本實用新型涉及垃圾加工技術(shù)領域，具體屬于一種高效環(huán)保無助燃熱解倉。

背景技術(shù)：

近幾年逐步使用垃圾熱解倉焚燒替代前期污染嚴重的露天焚燒。然而，現(xiàn)有的熱解倉存在較多的弊端：熱解倉結(jié)構(gòu)復雜、設備占地面積大，操作繁瑣、運行成本高，燃燒不充分，排出的黑色濃煙中含較多有害物質(zhì)，同時現(xiàn)有的熱解倉通常需要助燃裝置，給設備增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種高效環(huán)保無助燃熱解倉，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過一燃室與二燃室的設置，可以調(diào)控兩個燃燒室內(nèi)的溫度，可以滿足焚燒不同種類的垃圾的需要，使工業(yè)垃圾能完全燃燒，燃燒后排放的煙氣有害物含量低；同時垃圾充分利用燃燒自身產(chǎn)生的熱能，無需助燃劑，從而簡化焚燒爐結(jié)構(gòu)、降低使用維護成本。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種高效環(huán)保無助燃熱解倉,包括一燃室和二燃室，所述二燃室設置于所述一燃室的上端，所述一燃室和二燃室通過錐形過渡室連通，所述一燃室右側(cè)下端設置有第一增氧風機，所述第一增氧風機通過第一進風管連通至一燃室，所述一燃室內(nèi)腔上端部設置有燃燒網(wǎng)，所述燃燒網(wǎng)上設置有柱狀的凸起，所述燃燒網(wǎng)下端水平設置有過濾網(wǎng)，所述一燃室內(nèi)腔中部設置有隔板，所述隔板上開設有與過濾網(wǎng)相對應的收集口，所述收集口下方安裝有集灰斗，所述集灰斗的底部與出灰門連接，所述二燃室右側(cè)下端設置有第二增氧風機，所述第二增氧風機通過第二進風管連通至二燃室，所述二燃室上端中部設置有煙氣出口，所述煙氣出口內(nèi)設置有過濾器。

所述二燃室的橫截面積是一燃室的1.5倍。

所述一燃室和二燃室外設有陶瓷纖維隔熱層。

所述第一進風管和第二進風管管徑大小可調(diào)節(jié)。

所述過渡室內(nèi)設有多孔隔板。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過一燃室與二燃室的設置，可以調(diào)控兩個燃燒室內(nèi)的溫度，可以滿足焚燒不同種類的垃圾的需要，使工業(yè)垃圾能完全燃燒，燃燒后排放的煙氣有害物含量低；同時垃圾充分利用燃燒自身產(chǎn)生的熱能，無需助燃劑，從而簡化焚燒爐結(jié)構(gòu)、降低使用維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種高效環(huán)保無助燃熱解倉,包括一燃室1和二燃室2，所述二燃室2設置于所述一燃室1的上端，所述二燃室2的橫截面積是一燃室1的1.5倍，所述一燃室1和二燃室2外設有陶瓷纖維隔熱層，所述一燃室1和二燃室2通過錐形過渡室3連通，所述過渡室3內(nèi)設有多孔隔板，所述一燃室1右側(cè)下端設置有第一增氧風機6，所述第一增氧風機6通過第一進風管5連通至一燃室1，所述一燃室1內(nèi)腔上端部設置有燃燒網(wǎng)9，所述燃燒網(wǎng)9上設置有柱狀的凸起10，所述燃燒網(wǎng)9下端水平設置有過濾網(wǎng)11，所述一燃室1內(nèi)腔中部設置有隔板12，所述隔板12上開設有與過濾網(wǎng)11相對應的收集口，所述收集口下方安裝有集灰斗13，所述集灰斗13的底部與出灰門14連接，所述二燃室2右側(cè)下端設置有第二增氧風機8，所述第二增氧風機8通過第二進風管7連通至二燃室2，所述第一進風管5和第二進風管7管徑大小可調(diào)節(jié)，所述二燃室2上端中部設置有煙氣出口，所述煙氣出口15內(nèi)設置有過濾器16。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。