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一種白銀煉銅爐余熱鍋爐的下灰裝置的制作方法

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一種白銀煉銅爐余熱鍋爐的下灰裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于有色冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種適應(yīng)于白銀煉銅爐余熱鍋爐的灰斗的改造。



背景技術(shù):

限于經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件及白銀爐自身結(jié)構(gòu)的特殊性,用于白銀爐的余熱鍋爐須經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且由于白銀煉銅爐體積龐大、熔煉系統(tǒng)復(fù)雜,沒(méi)有現(xiàn)成的成熟技術(shù)可供借鑒,鍋爐在高負(fù)荷生產(chǎn)(高濃度氧、高加料量)工況下,鍋爐煙道內(nèi)煙灰粘接嚴(yán)重,在清理煙灰或煙灰自然塌落時(shí),經(jīng)常會(huì)卡在下灰斗中造成灰斗堵塞,鍋爐系統(tǒng)不得不停下來(lái)進(jìn)行大規(guī)模清理,嚴(yán)重影響白銀煉銅爐的生產(chǎn)效率,同時(shí)鍋爐灰斗是一個(gè)較大的漏風(fēng)點(diǎn),漏風(fēng)影響著傳熱和熱效率,漏風(fēng)完全無(wú)助于燃燒,只能增加煙氣帶走的熱損失,同時(shí)增大風(fēng)機(jī)的電耗。減少和消除鍋爐漏風(fēng)對(duì)提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有重大意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是提供一種適應(yīng)于白銀煉銅爐余熱鍋爐的灰斗結(jié)構(gòu)改造。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種白銀煉銅爐余熱鍋爐的下灰裝置,包括改造灰斗、改造灰斗下灰道、改造下灰道出口、翻板自動(dòng)門,擴(kuò)大灰斗的下開口尺寸,灰道垂直連接到下灰房,翻板自動(dòng)門設(shè)在灰道出口處,翻板自動(dòng)門上安裝配重。

進(jìn)一步的,翻板自動(dòng)門是簸箕式。

優(yōu)選的,配重質(zhì)量可調(diào)節(jié)。

所述翻板自動(dòng)門是雙扇的。

本實(shí)用新型的有益效果是:可以保證在在有較大尺寸的灰塊塌落時(shí)不會(huì)卡在灰斗中,灰塊掉到自動(dòng)門上后將門壓開,灰塊掉出門后又受配重拉吊自動(dòng)關(guān)閉,解決了灰斗堵死影響生產(chǎn)的問(wèn)題,同時(shí)降低了鍋爐的漏風(fēng)率,提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說(shuō)明

圖1為102吹煉區(qū)余熱鍋爐;

圖中,10-下降煙道下灰斗,11-鍋爐上升煙道,12-鍋爐下降煙道,13-鍋爐輻射室,14-鍋爐對(duì)流區(qū)。

圖2為原下降煙道下灰斗;

圖中,6-灰斗中堵塞的大灰塊,7-原灰斗,8-原灰斗下灰道,9-原下灰道出口。

圖3為本發(fā)明改造后下降煙道結(jié)構(gòu);

圖中,1-灰斗中堵塞的大灰塊,2-改造灰斗,3-改造灰斗下灰道,4-改造下灰道出口,5-翻板自動(dòng)門。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型涉及到的102吹煉區(qū)余熱鍋爐結(jié)構(gòu),包括依次連接的鍋爐上升煙道、鍋爐下降煙道、鍋爐輻射室和鍋爐對(duì)流室,鍋爐對(duì)流室尾端設(shè)有煙氣出口。

圖2中原的下降煙道下灰斗,通道較狹窄,大灰塊易堵塞灰斗。

圖3中一種白銀煉銅爐余熱鍋爐的下灰裝置,包括改造灰斗2、改造灰斗下灰道3、改造下灰道出口4、簸箕式的翻板自動(dòng)門5,擴(kuò)大灰斗2的下開口尺寸,灰道垂直連接到下灰房,翻板自動(dòng)門5設(shè)在灰道出口處,翻板自動(dòng)門5上安裝配重,有灰塊落到在翻板自動(dòng)門5上,當(dāng)灰塊重量小于配重的情況下是關(guān)閉的,當(dāng)灰塊重量大于配重的情況下自動(dòng)打開,無(wú)灰塊下落或下落量少時(shí)翻板自動(dòng)門5又關(guān)閉。

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