本實(shí)用新型涉及一種鍋爐點(diǎn)火裝置，尤其涉及一種富氧微油分級(jí)點(diǎn)火裝置。

背景技術(shù)：

2012年，我國進(jìn)口原油約2.85億噸，對(duì)進(jìn)口原油的依存度已達(dá)58.7％。一般通行觀點(diǎn)認(rèn)為，一國石油進(jìn)口依存度超過50％，就說明該國已進(jìn)入能源預(yù)警期?？梢娛同F(xiàn)已成為關(guān)系我國經(jīng)濟(jì)安全的戰(zhàn)略物資。因此，節(jié)油在當(dāng)前火力發(fā)電廠有很強(qiáng)烈的需求。比較成熟的節(jié)油技術(shù)有等離子體無油點(diǎn)火技術(shù)、微油(少油)點(diǎn)火技術(shù)。但是，這兩種技術(shù)都受到煤質(zhì)的限制。對(duì)于等離子點(diǎn)火技術(shù)，當(dāng)燃用優(yōu)質(zhì)煙煤時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)無燃料油電廠，但是，對(duì)于劣質(zhì)煙煤、貧煤卻較難實(shí)現(xiàn)低負(fù)荷穩(wěn)燃效果。對(duì)于微油點(diǎn)火技術(shù)，當(dāng)煤粉揮發(fā)分Vdaf＜14％，Aad＞45％時(shí)，點(diǎn)火效果也受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種富氧微油分級(jí)點(diǎn)火裝置，能夠適應(yīng)各種煤種、提高燃油的燃燼度，節(jié)省鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)的用油量。

本實(shí)用新型的一種富氧微油分級(jí)點(diǎn)火裝置，包括一次風(fēng)管，所述一次風(fēng)管內(nèi)部具有依次排布的煤粉導(dǎo)管、預(yù)混室、煤粉濃縮器以及多級(jí)燃燒室；所述多級(jí)燃燒室順應(yīng)氣流方向?yàn)橐来闻挪嫉囊患?jí)燃燒室、二級(jí)燃燒室和三級(jí)燃燒室，所述三級(jí)燃燒室與所述一次風(fēng)管的出口相接，所述一級(jí)燃燒室的最寬處的直徑小于所述二級(jí)燃燒室的最寬處的直徑，所述二級(jí)燃燒室的最寬處的直徑小于所述三級(jí)燃燒室的最寬處的直徑；所述煤粉導(dǎo)管外部均勻排布有若干根氧氣導(dǎo)管；所述一級(jí)燃燒室中斜插有燃油導(dǎo)管。

進(jìn)一步的，所述一級(jí)燃燒室和所述二級(jí)燃燒室皆具為漸擴(kuò)管、直管和漸縮管的組合，所述三級(jí)燃燒室為漸擴(kuò)管與直管的組合。

進(jìn)一步的，所述一級(jí)燃燒室的后面設(shè)置有一級(jí)緩沖圈，所述二級(jí)燃燒室后面設(shè)置有二級(jí)緩沖圈，所述一級(jí)緩沖圈與所述二級(jí)緩沖圈皆為直管。

