本實(shí)用新型涉及氣體燃燒設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及稀氧燃燒器。

背景技術(shù)：

神科博斯燃燒裝置需要的氧氣源于客戶制氧系統(tǒng)或液氧供應(yīng)，供應(yīng)的氧氣經(jīng)過壓力調(diào)節(jié)/穩(wěn)壓后進(jìn)入燃燒控制閥組，在燃燒控制閥組上根據(jù)系統(tǒng)要求分別控制進(jìn)入HE槍和CY槍的氧氣流量，然后進(jìn)入槍前；燃料來源于管道燃料，經(jīng)過調(diào)壓、穩(wěn)壓后進(jìn)入控制閥組，在流量閥組上根據(jù)系統(tǒng)需求進(jìn)行流量控制后進(jìn)入槍前; 氧氣、燃料到槍前后，通過軟管與燃燒器連接，燃燒器安裝在專門的燒嘴磚上，在燒嘴磚上，另外預(yù)設(shè)了用于安裝火焰探測(cè)器的火焰探測(cè)孔。

現(xiàn)有的火焰探測(cè)孔一般在外部固定有一個(gè)探測(cè)管，探測(cè)管與探測(cè)孔同軸設(shè)置，在探測(cè)管側(cè)向還連接有冷卻風(fēng)接頭，給從探測(cè)管出來的燃料供給氧氣。但是現(xiàn)有的探測(cè)管與冷卻風(fēng)接頭為了加工方便通常是垂直設(shè)置，在燃料管供給燃料時(shí)如突然壓力不穩(wěn)，則探測(cè)管處的火焰容易出現(xiàn)竄火現(xiàn)象，引起安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀氧燃燒器，冷卻風(fēng)接頭傾斜設(shè)置，對(duì)竄火現(xiàn)象能起到有效的抑制作用，保證了安全生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種稀氧燃燒器，包括磚體，磚體一端為安裝端，安裝端固定有圓形金屬蓋板，磚體另一端為工作端，磚體中心開設(shè)有軸向的燃?xì)饪祝瑖迷谌細(xì)饪字車_設(shè)有氧氣供給孔和觀火孔，蓋板處設(shè)有探測(cè)管，探測(cè)管連通觀火孔，探測(cè)管側(cè)壁連有冷卻風(fēng)接頭，冷卻風(fēng)接頭內(nèi)腔與探測(cè)管內(nèi)部腔道連通，冷卻風(fēng)接頭的內(nèi)腔呈線性，且由靠近探測(cè)管內(nèi)部腔道向遠(yuǎn)離探測(cè)管內(nèi)部腔道相對(duì)蓋板傾斜向外設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，燃?xì)馔ㄟ^觀火孔噴出時(shí)，冷卻風(fēng)接頭輸出空氣，由于其與探測(cè)管傾斜交叉設(shè)置，通過冷卻風(fēng)接頭進(jìn)入到探測(cè)管的氣流與從觀火孔出來的燃?xì)饬鲃?dòng)方向是反向的；因此即使突然出現(xiàn)竄火現(xiàn)象，這種逆向氣流也能對(duì)火勢(shì)起到很好的抑制作用，尤其當(dāng)燃?xì)庖驗(yàn)楦Z火流速增大時(shí)，還可以部分分流到冷卻風(fēng)接頭內(nèi)，降低探測(cè)管處的火焰高度。

優(yōu)選的，所述磚體為圓臺(tái)形，大端為安裝端，小端為工作端，所述觀火孔的軸線與圓臺(tái)形磚體的母線平行。

通過采用上述技術(shù)方案，觀火孔距離磚體外壁的距離在軸線方向一直保持一致，避免了磚體部分壁厚過薄造成的強(qiáng)度問題。

優(yōu)選的，所述觀火孔和氧氣供給孔分別有一對(duì)，并且對(duì)稱設(shè)置在磚體上，兩個(gè)氧氣供給孔分別連接有不同管徑的氧氣槍，氧氣槍部分槍體伸入氧氣供給孔，部分槍體固定設(shè)置在蓋板上。

通過采用上述技術(shù)方案，針對(duì)不同燃?xì)饪梢赃x擇不同氧氣供給速度的氧氣槍，適應(yīng)不同工況。

優(yōu)選的，其中至少有一根氧氣槍與氧氣供給孔間隙配合，該氧氣槍位于氧氣供給孔部分外周套設(shè)有固定套，固定套抵觸在氧氣供給孔內(nèi)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，氧氣供給孔在初期加工時(shí)一般都設(shè)置的比較大，以適應(yīng)不同規(guī)格的氧氣槍，但是較小的氧氣槍在插入氧氣供給孔后，由于與其存在間隙，容易因?yàn)檠鯕鈽寖?nèi)流體的流動(dòng)造成氧氣槍振動(dòng)，不斷敲擊氧氣供給孔側(cè)壁，造成氧氣槍變形甚至損壞；設(shè)置固定套后可以起到穩(wěn)固較小口徑的氧氣槍作用，避免其工作時(shí)的晃動(dòng)。

