本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)燃燒器。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)燃料是指將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的、可以直接燃燒的燃料。生物質(zhì)作為一種新型的可再生清潔能源，逐漸開始在鍋爐上使用，并有用量逐漸上升的趨勢(shì)。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN205155929U公開了一種逆燃式生物質(zhì)汽化采暖爐，如圖1所示：爐體01內(nèi)部下方設(shè)有離心風(fēng)機(jī)02和引風(fēng)機(jī)03，引風(fēng)機(jī)03經(jīng)煙箱04分別與四根逆向排氣管道05連接，離心風(fēng)機(jī)02通過送風(fēng)道06與氣流室07連接，氣流室07上有氣流噴孔08，氣流室07內(nèi)部是第一燃燒室071，第一燃燒室071下方是爐箅子072，爐箅子072上方有點(diǎn)火棒插入口073，第一燃燒室071上方通過火焰噴射口074與第二燃燒室075連接，第二燃燒室075下方與四根逆向排氣管道05連接，燃料箱09與爐體01上部固定連接，該燃料箱09下部是輸料管道091，該輸料管道091有絞龍輸送機(jī)092，可調(diào)速電機(jī)093的輸出軸與絞龍輸送機(jī)連接。

上述專利文獻(xiàn)中的生物質(zhì)汽化采暖爐，雖然能夠利用生物質(zhì)作為燃料燃燒，然而仍存有技術(shù)缺陷：首先，該種燃燒方式燃燒率較低，在離心風(fēng)機(jī)02或引風(fēng)機(jī)03的作用下，空氣從位于第一燃燒室071下方的氣流噴孔08進(jìn)入第一燃燒室071，吹動(dòng)火焰向著遠(yuǎn)離高溫區(qū)的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而吹動(dòng)煙氣向著遠(yuǎn)離高溫區(qū)的方向運(yùn)動(dòng)，由于煙氣中往往混合有大量的可燃顆粒物，這些顆粒物的燃點(diǎn)較高，遠(yuǎn)離高溫區(qū)后難以被再次燃燒，只能從排氣管道排出，導(dǎo)致燃燒效率低；其次，其采用蛟龍輸送機(jī)作為原料輸送裝置，且爐門口較小，因而只能用來(lái)燃燒體積很小的生物質(zhì)，一般直徑在1cm左右，對(duì)于體積較大的生物質(zhì)，如成捆的秸稈、柴草，木棍，樹皮，菌棒等則無(wú)法燃燒，導(dǎo)致適用范圍窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)燃燒裝置燃燒效率低的技術(shù)缺陷，從而提供一種燃燒效率高的生物質(zhì)燃燒器。

為此，本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)燃燒器，包括：

爐體，具有爐膛；

爐排，設(shè)置在所述爐膛內(nèi)部，并將所述爐膛分割為第一爐膛和第二爐膛；

填料口，開設(shè)在所述爐體上，與所述第一爐膛連通；

噴火口，開設(shè)在所述爐體上，與所述第二爐膛連通；

第一煙道，設(shè)置在所述爐體上，一端與所述第一爐膛連通，另一端與大氣連通；

吸熱結(jié)構(gòu)，具有用于供熱空氣流通的通道，所述通道的一端與所述噴火口連通，另一端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。

作為一種優(yōu)選方案，所述填料口的開口面積為所述第一爐膛整體側(cè)壁面積的1/16～3/16。

作為一種優(yōu)選方案，還包括與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通的第二煙道，所述第二煙道的排煙口高度與所述第一煙道的另一端的高度基本平齊。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一煙道具有與所述第一爐膛連通的第一開口，所述第一開口遠(yuǎn)離所述爐排設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所述噴火口設(shè)置在所述第二爐膛的遠(yuǎn)離所述第一開口一側(cè)的側(cè)壁上。

作為一種優(yōu)選方案，還包括開設(shè)在所述第二爐膛側(cè)壁上的爐灰清理口，所述爐灰清理口與所述噴火口相對(duì)設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，還包括設(shè)置在所述第一爐膛側(cè)壁上，用于清理爐火的爐火清理口；所述爐火清理口設(shè)置在所述填料口和所述爐排之間，且靠近所述爐排設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所述爐膛包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間形成用于容納水的容水內(nèi)腔。

作為一種優(yōu)選方案，所述爐排由若干個(gè)與所述容水內(nèi)腔連通的水管間隔排布形成。

作為一種優(yōu)選方案，還包括設(shè)置在所述爐體上，且與所述容水內(nèi)腔連通的進(jìn)水口和排水口。

本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)燃燒器，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，生物質(zhì)燃料塊通過填料口裝入第一爐膛內(nèi)部后，在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，空氣從第一煙道進(jìn)入第一爐膛，帶動(dòng)煙氣經(jīng)爐排吹向第二爐膛，進(jìn)而通過噴火口進(jìn)入吸熱結(jié)構(gòu)；由于燃燒主要是發(fā)生在爐排附近，因而爐排附近的溫度最高，當(dāng)高溫的氣體從第一爐膛吹向第二爐膛時(shí)，其攜帶的可燃顆粒物在經(jīng)過爐排時(shí)被爐排附近的高溫強(qiáng)制燃燒，從而提高燃燒效率，使生物質(zhì)能夠完全燃燒。

