本實用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐鏈板式排渣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著大型生活垃圾焚燒爐技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)較常用的水冷推塊式液壓出渣機(jī)已達(dá)不到所需要求，且在部分垃圾泥土含量較高的地區(qū)應(yīng)用時，很容易發(fā)生堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種垃圾焚燒爐鏈板式排渣系統(tǒng)。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種垃圾焚燒爐鏈板式排渣系統(tǒng)，其特征在于：包括倉體，倉體的底端連接有支腳，所述倉體包括水平段以及傾斜段，所述傾斜段相對水平段傾斜向上，所述倉體的水平段遠(yuǎn)離傾斜段的一端的頂部設(shè)置有主進(jìn)料口，所述倉體的傾斜段遠(yuǎn)離水平段的一端設(shè)置有開口向下的出料口，倉體內(nèi)的主進(jìn)料口與出料口之間設(shè)置有與倉體的形狀配合的鏈板輸送機(jī)；所述倉體的水平段的上部設(shè)置有進(jìn)水口，倉體的水平段的下部設(shè)置有排污口。

優(yōu)選地，所述倉體的中部的頂端以及尾部的頂端分別設(shè)置有輔進(jìn)料口。

優(yōu)選地，所述倉體的水平段設(shè)置有大人孔門，所述倉體的傾斜段的上部設(shè)置有多個小人孔門。

優(yōu)選地，倉體的水平段的一側(cè)連接有與倉體內(nèi)腔連通的水位調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步地，倉體的出料口下方的倉體上連接有出料導(dǎo)向組件，所述出料導(dǎo)向組件包括連接板、導(dǎo)向板以及氣缸，所述連接板連接在倉體上，導(dǎo)向板傾斜向下地設(shè)置在倉體的出料口下方，并通過轉(zhuǎn)軸與連接板連接，所述氣缸的尾端連接在支腳上，氣缸的工作端連接在導(dǎo)向板的背面，通過氣缸活塞桿的伸縮實現(xiàn)導(dǎo)向板相對連接板的角度調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述鏈板輸送機(jī)包括設(shè)置在倉體內(nèi)兩端的主動軸和從動軸，倉體外壁上安裝有驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，主動軸的兩端分別連接有主動鏈輪，從動軸的兩端分別連接有從動鏈輪，位于同側(cè)的主動鏈輪和從動鏈輪之間嚙合有環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條之間均布有多根支撐桿，相鄰兩根支撐桿之間連接有截面呈直角三角形的刮料體，刮料體的斜面背向物料輸送方向。

進(jìn)一步地，所述支撐桿的兩端分別設(shè)置有滾輪，倉體內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)置有兩層呈上下布置的軌道，所述鏈板輸送機(jī)位于上層的支撐桿兩端的滾輪支撐在位于上層的軌道上，所述鏈板輸送機(jī)位于下層的支撐桿兩端的滾輪支撐在位于下層的軌道。

進(jìn)一步地，所述支撐桿的兩端分別連接有擋料塊，所述擋料塊設(shè)置在支撐桿對應(yīng)端滾輪的內(nèi)側(cè)，所述鏈板輸送機(jī)的上方兩側(cè)的倉體上分別連接有擋料密封板，擋料密封板的下端面與對應(yīng)側(cè)位于上方支撐桿端部的擋料塊貼合。

本實用新型工作時，物料可以由主進(jìn)料口或輔進(jìn)料口進(jìn)入倉體內(nèi)，通過倉體內(nèi)冷卻水冷卻后，通過鏈板輸送機(jī)輸送至出料口，再通過出料導(dǎo)向組件出料。

本實用新型的有益效果：

1、鏈板輸送機(jī)的刮料體的截面呈直角三角形的刮料體，刮料體的斜面背向物料輸送方向，能有效輸送經(jīng)水冷后粘度大易板結(jié)的爐渣。

2、鏈板輸送機(jī)還設(shè)置有相互配合的擋料塊和擋料板，能有效阻止大量的爐渣進(jìn)入滾輪軌道所在的腔體內(nèi)，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3、本實用新型采用可調(diào)式出料導(dǎo)向組件，能有效避免爐渣出料后在出料口正下部形成堆積，從而影響抓斗對爐渣的抓取。

