本發(fā)明涉及廢物處理領(lǐng)域，特別是一種用于化工廠廢物處理裝置。

背景技術(shù)：

化工廠的廢物或者垃圾多且有污染性，因此不能作為正常廢物直接的排放，需要進行特別的處理才能不污染空氣，化工垃圾在燃燒過程中會有很有硫化物的出現(xiàn)，在焚燒垃圾的時候一定要進行煙氣的脫硫處理，因此為了減少污染，設(shè)計這種裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種用于化工廠廢物處理裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于化工廠廢物處理裝置，包括矩形基座，所述矩形基座上表面固定連接有矩形使用箱體，所述矩形使用箱體內(nèi)從左到右依次設(shè)有攪碎機構(gòu)、烘干機構(gòu)、燃燒機構(gòu)和排放機構(gòu)，所述搗碎機構(gòu)，所述矩形基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述搗碎機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體內(nèi)下表面的一號支撐架、設(shè)置在一號支撐架上的搗碎箱體、開在搗碎箱體內(nèi)側(cè)表面上的多個半圓形凹槽、設(shè)置在每個半圓形凹槽下端側(cè)表面上的一號支撐桿、固定連接在每個一號支撐桿一端面上的圓環(huán)形支撐架、嵌裝在每個圓環(huán)形支撐架內(nèi)的轉(zhuǎn)動圓軸A、設(shè)置在每個圓環(huán)形支撐架下表面且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動圓軸A連接的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸A上的多個水平旋轉(zhuǎn)切割刀、設(shè)置在搗碎箱體內(nèi)下表面的兩組一號N形支撐架、設(shè)置在每個一號N形支撐架上表面的一組伸縮升降桶、開在每個伸縮升降桶上表面的一號矩形凹槽、設(shè)置在每個一號矩形凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個二號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的豎直旋轉(zhuǎn)切割刀、開在搗碎箱體下端側(cè)表面上的排泄口、設(shè)置在搗碎箱體內(nèi)且與排泄口相對的一號推動氣缸、設(shè)置在一號推動氣缸推動端上的彈性推動片、設(shè)置在排泄口內(nèi)的一號電磁擋門共同構(gòu)成的，所述矩形使用箱體側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器的輸出端通過導線與一號微型旋轉(zhuǎn)電機、二號微型旋轉(zhuǎn)電機、一號電磁擋門和一號推動氣缸電性連接。

所述烘干機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體內(nèi)下表面的二號支撐架、設(shè)置在二號支撐架上表面的烘干箱體、開在烘干箱體側(cè)表面上的二號矩形開口、設(shè)置在二號矩形開口兩側(cè)的烘干箱體側(cè)表面上的一組豎直滑軌、嵌裝在每個豎直滑軌內(nèi)的二號電控小車、鉸鏈連接在每個二號電控小車側(cè)表面上二號連桿、鉸鏈連接在一組二號連桿上且與二號矩形開口相匹配的擋門、貫穿烘干箱體內(nèi)下端的多個轉(zhuǎn)動圓軸、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸上的攪拌葉片、開在烘干箱體內(nèi)上表面的一組一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)烘干風機、開在烘干箱體上表面的多個二號圓形通孔、開在烘干箱體內(nèi)下表面一端處的二號排泄口、嵌裝在二號排泄口內(nèi)的二號電磁擋門共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導線與二號電控小車、轉(zhuǎn)動圓軸和烘干風機電性連接。

所述燃燒機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體內(nèi)下表面的三號支撐架、固定連接在三號支撐架上表面的燃燒箱體、設(shè)置在燃燒箱體側(cè)表面上的進料口、嵌裝在進料口內(nèi)的三號電磁擋門、開在燃燒箱體上表面的進火口、嵌裝在進火口內(nèi)且與外部火源連接的傳送通道、設(shè)置在燃燒箱體內(nèi)下面的多個伸縮支桿、開在燃燒箱體內(nèi)下表面的排灰口、開在燃燒箱體上表面的排氣口、嵌裝在排氣口內(nèi)的折形排氣管道、設(shè)置在折形排氣管道內(nèi)的廢氣處理機構(gòu)、設(shè)置在排灰口內(nèi)的四號電磁擋門共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導線與三號電磁擋門和四號電磁擋門電性連接。

所述廢氣處理機構(gòu)由設(shè)置在折形排氣管道內(nèi)的防塵篩網(wǎng)、設(shè)置在折形排氣管內(nèi)的凈化箱體、開在凈化箱體一側(cè)表面上的進氣口、設(shè)置在凈化箱體內(nèi)的脫硫菌溶液、開在凈化箱體另一側(cè)表面上的排氣口共同構(gòu)成的。