進(jìn)一步的，所述預(yù)混室處設(shè)置有斜插的輔助燃油導(dǎo)管。

進(jìn)一步的，所述燃油導(dǎo)管和所述輔助燃油導(dǎo)管的軸心與所述一次風(fēng)管的軸心呈90～160°。

進(jìn)一步的，所述氧氣導(dǎo)管的數(shù)量為8～16個(gè)。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：將燃油導(dǎo)管斜插設(shè)置在一級(jí)燃燒室中，與煤粉導(dǎo)管中噴出的煤粉氣流和氧氣導(dǎo)管中噴出的氧氣形成一定的角度，容易被霧化，提高了燃油的燃燼度。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)如下：1、一次風(fēng)管，2、煤粉導(dǎo)管，3、氧氣導(dǎo)管，4、預(yù)混室，5、煤粉濃縮器，6、一級(jí)燃燒室，7、二級(jí)燃燒室，8、三級(jí)燃燒室，9、輔助燃油導(dǎo)管，10、燃油導(dǎo)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種富氧微油分級(jí)點(diǎn)火裝置，包括一次風(fēng)管1，所述一次風(fēng)管1內(nèi)部具有依次排布的煤粉導(dǎo)管2、預(yù)混室4、煤粉濃縮器5以及多級(jí)燃燒室；所述多級(jí)燃燒室順應(yīng)氣流方向?yàn)橐来闻挪嫉囊患?jí)燃燒室6、二級(jí)燃燒室7和三級(jí)燃燒室8，所述三級(jí)燃燒室8與所述一次風(fēng)管1的出口相接，所述一級(jí)燃燒室6的最寬處的直徑小于所述二級(jí)燃燒室7的最寬處的直徑，所述二級(jí)燃燒室7的最寬處的直徑小于所述三級(jí)燃燒室8的最寬處的直徑；所述煤粉導(dǎo)管2外部均勻排布有若干根氧氣導(dǎo)管3；所述一級(jí)燃燒室6中斜插有燃油導(dǎo)管10。

所述一級(jí)燃燒室6和所述二級(jí)燃燒室7皆具為漸擴(kuò)管、直管和漸縮管的組合，所述三級(jí)燃燒室8為漸擴(kuò)管與直管的組合。

所述一級(jí)燃燒室6的后面設(shè)置有一級(jí)緩沖圈，所述二級(jí)燃燒室7后面設(shè)置有二級(jí)緩沖圈，所述一級(jí)緩沖圈與所述二級(jí)緩沖圈皆為直管。

所述預(yù)混室4處設(shè)置有斜插的輔助燃油導(dǎo)管9。

所述燃油導(dǎo)管10和所述輔助燃油導(dǎo)管9的軸心與所述一次風(fēng)管1的軸心呈90～160°。

所述氧氣導(dǎo)管3的數(shù)量為8～16個(gè)，本實(shí)施例中采用一圈12根氧氣導(dǎo)管3為最佳。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

煤粉通過煤粉導(dǎo)管2噴入預(yù)混室4，同時(shí)氧氣導(dǎo)管3也將氧氣通入預(yù)混室4，氧氣導(dǎo)管3可根據(jù)實(shí)際的煤粉種類或質(zhì)量選擇全部開啟或部分開啟，氧氣和煤粉經(jīng)過預(yù)混之后通過煤粉濃縮器5后依次通入一級(jí)燃燒室6、二級(jí)燃燒室7和三級(jí)燃燒室8，因?yàn)轭A(yù)混室4的形狀以及煤粉濃縮器5的形狀，煤粉集中在一次風(fēng)管1的中軸線及附近，其余煤粉分散于各燃燒室內(nèi)，少量的輔助燃油通過輔助燃油導(dǎo)管9噴入預(yù)混室4，最后燃油通過燃油導(dǎo)管10噴入一級(jí)燃燒室6，并且由于氧氣由多個(gè)氧氣導(dǎo)管3噴入，氣流速率較快，將燃油霧化的程度高，發(fā)火點(diǎn)位于一級(jí)燃燒室6前，發(fā)火點(diǎn)點(diǎn)燃一次風(fēng)管1中的煤粉，使一次煤粉全部燃燒，從而使整個(gè)燃燒器穩(wěn)燃，然后關(guān)閉燃油導(dǎo)管10和輔助燃油導(dǎo)管9，再關(guān)閉煤粉導(dǎo)管2和氧氣導(dǎo)管3。

本實(shí)用新型中的預(yù)混室4的特殊形狀，各燃燒室的形狀，煤粉濃縮器5并各緩沖圈的形狀，都是為了集中煤粉從而提高燃油的燃燼度，燃燼度超過99.9％。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。