2.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，填料口開設(shè)在第一爐膛側(cè)壁上，且開口面積占爐膛整體側(cè)壁面積的1/16～3/16，開口大，能夠填充具有較大體積的生物質(zhì)燃料，如生物質(zhì)壓塊、生物質(zhì)顆粒、打捆的秸稈、樹枝、木棍、樹皮、菌棒、潔凈煤等，對(duì)于生物質(zhì)燃料的要求低，用戶可就地取材，使用非常方便。

3.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，還包括第二煙道，且第二煙道的排煙口高度與第一煙道的另一端的高度基本平齊，當(dāng)用戶需要溫度迅速升高時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，大量的風(fēng)從第一煙道進(jìn)入第一爐膛，使生物質(zhì)加快燃燒，迅速提高溫度；當(dāng)用戶不需要迅速升溫時(shí)，可關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，此時(shí)第一爐膛內(nèi)部的煙氣可從第一煙道排出室外，室內(nèi)不會(huì)倒煙，從而給用戶的使用帶來(lái)很大的方便。

4.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，第一煙道具有與第一爐膛連通的第一開口，且第一開口遠(yuǎn)離爐排設(shè)置，這樣在引風(fēng)機(jī)的吸引作用下，風(fēng)從第一煙道進(jìn)入第一爐膛后，能夠?qū)⒔^大部分的煙氣吹向爐排，使其中含有的可燃顆粒物在靠近爐排的位置完全燃燒，提高生物質(zhì)燃燒效率。

5.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，噴火口設(shè)置在第二爐膛的遠(yuǎn)離第一開口一側(cè)的側(cè)壁上，爐火或熱空氣在第二爐膛內(nèi)回旋后才經(jīng)過噴火口進(jìn)入吸熱結(jié)構(gòu)，有利于提升爐排位置的溫度，進(jìn)一步提升生物質(zhì)的燃燒效率。

6.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，第二爐膛側(cè)壁上開設(shè)有爐灰清理口，爐灰清理口與噴火口相對(duì)，用于在使用一段時(shí)間后，進(jìn)行清灰。

7.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，填料口和爐排之間設(shè)有爐火清理口，當(dāng)?shù)谝粻t膛內(nèi)的生物質(zhì)燃燒出現(xiàn)結(jié)塊時(shí)，可通過爐火清理口對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，從而促進(jìn)生物質(zhì)迅速和完全地燃燒。

8.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，爐膛包括內(nèi)壁和外壁，并且內(nèi)壁和外壁之間形成用于容納水的容水內(nèi)腔，爐膛內(nèi)的生物質(zhì)燃燒后，熱量迅速被容水內(nèi)腔內(nèi)的水吸收，從而提高熱量利用效率。

9.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒器，還包括與容水內(nèi)腔連通的進(jìn)水口和出水口，通過向進(jìn)水口輸入水，從排水口輸出水，實(shí)現(xiàn)水路的循環(huán)，提高熱量利用率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)或本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案，下面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)或具體實(shí)施方式描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)采暖爐的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2是實(shí)施例中生物質(zhì)燃燒爐的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖3是圖2的左視圖。

附圖標(biāo)記：01-爐體，02-離心風(fēng)機(jī)，03-引風(fēng)機(jī)，04-煙箱，05-排氣管道，06-送風(fēng)道，07-氣流室，071-第一燃燒室，072-爐箅子，073-點(diǎn)火棒插入口，08-氣流噴孔，09-燃燒箱，091-輸料管到，092-絞龍輸送機(jī)，093-可調(diào)速電機(jī)；1-爐體，10-爐膛，2-爐排，11-第一爐膛，12-第二爐膛，13-爐火清理口，3-填料口，4-噴火口，5-第一煙道，51-第一開口，6-吸熱結(jié)構(gòu)，7-引風(fēng)機(jī)，8-第二煙道，9-爐灰清理口，101-內(nèi)壁，102-外壁，103-容水內(nèi)腔，104-進(jìn)水口，105-排水口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行描述，顯然，下述的實(shí)施例不是本實(shí)用新型全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型所描述的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例

本實(shí)施例提供一種生物質(zhì)燃燒器，如圖2-3所示，包括：爐體1，具有爐膛10；爐排2，設(shè)置在所述爐膛10內(nèi)部，并將所述爐膛10分割為第一爐膛11和第二爐膛12；填料口3，開設(shè)在所述爐體1上，與所述第一爐膛11連通；噴火口4，開設(shè)在所述爐體1上，與所述第二爐膛12連通；第一煙道5，設(shè)置在所述爐體1上，一端與所述第一爐膛11連通，另一端與大氣連通；吸熱結(jié)構(gòu)6，具有用于供熱空氣流通的通道，所述通道的一端與所述噴火口4連通，另一端與引風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口連通。