優(yōu)選的，兩條氧氣供給孔的軸線夾角小于兩條觀火孔的軸線夾角。

通過采用上述技術(shù)方案，氧氣供給孔要為燃?xì)饪纵斔椭嫉难鯕猓虼藘烧咴诠ぷ鞫说拈g距宜靠的近一些，方便燃?xì)馊紵?/p>

優(yōu)選的，所述蓋板外周均布有U型槽。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋板用于將磚體固定在燃燒室的側(cè)壁上，U型槽方便調(diào)整螺栓，使其與燃燒室側(cè)壁的螺紋孔對(duì)齊。

優(yōu)選的，所述蓋板中心固定有油槍，油槍部分伸入燃?xì)饪?，油槍頭部設(shè)有錐面，錐面上分布有出氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，錐面上設(shè)置出氣孔，方便了燃?xì)庠谌紵覂?nèi)的擴(kuò)散，燃燒更加均勻，熱效率更高。

優(yōu)選的，所述蓋板面向磚體側(cè)設(shè)有凸緣，凸緣包裹在磚體側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于磚體是錐形的，且大端與蓋板配合，凸緣的這種包裹結(jié)構(gòu)能夠讓凸緣呈收攏狀包裹磚體，實(shí)現(xiàn)蓋板的有效固定。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：燃燒器 發(fā)生竄火現(xiàn)象時(shí)，探測(cè)管處的火焰能夠得到很好的抑制；磚體強(qiáng)度好，且磚體內(nèi)部管路分布更合理，燃?xì)馊紵浞郑簧w板與磚體配合更牢固，不易發(fā)生松動(dòng)。

附圖說明

圖1為燃燒器的正視圖;

圖2為圖1中A-A方向的截面圖；

圖3為圖1中B-B方向的截面圖；

圖4為圖3的C部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、蓋板；1a、凸緣；2、U型槽；3、氧氣槍；3a、固定套；4、探測(cè)管；5、油槍；6、冷卻風(fēng)接頭；7、觀火孔；8、燃?xì)饪祝?、氧氣供給孔；10、錐面；10a、出氣孔；11、磚體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種稀氧燃燒器，包括蓋板1，蓋板1上分布有氧氣槍3、探測(cè)管4、油槍5，油槍5位于蓋板1中心位置，氧氣槍3和探測(cè)管4為一對(duì)并對(duì)稱設(shè)置在蓋板1上。蓋板1外周設(shè)有U型槽2，方便固定在燃燒室的側(cè)壁上。

如圖2所示，蓋板1在固定油槍5的另一側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣1a，凸緣1a包括有一圓臺(tái)形的磚體11，磚體11大端與蓋板1抵觸。在磚體11上設(shè)有觀火孔7、燃?xì)饪?，油槍5穿過蓋板1伸入到燃?xì)饪?內(nèi)，探測(cè)管4則與觀火孔7連通；觀火孔7的軸線與圓臺(tái)形的磚體11母線是平行設(shè)置，保證了磚體11各處壁厚的相同。

在探測(cè)管4側(cè)壁，還連接有一根冷卻風(fēng)接頭6，冷卻風(fēng)接頭6的軸線與探測(cè)管4軸線交叉，且冷卻分接頭相對(duì)蓋板1傾斜向外設(shè)置，與探測(cè)管4的夾角在30-60度之間。這樣設(shè)置后，燃?xì)馔ㄟ^觀火孔7噴出時(shí)，冷卻風(fēng)接頭6輸出空氣，由于其與探測(cè)管4傾斜交叉設(shè)置，通過冷卻風(fēng)接頭6進(jìn)入到探測(cè)管4的氣流與從觀火孔7出來的燃?xì)饬鲃?dòng)方向是反向的；因此即使突然出現(xiàn)竄火現(xiàn)象，這種逆向氣流也能對(duì)火勢(shì)起到很好的抑制作用，尤其當(dāng)燃?xì)庖驗(yàn)楦Z火流速增大時(shí)，還可以部分分流到冷卻風(fēng)接頭6內(nèi)，降低探測(cè)管4處的火焰高度。

如圖3所示，磚體11上還設(shè)置有氧氣供給孔9，氧氣供給孔9連通氧氣槍3，兩條氧氣供給孔9的夾角小于觀火孔7的夾角，使得磚體11小端處氧氣供給孔9能夠更加靠近燃?xì)饪?，實(shí)現(xiàn)充分燃燒。氧氣槍3的結(jié)構(gòu)與油槍5結(jié)構(gòu)類似，都具有部分伸入到氧氣供給孔9。由于為了實(shí)現(xiàn)不同流量的氧氣供給，兩個(gè)氧氣槍3的直徑不一致，而氧氣供給孔9為了加工方便通常設(shè)置成一個(gè)規(guī)格，導(dǎo)致了其中至少一個(gè)氧氣槍3與氧氣供給孔9之間是存在間隙的，為了避免氧氣槍3工作時(shí)的抖動(dòng)，在氧氣槍3伸入到氧氣供給孔9部分的外周套設(shè)一個(gè)固定套3a，固定套3a緊密貼合在氧氣供給孔9的側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)對(duì)氧氣槍3的固定。

如圖4所示，在油槍5的頭部設(shè)置有一個(gè)類似倒角的錐面10，錐面10上分布有出氣孔10a，實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨^大角度的擴(kuò)散作用。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。