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一種組合式高效燃氣混合燃燒器的制作方法

文檔序號:12248188閱讀:477來源:國知局
一種組合式高效燃氣混合燃燒器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種燃氣設備,具體為一種組合式高效燃氣混合燃燒器,屬于組合式燃氣設備領域。



背景技術:

在廣義的燃燒器概念中,家用的熱水器、煤氣灶,乃至打火機等都可以認為是燃燒器的一種,按其工作原理,可以將燃燒器定義為是一種將物質通過燃燒這一化學反應方式轉化為熱能的一種設備,即將空氣與燃料通過預混裝置按適當比例混兌以使其充分燃燒。燃燒器是一種將燃料和空氣,按所要求的濃度、速度、湍流度和混合方式送入爐膛,并使燃料以燃油和燃氣為主。一般應用在中小型燃油或燃氣鍋爐上。

油氣燃燒器是一種將油氣燃燒和空氣按規(guī)定的比例、速度和混合方式送入爐膛進行及時著火和高效、清潔燃燒的裝置。這種裝置一般設有自動點火、火焰監(jiān)視和自動調節(jié)裝置的全自動燃燒器。目前我國工業(yè)爐窯領域采用的油氣燃燒器絕大多數(shù)都是這種屬于全自動燃燒器。

但大部分的油氣混合燃燒器存在一個普遍現(xiàn)象,就是將油氣燃燒器的進油和進氣使用同一根管子,也就是說在還沒有進入內燃室之間,就已經(jīng)混合燃燒介質,將混合的燃燒介質在內燃室內點燃,這使得燃燒效率始終不理想,功率自損耗大,外部輸出功率小,盡管輸出的功率能夠滿足人們當前使用的設備,但人們仍然想提高燃燒器向外輸出的功率,減少內部的功率自損耗,以此來節(jié)約能源。

為此,提供一種組合式高效燃氣混合燃燒器。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種組合式高效燃氣混合燃燒器。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:一種組合式高效燃氣混合燃燒器,包括底座、底座凸臺、進氣孔、進油孔、密封墊、殼體、加強筋、安裝孔、點火裝置、高溫圈、螺紋孔、噴火嘴、壓力盤、固定架、緊固螺栓、固定槽、內燃室和凹邊;所述底座的一個端面上設置有底座凸臺;所述底座上設置有進氣孔;所述底座上設置有進油孔;所述密封墊安裝在底座的前端;所述底座與殼體之間安裝有密封墊;所述殼體上設置有凹邊;所述加強筋設置在殼體的凹邊上;所述殼體上設置有安裝孔;所述點火裝置安裝在底座的安裝孔上;所述高溫圈安裝在殼體的前端;所述高溫圈上安裝有噴火嘴;所述殼體與噴火嘴之間安裝有高溫圈密封;所述噴火嘴的孔內安裝有壓力盤;所述殼體的前端設置有四個螺紋孔。