本實(shí)施例的生物質(zhì)燃燒器，生物質(zhì)燃料塊通過填料口3裝入第一爐膛11內(nèi)部后，在引風(fēng)機(jī)7的抽吸作用下，空氣從第一煙道5進(jìn)入第一爐膛11，帶動(dòng)煙氣經(jīng)爐排2吹向第二爐膛12，進(jìn)而通過噴火口4進(jìn)入吸熱結(jié)構(gòu)6；由于燃燒主要是發(fā)生在爐排2附近，因而爐排2附近的溫度最高，當(dāng)高溫的氣體從第一爐膛11吹向第二爐膛12時(shí)，其攜帶的可燃顆粒物在經(jīng)過爐排2時(shí)被爐排2附近的高溫強(qiáng)制燃燒，從而提高燃燒效率，使生物質(zhì)能夠完全燃燒。

上述的吸熱結(jié)構(gòu)6，本實(shí)施例中采用傳統(tǒng)鍋爐結(jié)構(gòu)，當(dāng)然本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以采用其他合適的吸熱結(jié)構(gòu)來(lái)代替。

本實(shí)施例中，所述填料口3的開口面積為所述第一爐膛11整體側(cè)壁面積的3/16，由于填料口3的開口面積大，能夠填充具有較大體積的生物質(zhì)燃料，如生物質(zhì)壓塊、生物質(zhì)顆粒、打捆的秸稈、樹枝、木棍、樹皮、菌棒、潔凈煤等，對(duì)于生物質(zhì)燃料的要求低，用戶可就地取材，使用非常方便。本領(lǐng)域的工作人員也可以根據(jù)需求，將填料口3的開口面積設(shè)計(jì)為占爐膛10整體側(cè)壁面積的1/16～3/16，從而滿足實(shí)際要求。

還包括與引風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口連通的第二煙道8，所述第二煙道8的排煙口高度與所述第一煙道5的另一端的高度基本平齊，當(dāng)引風(fēng)機(jī)7停止工作后，不會(huì)出現(xiàn)其中一個(gè)煙道抽吸的作用。

當(dāng)用戶需要溫度迅速升高時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)7，大量的風(fēng)從第一煙道5進(jìn)入第一爐膛11，使生物質(zhì)加快燃燒，迅速提高溫度；當(dāng)用戶不需要迅速升溫時(shí)，可關(guān)閉引風(fēng)機(jī)7，此時(shí)第一爐膛11內(nèi)部的煙氣可從第一煙道5排出室外，室內(nèi)不會(huì)倒煙，從而給用戶的使用帶來(lái)很大的方便。

所述第一煙道5具有與所述第一爐膛11連通的第一開口51，所述第一開口51遠(yuǎn)離所述爐排2設(shè)置。

所述噴火口4設(shè)置在所述第二爐膛12的遠(yuǎn)離所述第一開口51一側(cè)的側(cè)壁上。在引風(fēng)機(jī)的吸引作用下，風(fēng)從第一煙道5進(jìn)入第一爐膛11后，能夠?qū)⒔^大部分的煙氣吹向爐排2，使其中含有的可燃顆粒物在靠近爐排2的位置完全燃燒，提高生物質(zhì)燃燒效率。

還包括開設(shè)在所述第二爐膛12側(cè)壁上的爐灰清理口9，所述爐灰清理口9與所述噴火口4相對(duì)設(shè)置，用于在使用一段時(shí)間后，進(jìn)行清灰。

還包括設(shè)置在所述第一爐膛11側(cè)壁上，用于清理爐火的爐火清理口13；所述爐火清理口13設(shè)置在所述填料口3和所述爐排2之間，且靠近所述爐排2設(shè)置。當(dāng)?shù)谝粻t膛11內(nèi)的生物質(zhì)燃燒出現(xiàn)結(jié)塊時(shí)，可通過爐火清理口13對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，從而促進(jìn)生物質(zhì)迅速和完全地燃燒。

所述爐膛10包括內(nèi)壁101和外壁102，所述內(nèi)壁101和外壁102之間形成用于容納水的容水內(nèi)腔103。爐膛10內(nèi)的生物質(zhì)燃燒后，熱量迅速被容水內(nèi)腔內(nèi)的水吸收，從而提高熱量利用效率。

還包括設(shè)置在所述爐體1上，且與所述容水內(nèi)腔103連通的進(jìn)水口104和排水口105。通過向進(jìn)水口104輸入水，從排水口105輸出水，實(shí)現(xiàn)水路的循環(huán)，提高熱量利用率。

本實(shí)施例中，所述爐排2由若干個(gè)與所述容水內(nèi)腔103連通的水管間隔排布形成。這樣的設(shè)置，使得爐排2能夠耐受較高溫度的高溫而不被燒壞。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。