本實(shí)用新型涉及RTO蓄熱室節(jié)能電器改造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能型RTO蓄熱燃燒室。

背景技術(shù)：

RTO在正常運(yùn)行時(shí)當(dāng)廢氣的濃度無法支持燃燒室800度正常運(yùn)行溫度時(shí)，必須點(diǎn)燃天然氣進(jìn)行輔助加熱，提高燃燒室的溫度，同時(shí)當(dāng)燃燒室溫度過高時(shí)，降溫直排閥位隨時(shí)打開進(jìn)行降溫，而廢氣稀釋閥位卻不動(dòng)作，無法達(dá)到稀釋廢氣濃度效果。需要手動(dòng)去調(diào)節(jié)閥位，從而改變廢氣濃度，而改變?nèi)紵业臏囟?。如果不手?dòng)調(diào)節(jié)閥位會造成降溫較慢或燃燒室超溫報(bào)警。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了本申請需解決降溫直排閥位與廢氣稀釋閥位聯(lián)動(dòng)問題，當(dāng)降溫直排閥位因燃燒室溫度過高打開時(shí)，廢氣稀釋閥位無法聯(lián)動(dòng)打開進(jìn)行廢氣稀釋造成降溫較慢或燃燒室超溫報(bào)警。同時(shí)需解決廢氣稀釋閥位聯(lián)動(dòng)后根據(jù)溫度變化頻繁動(dòng)作造成設(shè)備損壞或降溫過快問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能型RTO蓄熱燃燒室，包括降溫直排閥、廢氣稀釋閥、位置繼電器TVC、延時(shí)繼電器KT、廢氣稀釋控制繼電器KA，其中：位置繼電器TVC的信號輸入端與降溫直排閥相連，其信號輸出端連接到延時(shí)繼電器KT的信號輸入端；延時(shí)繼電器KT的信號輸出端連接到廢氣稀釋控制繼電器KA的信號輸入端；廢氣稀釋控制繼電器KA的信號輸出端與廢氣稀釋閥相連。

進(jìn)一步地，所述蓄熱燃燒室還包括鼓風(fēng)電機(jī)，其進(jìn)氣口連接有廢氣入口和新鮮空氣入口，其中所述新鮮空氣入口上還設(shè)有廢氣稀釋閥；RTO蓄熱燃燒室包括廢氣入口和廢氣出口，鼓風(fēng)電機(jī)的出氣口連接到RTO蓄熱燃燒室的廢氣入口，RTO蓄熱燃燒室的廢氣出口與降溫直排閥的出氣口相連，并連接到總出氣口。

進(jìn)一步地，RTO蓄熱燃燒室還包括天然氣燃燒入口和天然氣燃燒出口，降溫直排閥的進(jìn)氣口與RTO蓄熱燃燒室的天然氣燃燒出口相連。

進(jìn)一步地，位置繼電器TVC的信號輸入端感應(yīng)降溫直排閥的閥門開度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)加快了RTO燃燒室降溫與升溫的過程。

2)優(yōu)化控制效果，由于降溫直排閥位與廢氣稀釋閥位的智能聯(lián)動(dòng)，始終保證廢氣濃度在一個(gè)合理的燃燒范圍內(nèi)，消除RTO燃燒室由于廢氣濃度過高造成的超溫報(bào)警，并避免閥位頻繁動(dòng)作。

3)減少了天燃?xì)庋a(bǔ)充燃燒的次數(shù)，節(jié)約了天燃?xì)獾氖褂昧俊?/p>

附圖說明

圖1為一種節(jié)能型RTO蓄熱燃燒室的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖2為圖1的實(shí)施例的電氣原理圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1和圖2所示，一種節(jié)能型RTO蓄熱燃燒室，包括降溫直排閥3、廢氣稀釋閥8、位置繼電器TVC、延時(shí)繼電器KT、廢氣稀釋控制繼電器KA，其中：位置繼電器TVC的信號輸入端與降溫直排閥3相連，其信號輸出端連接到延時(shí)繼電器KT的信號輸入端；延時(shí)繼電器KT的信號輸出端連接到廢氣稀釋控制繼電器KA的信號輸入端；廢氣稀釋控制繼電器KA的信號輸出端與廢氣稀釋閥8相連。

在上述實(shí)施例中，所述蓄熱燃燒室還包括鼓風(fēng)電機(jī)1，其進(jìn)氣口連接有廢氣入口4和新鮮空氣入口7，其中所述新鮮空氣入口7上還設(shè)有廢氣稀釋閥8；RTO蓄熱燃燒室2包括廢氣入口9和廢氣出口10，鼓風(fēng)電機(jī)1的出氣口連接到RTO蓄熱燃燒室2的廢氣入口9，RTO蓄熱燃燒室2的廢氣出口10與降溫直排閥3的出氣口相連，并連接到總出氣口5。RTO蓄熱燃燒室2還包括天然氣燃燒入口6和天然氣燃燒出口11，降溫直排閥3的進(jìn)氣口與RTO蓄熱燃燒室2的天然氣燃燒出口11相連。

此外，位置繼電器TVC的信號輸入端感應(yīng)降溫直排閥3的閥門開度。

如圖2所示，圖中L代表電源火線，N代表電源地線。

本申請與現(xiàn)有RTO控制系統(tǒng)相比，當(dāng)燃燒室溫度過高時(shí)，降溫直排閥3常開點(diǎn)閉合，時(shí)間繼電器KT得電，廢氣稀釋控制繼電器KA延時(shí)得電，KA常開觸點(diǎn)閉合后，廢氣稀釋閥8動(dòng)作，新鮮空氣稀釋濃度過高的廢氣。當(dāng)燃燒室溫度降低時(shí)，降溫直排閥3閉合，位置繼電器TVC常開點(diǎn)斷開，時(shí)間繼電器KT失電，廢氣稀釋控制繼電器KA常開點(diǎn)斷開，廢氣稀釋閥8斷開，停止補(bǔ)入新風(fēng)。原有設(shè)備超溫與新鮮空氣閥位分開單獨(dú)運(yùn)行，不能有效利用廢氣燃燒，產(chǎn)生足夠的熱量。本實(shí)用新型所述的節(jié)能型RTO蓄熱燃燒室，加快了RTO燃燒室降溫與升溫的過程，消除了RTO燃燒室由于廢氣濃度過高造成的超溫報(bào)警，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。由于降溫直排閥3與廢氣稀釋閥8的聯(lián)動(dòng)，保證了廢氣濃度始終在一個(gè)合理的燃燒范圍內(nèi)，從而減少了天燃?xì)庋a(bǔ)充燃燒的次數(shù)，節(jié)約了天燃?xì)獾氖褂昧俊?/p>

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。