本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)，其利用冷渣機(jī)分段冷卻，一部分回收渣熱，產(chǎn)S5蒸汽，另一部分進(jìn)行循環(huán)水冷卻渣。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)沒有回收蒸汽，能量損失大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)鍋爐運(yùn)行受引風(fēng)機(jī)影響的缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)，其包括冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段、冷渣機(jī)蒸汽回收段、以及汽包，其中所述冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段與冷渣機(jī)蒸汽回收段相連，所述汽包與冷渣機(jī)蒸汽回收段相連，所述冷渣機(jī)蒸汽回收段設(shè)置在汽包和冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段之間，所述冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段與循環(huán)水連接，所述冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段用循環(huán)水冷卻至出渣溫度，所述冷渣機(jī)蒸汽回收段回收渣的熱量，產(chǎn)生蒸汽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步地，所述蒸汽從冷渣機(jī)蒸汽回收段傳輸至汽包。

進(jìn)一步地，所述鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)還包括閥體和連接在閥體與汽包之間的傳輸管道。

進(jìn)一步地，所述蒸汽沿汽包通過傳輸管道和閥體排出。

進(jìn)一步地，所述汽包連接有汽包補(bǔ)水通道。

進(jìn)一步地，所述閥體開啟時(shí)，所述蒸汽通過閥體，所述閥體關(guān)閉時(shí)，所述蒸汽不能通過閥體。

進(jìn)一步地，所述蒸汽為S5蒸汽。

進(jìn)一步地，所述閥體包括連接在傳輸管道上的主體部。

進(jìn)一步地，所述閥體還包括用于改變閥體開啟和關(guān)閉狀態(tài)的按壓頭。

進(jìn)一步地，所述閥體還包括位于按壓頭和主體部之間的按壓桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過將冷渣機(jī)的冷卻分段，分為蒸汽回收段和循環(huán)水冷卻段；蒸汽回收段回收渣的熱量，產(chǎn)S5蒸汽。循環(huán)水冷卻段用循環(huán)水冷卻至出渣溫度；回收蒸汽，減少能量的損失，約節(jié)能100萬/年。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)的示意圖。

其中：鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)100，冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段11，冷渣機(jī)蒸汽回收段12，汽包13，閥體14，傳輸管道15，汽包補(bǔ)水通道16，主體部17，按壓頭18，按壓桿19。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖2所示，鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)100，其包括冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段11、冷渣機(jī)蒸汽回收段12、以及汽包13。

所述冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段11與冷渣機(jī)蒸汽回收段12相連，所述汽包13與冷渣機(jī)蒸汽回收段12相連，所述冷渣機(jī)蒸汽回收段12設(shè)置在汽包13和冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段11之間，所述冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段11與循環(huán)水連接，所述冷渣機(jī)循環(huán)水冷卻段11用循環(huán)水冷卻至出渣溫度，所述冷渣機(jī)蒸汽回收段12回收渣的熱量，產(chǎn)生蒸汽。

所述蒸汽從冷渣機(jī)蒸汽回收段12傳輸至汽包13。所述鍋爐分段冷卻冷渣機(jī)100還包括閥體14和連接在閥體14與汽包13之間的傳輸管道15。所述蒸汽沿汽包13通過傳輸管道15和閥體14排出。所述汽包13連接有汽包補(bǔ)水通道16。

所述閥體14開啟時(shí)，所述蒸汽通過閥體14，所述閥體14關(guān)閉時(shí)，所述蒸汽不能通過閥體14。所述蒸汽為S5蒸汽。所述閥體14包括連接在傳輸管道15上的主體部17。所述閥體14還包括用于改變閥體14開啟和關(guān)閉狀態(tài)的按壓頭18。所述閥體14還包括位于按壓頭18和主體部17之間的按壓桿19。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過將冷渣機(jī)的冷卻分段，分為蒸汽回收段和循環(huán)水冷卻段；蒸汽回收段回收渣的熱量，產(chǎn)S5蒸汽。循環(huán)水冷卻段用循環(huán)水冷卻至出渣溫度；回收蒸汽，減少能量的損失，約節(jié)能100萬/年。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則的內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。