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可利用廢棄藥渣再生熱能的鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):11850319閱讀:352來源:國(guó)知局
可利用廢棄藥渣再生熱能的鍋爐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,尤其涉及一種可利用廢棄藥渣再生熱能的鍋爐。



背景技術(shù):

目前,市面上還沒有專門用于再生藥渣資源的鍋爐,很多藥廠均是把鍋體內(nèi)撈出來藥渣倒在垃圾堆里,這種處理方法:一是需要人工清理出去;二是藥渣散發(fā)出的藥味尤其刺鼻,這對(duì)周圍的環(huán)境造成不好的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的中藥渣在處理過程中所存在的不足,本實(shí)用新型提供一種可利用廢棄藥渣再生熱能的鍋爐,該鍋爐由爐體與鍋體組成,爐體對(duì)應(yīng)的兩邊外側(cè)分別設(shè)置一個(gè)烘干區(qū),爐體內(nèi)散發(fā)的熱能可對(duì)每個(gè)烘干區(qū)內(nèi)的藥渣進(jìn)行烘干,每個(gè)烘干區(qū)內(nèi)的藥渣烘干后,并由工人鏟進(jìn)爐體內(nèi)燃燒。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括爐體與鍋體,爐體呈方形,爐體的上表面挖一個(gè)大圓形口子,大圓形口子的下部?jī)?nèi)側(cè)平著設(shè)置一個(gè)環(huán)形落邊,爐體前側(cè)的上部居中處橫著挖穿一個(gè)長(zhǎng)方形的空口子,空口子的上側(cè)設(shè)置一個(gè)爐門,爐體前側(cè)的兩頭下部分別挖穿一個(gè)圓形口子,每個(gè)圓形口子內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)風(fēng)機(jī),爐體后側(cè)的上部居中處挖穿一個(gè)圓形口子,這個(gè)圓形口子設(shè)置成廢氣管的接口,爐體對(duì)應(yīng)的兩邊外側(cè)分別設(shè)置一個(gè)烘干區(qū),每個(gè)烘干區(qū)均呈方形,每個(gè)烘干區(qū)的上表面分別設(shè)置一個(gè)藥渣進(jìn)口,每個(gè)藥渣進(jìn)口的一邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)翻蓋,每個(gè)烘干區(qū)的前側(cè)下部分別設(shè)置一個(gè)藥渣出口,每個(gè)藥渣進(jìn)口的一邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)門,注意,每個(gè)藥渣進(jìn)口與藥渣出口均為方形;爐體空腔內(nèi)對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁體居中段分別焊接對(duì)應(yīng)處爐板的兩邊外側(cè),爐板呈水平狀懸置,爐板的表面分別間隔均勻設(shè)置成條形漏孔,每個(gè)烘干區(qū)空腔內(nèi)的下部分別平著設(shè)置一個(gè)隔板,每個(gè)隔板的表面分別密集穿透小孔;鍋體的下部落在爐體上表面居中處 的大圓形口子內(nèi),爐體后側(cè)上部的接口由廢氣管連通空氣凈化裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是,爐體內(nèi)散發(fā)的熱能可對(duì)每個(gè)烘干區(qū)內(nèi)的藥渣進(jìn)行烘干,每個(gè)烘干區(qū)內(nèi)的藥渣烘干后,并由工人鏟進(jìn)爐體內(nèi)燃燒;每個(gè)烘干區(qū)的上側(cè)分別設(shè)置一個(gè)藥渣進(jìn)口,每個(gè)烘干區(qū)的前側(cè)分別設(shè)置一個(gè)藥渣出口;爐體產(chǎn)生的廢氣分別由廢氣管輸送到凈化裝置內(nèi)凈化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爐體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的爐體內(nèi)部構(gòu)置圖。

圖3為本實(shí)用新型的整體平面示意圖。

其中:1、爐體;2、落邊;3、藥渣進(jìn)口;4、烘干區(qū);5、藥渣出口;6、爐門;7、風(fēng)機(jī);8、爐板;9、小孔;10、條形漏孔;11、接口;12、鍋體;13、廢氣管;

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1中,爐體1的上表面挖一個(gè)大圓形口子,大圓形口子的下部?jī)?nèi)側(cè)平著設(shè)置一個(gè)環(huán)形落邊2,爐體1前側(cè)的上部居中處橫著挖穿一個(gè)長(zhǎng)方形的空口子,空口子的上側(cè)設(shè)置一個(gè)爐門6,爐體1前側(cè)的兩頭下部分別挖穿一個(gè)圓形口子,每個(gè)圓形口子內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)風(fēng)機(jī)7,爐體1后側(cè)的上部居中處挖穿一個(gè)圓形口子,這個(gè)圓形口子設(shè)置成廢氣管13的接口11,爐體1對(duì)應(yīng)的兩邊外側(cè)分別設(shè)置一個(gè)烘干區(qū)4,每個(gè)烘干區(qū)4的上表面分別設(shè)置一個(gè)藥渣進(jìn)口3,每個(gè)烘干區(qū)4的前側(cè)下部分別設(shè)置一個(gè)藥渣出口5。

圖2包括圖1,爐體1空腔內(nèi)對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁體居中段分別焊接對(duì)應(yīng)處爐板8的兩邊外側(cè),爐板8的表面分別間隔均勻設(shè)置成條形漏孔10,每個(gè)烘干區(qū)4空腔內(nèi)的下部分別平著設(shè)置一個(gè)隔板,每個(gè)隔板的表面分別密集穿透小孔9。

圖3包括圖1、圖2,鍋體12的下部落在爐體1上表面居中處的大圓形口子內(nèi),爐體1后側(cè)上部的接口11由廢氣管13連通空氣凈化裝置。

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