本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電廠鍋爐煙風(fēng)道技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿。

背景技術(shù)：

矩形的煙道(煙風(fēng)道)需設(shè)置相當(dāng)多的內(nèi)撐和加固肋，不但耗鋼量多，設(shè)計(jì)難度也增加。同等通流截面下圓形的煙道圓周均勻受力，受力狀態(tài)好，無(wú)需內(nèi)撐，可以減小加強(qiáng)構(gòu)件及通流阻力，節(jié)約鋼材。因此越來(lái)越多地應(yīng)用于大型火電機(jī)組中。目前，國(guó)內(nèi)通用設(shè)計(jì)規(guī)程《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程配套設(shè)計(jì)計(jì)算方法》中，其圓形管道最大規(guī)格為直徑×壁厚為Φ4020mm×5mm，截面積約為12.7m²。

然而，由于目前大容量機(jī)組的煙氣量巨大，其煙道截面較大。以國(guó)內(nèi)某600MW機(jī)組為例，其采用三塔合一方案，引風(fēng)機(jī)出口至煙塔的圓形煙道截面積達(dá)到69m²，如果采用矩形煙道，材料耗量巨大；但如果采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的圓形煙道，因其尺寸較大，會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度不足，風(fēng)道穩(wěn)定性差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是在于提供一種應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，能提高大截面圓形煙風(fēng)道的整體強(qiáng)度，使圓周均勻受力，風(fēng)道穩(wěn)定性好，以滿足使用要求。

為此，本實(shí)用新型提出一種應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，于煙風(fēng)道內(nèi)沿軸向間隔分布有多個(gè)定位部，所述定位部包括沿所述煙風(fēng)道周向均布的多個(gè)襯板，所述襯板與所述煙風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁相貼合并連接固定，各相鄰所述襯板之間安裝有一內(nèi)撐桿。

如上所述的應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，其中，所述襯板的表面上凹設(shè)有兩定位槽，以供相鄰兩所述內(nèi)撐桿的一端對(duì)應(yīng)插設(shè)。

如上所述的應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，其中，所述襯板焊接或鉚接于所述煙風(fēng)道的內(nèi)壁上，所述內(nèi)撐桿與所述襯板焊接固定。

如上所述的應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，其中，所述襯板上另設(shè)置有一連接板，所述連接板與所述襯板以及位于所述襯板上的兩所述內(nèi)撐桿的端部連接固定。

如上所述的應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，其中，所述煙風(fēng)道的外側(cè)面上沿軸向套設(shè)固定有多個(gè)加固肋，各所述加固肋與各所述定位部的位置相對(duì)應(yīng)。

如上所述的應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，其中，所述加固肋通過(guò)焊接的方式與所述煙風(fēng)道連接固定。

如上所述的應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，其中，所述襯板設(shè)置有三個(gè)，各相鄰所述內(nèi)撐桿依次首尾相鄰，并圍合形成一等邊三角形。

本實(shí)用新型的應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，通過(guò)設(shè)置多個(gè)定位部，利用襯板以及內(nèi)撐桿安裝于圓形煙風(fēng)道內(nèi)，提高了煙風(fēng)道的整體強(qiáng)度，使其圓周均勻受力，穩(wěn)定性好，以滿足使用要求，尤其適用于大截面圓形煙風(fēng)道的場(chǎng)合。

相比于現(xiàn)有的矩形煙風(fēng)道中的內(nèi)撐，本實(shí)用新型減少了與煙風(fēng)道的接點(diǎn)數(shù)量，進(jìn)而在減少鋼材耗量的基礎(chǔ)上減少了安裝工程量，加工方便，工作效率高；在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型既能改善設(shè)備運(yùn)行，又能達(dá)到節(jié)省煙風(fēng)道鋼材耗量和土建費(fèi)用，降低投資，無(wú)論100MW、300MW、600MW、1000MW等級(jí)機(jī)組均能適用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所應(yīng)用的圓形煙風(fēng)道的外輪廓示意圖。

圖2為圖1中A-A處的剖視圖。

圖3為圖2中H處的局部放大示意圖。

主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1 煙風(fēng)道

2 定位部 21 襯板

21 定位槽 22 內(nèi)撐桿

23 連接板 3 加固肋

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:

圖1為本實(shí)用新型所應(yīng)用的圓形煙風(fēng)道的外輪廓示意圖。圖2為圖1中A-A處的剖視圖。圖3為圖2中H處的局部放大示意圖。

參見(jiàn)圖1及圖2，本實(shí)用新型提出的應(yīng)用于火力發(fā)電廠大型圓截面煙風(fēng)道內(nèi)撐桿，于煙風(fēng)道1內(nèi)沿軸向間隔分布有多個(gè)定位部2，至于各相鄰所述定位部2之間的距離，可根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)定為等間距或不同間距，比如為1.5m、3m等等，在此不做具體限定，所述定位部2包括沿所述煙風(fēng)道1周向均布的多個(gè)襯板21，所述襯板21與所述煙風(fēng)道1的內(nèi)側(cè)壁相貼合并連接固定，各相鄰所述襯板21之間安裝有一內(nèi)撐桿22。由此，通過(guò)設(shè)置所述定位部2，并將各所述內(nèi)撐桿22對(duì)應(yīng)安裝于襯板21上，從而在煙風(fēng)道1內(nèi)形成支撐，能提高的整體強(qiáng)度，使其圓周均勻受力，穩(wěn)定性好，以滿足使用要求，尤其適用于大截面圓形煙風(fēng)道的場(chǎng)合。

請(qǐng)一并參見(jiàn)圖3，為了使內(nèi)撐桿22能更好的定位在圓形煙風(fēng)道1內(nèi)，在所述襯板21的表面上凹設(shè)有兩定位槽211，以供相鄰兩所述內(nèi)撐桿22的一端對(duì)應(yīng)插設(shè)。也即，各所述內(nèi)撐桿22的兩端對(duì)應(yīng)插接于兩相鄰襯板21的定位槽211內(nèi)，避免在使用時(shí)脫落，確保使用的可靠性。其中，優(yōu)選所述襯板21焊接或鉚接于所述煙風(fēng)道1的內(nèi)壁上，所述內(nèi)撐桿22與所述襯板21焊接固定。

較佳地，所述襯板21上另設(shè)置有一連接板23，所述連接板23與所述襯板21以及位于所述襯板21上的兩所述內(nèi)撐桿22的端部連接固定，以使所述襯板21與所述內(nèi)撐桿22連接的更加牢靠。

進(jìn)一步地，所述煙風(fēng)道1的外側(cè)面上沿軸向套設(shè)固定有多個(gè)加固肋3，各所述加固肋3與各所述定位部2的位置相對(duì)應(yīng)，由此，進(jìn)一步提高所述煙風(fēng)道1內(nèi)外壁的整體強(qiáng)度，穩(wěn)定性更佳。在實(shí)際組裝時(shí)，該加固肋3可以由角鋼(如圖1所示)、扁鋼等煨彎而成，在此不再贅述。

其中，所述加固肋3通過(guò)焊接的方式與所述煙風(fēng)道1連接固定。在實(shí)際組裝時(shí)，優(yōu)選兩者之間通過(guò)沿周向設(shè)置的多段焊縫相連接，既能將兩者連接固定，又避免在因焊縫過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響焊接效果。

在圖示的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選所述襯板21設(shè)置有3個(gè)，各相鄰所述內(nèi)撐桿22依次首尾相鄰，并圍合形成一等邊三角形。采用該等邊三角形的形式，穩(wěn)定性最佳，減少了風(fēng)道阻力，而且現(xiàn)場(chǎng)制作方便，提高煙風(fēng)道的加工效率。

相比于現(xiàn)有的矩形煙風(fēng)道中的內(nèi)撐，本實(shí)用新型減少了與煙風(fēng)道的接點(diǎn)數(shù)量，進(jìn)而在減少鋼材耗量的基礎(chǔ)上減少了安裝工程量，加工方便，工作效率高。

在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型既能改善設(shè)備運(yùn)行，又能達(dá)到節(jié)省煙風(fēng)道鋼材耗量和土建費(fèi)用，降低投資，無(wú)論100MW、300MW、600MW、1000MW等級(jí)機(jī)組均能適用。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。