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生物質(zhì)火床燃燒連續(xù)給料裝置的制作方法

文檔序號:12527907閱讀:193來源:國知局
生物質(zhì)火床燃燒連續(xù)給料裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種將生物質(zhì)送入火床燃燒設(shè)備的連續(xù)給料裝置。



背景技術(shù):

生物質(zhì)燃料包括植物材料和動物廢料等有機(jī)物質(zhì)在內(nèi)的燃料。由于生物質(zhì)燃料的發(fā)熱量大、純度高、不腐蝕鍋爐、燃燒徹底等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用。申請人于2008年12月23日申請的專利名稱為“生物質(zhì)火床燃燒連續(xù)給料裝置”(申請?zhí)枺?00820211430.8)的實(shí)用新型專利公布了以下技術(shù)方案:在火床燃燒設(shè)備附近設(shè)置的地坑,地坑中設(shè)有料斗,料斗的下端與螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口連接,螺旋輸送機(jī)出料口處設(shè)有提升機(jī),提升機(jī)上端設(shè)有向下的傾斜的梯形滑槽,滑槽的進(jìn)料端為小尺寸端,出料端為大尺寸端且與爐排的入口連接,為達(dá)到對提升機(jī)提升上來的物料的均料的目的,以均勻的散開狀進(jìn)入爐排,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有縱向肋片,縱向肋片將滑槽分割呈多個(gè)料槽,抬升機(jī)輸出的物料進(jìn)入滑槽內(nèi),多個(gè)小槽起到一定的均料作用,然而上述在滑槽內(nèi)設(shè)置縱向肋片的均料效果不好,輸送至爐排上的物料聚團(tuán)現(xiàn)象比較嚴(yán)重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是提供一種均料效果好的生物質(zhì)火床燃燒連續(xù)給料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)火床燃燒連續(xù)給料裝置,包括設(shè)置在地坑中的料斗,料斗的下端與螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端銜接,螺旋輸送機(jī)的出料口處設(shè)置有提升機(jī),提升機(jī)的出料端設(shè)置有向下傾斜布置的滑槽,所述滑槽的低端與火床燃燒設(shè)備的爐排入口銜接,所述滑槽上設(shè)置的均料板,均料板的一端固定在滑槽的槽底,另一端斜向向下延伸,均料板的板面與滑槽的槽底板面夾角布置,所述 均料板沿著滑槽槽寬及槽長方向布置多個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果是:通過螺旋輸送機(jī)及提升機(jī)將料斗內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至滑槽內(nèi),滑槽一端低、一端高布置,物料沿著滑槽下落的過程中,均料板使得物料揚(yáng)起,從而起到對物料的均料作用,該均料板均料效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是滑槽的剖切圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖3,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的說明:

一種生物質(zhì)火床燃燒連續(xù)給料裝置,包括設(shè)置在地坑中的料斗10,料斗10的下端與螺旋輸送機(jī)20進(jìn)料端銜接,螺旋輸送機(jī)20的出料口處設(shè)置有提升機(jī)30,提升機(jī)30的出料端設(shè)置有向下傾斜布置的滑槽40,所述滑槽40的低端與火床燃燒設(shè)備的爐排50入口銜接,所述滑槽40上設(shè)置的均料板61,均料板61的一端固定在滑槽40的槽底,另一端斜向向下延伸,均料板61的板面與滑槽40的槽底板面夾角布置,所述均料板61沿著滑槽40槽寬及槽長方向布置多個(gè)。

通過螺旋輸送機(jī)20及提升機(jī)30將料斗10內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至滑槽40內(nèi),滑槽40一端低、一端高布置,物料沿著滑槽40下落的過程中,均料板61使得物料揚(yáng)起,從而起到對物料的均料作用,該均料板61均料效果好。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述滑槽40整體呈梯形狀結(jié)構(gòu),滑槽40的小尺寸端為上端,均料板61位于滑槽40的槽寬方向由上至下逐漸增多布置?;?0由上至下的槽寬逐漸變寬,位于滑槽40內(nèi)的均料板61也相應(yīng)的增多,從而使得物料自上而下逐漸的分散開來,直至導(dǎo)送至爐排50上的稻殼物料呈現(xiàn)均勻的狀態(tài)。

進(jìn)一步地,所述均料板61的兩側(cè)邊自上而下延伸有弧形板62,所述均料板61與兩側(cè)的弧形板62構(gòu)成上端小、下端大的錐形結(jié)構(gòu)。物料在下落的過程中,一部分有均料板61揚(yáng)起分散開來,一部分沿著弧形板62的上端部分流下來,直至下落至下一級的均料板61上,起到對物料進(jìn)一步地均料作用。

為便于對物料流向的調(diào)節(jié),起到進(jìn)一步均料的目的,兩弧形板62的開口端設(shè)置有安裝板63,所述安裝板63與滑槽40的槽底貼合且構(gòu)成轉(zhuǎn)動式連接。通過轉(zhuǎn)動安裝板63,從而使得弧形板62及均料板構(gòu)成的均料器的上端產(chǎn)生偏移,達(dá)到對物料流向的控制。

具體地,所述安裝板63上設(shè)置有螺栓70,螺栓70的穿過安裝板63及滑槽40的槽底且伸出端設(shè)置有螺母71。

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