4、本實用新型出渣方式采用水冷式鏈板機(jī)輸送結(jié)構(gòu)，大大增加了出渣的效率，且能夠適應(yīng)各種形式的爐渣，通過水位調(diào)節(jié)裝置將水位線控制在與爐渣進(jìn)口位置齊平，可有效保證爐膛的負(fù)壓環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A—A向剖視圖；

圖3為鏈板輸送機(jī)的局部示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型包括倉體1，倉體1的底端連接有支腳2，倉體1包括水平段1-1以及傾斜段1-2，傾斜段1-2相對水平段1-1傾斜向上，倉體1的水平段1-1遠(yuǎn)離傾斜段1-2的一端的頂部設(shè)置有主進(jìn)料口1-3，倉體1的中部的頂端以及尾部的頂端分別設(shè)置有輔進(jìn)料口1-7、1-8，倉體1的傾斜段1-2遠(yuǎn)離水平段1-1的一端設(shè)置有開口向下的出料口1-4，倉體1內(nèi)的主進(jìn)料口1-3與出料口1-4之間設(shè)置有與倉體1的形狀配合的鏈板輸送機(jī)3。

倉體1的水平段1-1的上部設(shè)置有進(jìn)水口1-5，倉體的水平段1-1的下部設(shè)置有排污口1-6，倉體1的水平段1-1的一側(cè)連接有與倉體1內(nèi)腔連通的水位調(diào)節(jié)裝置4，倉體1的水平段1-1上還設(shè)置有大人孔門1-9，倉體1的傾斜段1-2的上部設(shè)置有多個小人孔門1-10。

倉體1的出料口下方的倉體上連接有出料導(dǎo)向組件5，出料導(dǎo)向組件5包括連接板5-1、導(dǎo)向板5-2以及氣缸5-3，連接板5-1連接在倉體1上，導(dǎo)向板5-2傾斜向下地設(shè)置在倉體1的出料口1-4下方，并通過轉(zhuǎn)軸5-4與連接板5-1連接，氣缸5-3的尾端連接在支腳2上，氣缸5-3的工作端連接在導(dǎo)向板5-2的背面，通過氣缸5-3活塞桿的伸縮實現(xiàn)導(dǎo)向板5-2相對連接板5-1的角度調(diào)節(jié)。

鏈板輸送機(jī)3包括設(shè)置在倉體1內(nèi)兩端的主動軸3-1和從動軸3-2，倉體1外壁上安裝有驅(qū)動主動軸3-1轉(zhuǎn)動的電機(jī)（圖中未示出），主動軸3-1的兩端分別連接有主動鏈輪3-3，從動軸3-1的兩端分別連接有從動鏈輪3-4，位于同側(cè)的主動鏈輪3-3和從動鏈輪3-4之間嚙合有環(huán)形鏈條3-5，環(huán)形鏈條3-5之間均布有多根支撐桿3-6，相鄰兩根支撐桿3-6之間連接有截面呈直角三角形的刮料體3-7，刮料體3-7的斜面背向物料輸送方向。

支撐桿3-6的兩端分別設(shè)置有滾輪3-8，倉體1內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)置有兩層呈上下布置的軌道3-9，鏈板輸送機(jī)3位于上層的支撐桿3-6兩端的滾輪3-8支撐在位于上層的兩側(cè)軌道3-9上，鏈板輸送機(jī)3位于下層的支撐桿3-6兩端的滾輪3-8支撐在位于下層的兩側(cè)軌道3-9。

支撐桿3-6的兩端分別連接有擋料塊3-10，擋料塊3-10設(shè)置在支撐桿3-6對應(yīng)端滾輪3-8的內(nèi)側(cè)，鏈板輸送機(jī)3的上方兩側(cè)的倉體1上分別連接有擋料密封板3-11，擋料密封板3-11的下端面與對應(yīng)側(cè)位于上方支撐桿3-6端部的擋料塊3—10貼合。