nèi)的擋火板連接，進而實現(xiàn)了對進料分布裝置進行有效地固定。

具體的連接結(jié)構(gòu)如下：其中，多塊所述隔板均勻間隔分布設(shè)置在料倉的出料口處，多塊所述隔板均位于同一水平內(nèi)的；且由多塊所述隔板構(gòu)成的所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置與所述料倉的出料口連通；

上述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置在進行進料時，大量的生物質(zhì)燃燒從料倉的出料口處輸出，然后經(jīng)過生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，并通過多塊隔板對生物質(zhì)燃料進行分流均分，從而實現(xiàn)對生物質(zhì)燃料的平均分配進料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置一種形式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置另一種形式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置1；隔板2；料倉3；出料口4；擋火板5；爐排6。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

參見圖1，本實用新型實施例提供的一種生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置1(上述進料分布裝置適用于翻板閥給料方式)，包括多塊隔板2；

其中，多塊所述隔板2均勻間隔分布設(shè)置在料倉3的出料口4處，多塊所述隔板2均位于同一水平內(nèi)的；且由多塊所述隔板2構(gòu)成的所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置1與所述料倉3的出料口4連通；

所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置1與所述料倉3外側(cè)的擋板連接；所述擋火板5設(shè)置在出料口4處。

上述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置主要由多塊特殊設(shè)計的隔板構(gòu)成；

所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置與所述料倉內(nèi)的擋火板連接，進而實現(xiàn)了對進料分布裝置進行有效地固定。

具體的連接結(jié)構(gòu)如下：其中，多塊所述隔板均勻間隔分布設(shè)置在料倉的出料口處，多塊所述隔板均位于同一水平內(nèi)的；且由多塊所述隔板構(gòu)成的所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置與所述料倉的出料口連通；

上述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置在進行進料時，生物質(zhì)燃料從料倉3的出料口4處輸出，然后經(jīng)過生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置(即通過多塊隔板對生物質(zhì)燃料進行分流均分)，從而避免了回火問題的產(chǎn)生(上述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置尤其適用于爐排移動速率與翻板閥給料速率不匹配，燃料堆積在爐排6的出料口位置情況時)。

下面對本實用新型實施例提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置的具體結(jié)構(gòu)以及具體技術(shù)效果做一下詳細說明：

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置1與所述擋火板5形成可拆卸連接。

需要說明的是，擋火板能使燃料堆積高度在一定范圍內(nèi)。所以，本實用新型采用進料分布裝置；進料分布裝置與所述料倉3外側(cè)的擋板的連接，主要是考慮到更換進料分布裝置。進料分布裝置的材質(zhì)，要求耐熱性能好，耐磨損。每個進料分布裝置的尺寸，高度略高于燃燒時燃料層的高度。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；參見圖2，在所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置1的具體結(jié)構(gòu)中，多塊所述隔板2分別位于左、中、右三個位置(即此時為三塊隔板的情況)；左、中、右三個位置處的所述隔板2均相互平行延伸設(shè)置(即任意兩個相鄰所述隔板之間的間距相等)。

需要說明的是，等分型進料分布裝置：適用于粘性小的生物質(zhì)燃料；

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；參見圖3，在所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置2的具體結(jié)構(gòu)中，多塊所述隔板2分別位于左、中、右三個位置(即此時為三塊隔板的情況)；左、右兩側(cè)位置的所述隔板2之間形成的喇叭口形狀，且中部位置的所述隔板2位于左、右兩側(cè)位置的所述隔板中心線上；(即任意兩個相鄰所述隔板之間的間距不相等)。

需要說明的是，非等分型進料分布裝置：適用于粘性強的生物質(zhì)燃料。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；多塊所述隔板2的長度均相同，且多塊所述隔板2的厚度均相同。

需要說明的是，上述隔板的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)當(dāng)相等，這樣有利于保證進料分布裝置分離的生物質(zhì)燃料分布更加均勻；同樣，有利于更換，便于安裝；保證可以對每個隔板都進行更換，并確保更換后的隔板形狀尺寸仍然一樣。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述擋火板5為耐高溫鋼板。

需要說明的是，耐高溫鋼板結(jié)構(gòu)自身具有耐腐蝕、耐磨、抗氧化、不易變形等優(yōu)點，抗高溫性能更加優(yōu)越，力學(xué)性能更好(抗拉應(yīng)力和壓應(yīng)力性能更好)，可以避免生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)的高溫而引發(fā)擋火板的高溫變形，提升了擋火板的抗高溫變形性能。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述擋火板5的表面還設(shè)置有耐磨涂層。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述隔板2為耐高溫鋼板。

需要說明的是，耐高溫鋼板結(jié)構(gòu)自身具有耐腐蝕、耐磨、抗氧化、不易變形等優(yōu)點，抗高溫性能更加優(yōu)越，力學(xué)性能更好(抗拉應(yīng)力和壓應(yīng)力性能更好)，可以避免生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)的高溫而引發(fā)進料分布裝置的高溫變形，提升了隔板的抗高溫變形性能。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述隔板2的表面還設(shè)置有耐磨涂層。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述隔板2的表面為光滑表面。

需要說明的是，上述光滑表面更加有利于生物質(zhì)燃料自由落入，避免生物質(zhì)燃料在經(jīng)過隔板后附著；即如果隔板表面為粗糙表面，則在進料過程中將會有大量生物質(zhì)燃料附著堆積在隔板表面，進而影響進料分布裝置均分進料的作用。

本實用新型實施例提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置具有如下方面的技術(shù)優(yōu)點和實際效果應(yīng)用：

一、本實用新型實施例提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，多塊隔板均勻間隔分布設(shè)置在料倉的出料口處，多塊隔板均位于同一水平內(nèi)的；且由多塊所述隔板構(gòu)成的所述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置與所述料倉的出料口連通；上述生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置在進行進料時，生物質(zhì)燃料從料倉的出料口處輸出，然后經(jīng)過生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置(即通過多塊隔板對生物質(zhì)燃料進行分流均分)，從而避免了回火問題的產(chǎn)生。

二、本實用新型實施例提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，保證了生物質(zhì)鍋爐的安全性和可靠性；同時其也因此減少了生物質(zhì)燃料的浪費，節(jié)約經(jīng)濟成本。

綜上所述，本實用新型提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎、設(shè)備成本低、使用及維護成本更低、設(shè)備安全系數(shù)高、可靠性高等諸多的顯著技術(shù)優(yōu)勢；同時進料分布裝置其結(jié)構(gòu)便于拆卸，操作方便?；谝陨现T多顯著的技術(shù)優(yōu)勢，本實用新型提供的生物質(zhì)鍋爐的進料分布裝置必將帶來良好的市場前景和經(jīng)濟效益。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。