優(yōu)選的,為了便于燃燒器固定在外部設備中,邊角上設置有四個固定槽的所述固定架安裝在殼體內部裝有內燃室的殼體的前端。

優(yōu)選的,為了提高裝置的安裝牢固性,用于支撐整個燃燒器裝置的所述固定架的四個邊角上設置有固定槽。

優(yōu)選的,為了保證能夠燃燒器能夠安全地固定在設備中,所述緊固螺栓將邊角上設置有四個固定槽的固定架連接在殼體內部裝有內燃室的殼體的前端。

優(yōu)選的,為了提高殼體的強度,多條橫豎在殼體上的所述加強筋設置在殼體圓柱外表面的凹邊上。

優(yōu)選的,為了實現(xiàn)油氣在燃燒器內混合燃燒,所述孔內安裝有管道的進氣孔和進油孔在殼體內通過內部設置的通道與內燃室與相連通。

本實用新型的有益效果是:該組合式高效燃氣混合燃燒器設計合理,底座的一個端面上設置有底座凸臺,有利于底座與殼體的連接同時使密封墊的安裝更加簡單,底座上設置有進氣孔,底座上設置有進油孔,氣體管道內裝有用于燃燒的氣體通過進氣孔可連接固定在殼體內部,油管內裝有用于燃燒的油通過進油孔連接固定在殼體內部,密封墊安裝在底座的前端,底座與殼體之間安裝有密封墊,阻塞底座與殼體間的縫隙,有效地提高整個部件連接處的密封性,殼體上設置有凹邊,凹邊縮小殼體的內部空間,使殼體內部的零件安裝更加緊密,使零件間連接更加牢固,使用更安全,提高燃燒效率,加強筋設置在殼體的凹邊上,增強殼體的強度,使燃燒器產生更大的內能,提高裝置的內燃功率,增大向外部輸出的工作效率,殼體上設置有安裝孔,點火裝置安裝在底座的安裝孔上,點火裝置通過兩電極尖端處的放電,產生瞬時火花,點火裝置通過底座上的安裝孔與內燃室連接,內燃室內裝有燃燒的氣體和油體達到一定的壓力值時,點火裝置發(fā)出的瞬時火花在內燃室內將油氣點著以實現(xiàn)點火操作,高溫圈安裝在殼體的前端,高溫圈上安裝有噴火嘴,殼體與噴火嘴之間安裝有高溫圈密封,高溫圈使用金屬耐高溫材料制成,能夠長期在高溫下保持原有的強度,而在幾何形體上只產生微小的變形,能夠保證噴火嘴的外殼不會被磨損和粘連,噴火嘴的孔內安裝有壓力盤,增大噴火嘴內的火焰向外噴出的壓力,提高燃燒器的工作效率,殼體的前端設置有四個螺紋孔,殼體與外部固定架連接時。螺紋孔與螺栓連接,緊固殼體與外部設備的連接,增強殼體的牢固性,提高燃燒器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型外部結構示意圖;

圖2為本實用新型所述內部結構示意圖;

圖中:1、底座,2、底座凸臺,3、進氣孔,4、進油孔,5、密封墊,6、殼體,7、加強筋,8、安裝孔,9、點火裝置,10、高溫圈,11、螺紋孔,12、噴火嘴,13、壓力盤,14、固定架,15、緊固螺栓,16、固定槽,17、內燃室和18、凹邊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~2,一種組合式高效燃氣混合燃燒器,包括底座1、底座凸臺2、進氣孔3、進油孔4、密封墊5、殼體6、加強筋7、安裝孔8、點火裝置9、高溫圈10、螺紋孔11、噴火嘴12、壓力盤13、固定架14、緊固螺栓15、固定槽16、內燃室17和凹邊18,所述底座的1一個端面上設置有底座凸臺2,有利于底座與殼體的連接同時使密封墊的安裝更加簡單,所述底座1上設置有進氣孔3,所述底座1上設置有進油孔4,氣體管道內裝有用于燃燒的氣體通過進氣孔可連接固定在殼體內部,油管內裝有用于燃燒的油通過進油孔連接固定在殼體內部,所述密封墊5安裝在底座1的前端,所述底座1與殼體6之間安裝有密封墊5,阻塞底座與殼體間的縫隙,有效地提高整個部件連接處的密封性,所述殼體5上設置有凹邊18,凹邊縮小殼體的內部空間,使殼體內部的零件安裝更加緊密,使零件間連接更加牢固,使用更安全,提高燃燒效率,所述加強筋7設置在殼體6的凹邊18上,增強殼體的強度,使燃燒器產生更大的內能,提高裝置的內燃功率,增大向外部輸出的工作效率,所述殼體6上設置有安裝孔8,所述點火裝置9安裝在底座1的安裝孔上,點火裝置通過兩電極尖端處的放電,產生瞬時火花,點火裝置通過底座上的安裝孔與內燃室連接,內燃室內裝有燃燒的氣體和油體達到一定的壓力值時,點火裝置發(fā)出的瞬時火花在內燃室內將油氣點著以實現(xiàn)點火操作,所述高溫圈10安裝在殼體1的前端,所述高溫圈10上安裝有噴火嘴12,所述殼體6與噴火嘴12之間安裝有高溫圈10密封,高溫圈使用金屬耐高溫材料制成,能夠長期在高溫下保持原有的強度,而在幾何形體上只產生微小的變形,能夠保證噴火嘴的外殼不會被磨損和粘連,所述噴火嘴12的孔內安裝有壓力盤13,增大噴火嘴內的火焰向外噴出的壓力,提高燃燒器的工作效率,所述殼體6的前端設置有四個螺紋孔11,殼體與外部固定架連接時。螺紋孔與螺栓連接,緊固殼體與外部設備的連接,增強殼體的牢固性,提高燃燒器的使用壽命。

工作過程:當使用所述組合式高效燃氣混合燃燒器時,首先,將氣管和油管通過底座上的進氣孔和進油孔連接至殼體內部的內燃室上,其次,將點火裝置安裝在殼體的安裝孔內,與殼體內部的內燃室連接,最終,將固定架安裝在殼體的前端,使用四個螺栓擰緊,再通過固定架固定在外部設備上,以上操作全部完成,高效能的混合燃燒器即可正常工作。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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