所述排放機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體內(nèi)下表面的廣口收集箱體、設(shè)置在廣口收集箱體內(nèi)下表面抽風機、開在矩形使用箱體側(cè)表面上且與廣口收集箱體相匹配的三號矩形開口、鉸鏈連接在矩形使用箱體側(cè)表面上且與三號矩形開口相匹配的旋轉(zhuǎn)擋門共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導線與抽風機電性連接。

所述移動機構(gòu)由設(shè)置在矩形基座下表面邊緣處的三組矩形墊片、固定連接在每個矩形墊片下表面的豎直立柱、設(shè)置在每個豎直立柱下表面的圓形墊片、設(shè)置在每個圓形墊片下表面的豎直圓軸、套裝在每個豎直圓軸上的轉(zhuǎn)動萬向輪共同構(gòu)成的。

所述排泄口與二號矩形開口之間設(shè)有一號通道，所述二號排泄口與進料口之間設(shè)有二號通道，所述排灰口與廣口收集箱體之間設(shè)有三號通道。

所述多個水平旋轉(zhuǎn)切割刀的數(shù)量為8-12個。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，所述控制器為MAM-320的控制器。

所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的用于化工廠廢物處理裝置，一種結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也比較的方便，能夠在處理垃圾的同時，將燃燒后的硫化物進行特別的處理，以達到減少空氣污染的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于化工廠廢物處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種用于化工廠廢物處理裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種用于化工廠廢物處理裝置的搗碎機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述一種用于化工廠廢物處理裝置的廢氣處理機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、矩形基座；2、矩形使用箱體；3、一號支撐架；4、搗碎箱體；5、半圓形凹槽；6、一號支撐桿；7、圓環(huán)形支撐架；8、轉(zhuǎn)動圓軸A；9、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；10、水平旋轉(zhuǎn)切割刀；11、一號N形支撐架；12、伸縮升降桶；13、一號矩形凹槽；14、二號微型旋轉(zhuǎn)電機；15、豎直旋轉(zhuǎn)切割刀；16、排泄口；17、一號推動氣缸；18、彈性推動片；19、一號電磁擋門；20、控制器；21、二號支撐架；22、烘干箱體；23、二號矩形開口；24、豎直滑軌；25、二號電控小車；26、二號連桿；27、擋門；28、轉(zhuǎn)動圓軸；29、攪拌葉片；30、一號圓形凹槽；31、烘干風機；32、二號圓形通孔；33、三號支撐架；34、燃燒箱體；35、進料口；36、進火口；37、傳送通道；38、伸縮支桿；39、排灰口；40、排氣口；41、折形排氣管道；42、防塵篩網(wǎng)；44、凈化箱體；45、進氣口；46、脫硫菌溶液；47、廣口收集箱體；48、抽風機；49、三號矩形開口；50、矩形墊片；51、豎直立柱；52、圓形墊片；53、豎直圓軸；54、轉(zhuǎn)動萬向輪；55、一號通道；56、二號通道；57、三號通道；58、PLC控制系統(tǒng)；59、電容觸摸屏；60、市電接口；61、四號電磁擋門；62、三號電磁擋門；63、旋轉(zhuǎn)擋門；64、二號排泄口；65、二號電磁擋門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種用于化工廠廢物處理裝置，包括矩形基座(1),所述矩形基座(1)上表面固定連接有矩形使用箱體(2)，所述矩形使用箱體(2)內(nèi)從左到右依次設(shè)有攪碎機構(gòu)、烘干機構(gòu)、燃燒機構(gòu)和排放機構(gòu)，所述搗碎機構(gòu)，所述矩形基座(1)下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述搗碎機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體(2)內(nèi)下表面的一號支撐架(3)、設(shè)置在一號支撐架(3)上的搗碎箱體(4)、開在搗碎箱體(4)內(nèi)側(cè)表面上的多個半圓形凹槽(5)、設(shè)置在每個半圓形凹槽(5)下端側(cè)表面上的一號支撐桿(6)、固定連接在每個一號支撐桿(6)一端面上的圓環(huán)形支撐架(7)、嵌裝在每個圓環(huán)形支撐架(7)內(nèi)的轉(zhuǎn)動圓軸A(8)、設(shè)置在每個圓環(huán)形支撐架(7)下表面且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動圓軸A(8)連接的一號微型旋轉(zhuǎn)電機(9)、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸A(8)上的多個水平旋轉(zhuǎn)切割刀(10)、設(shè)置在搗碎箱體(4)內(nèi)下表面的兩組一號N形支撐架(11)、設(shè)置在每個一號N形支撐架(11)上表面的一組伸縮升降桶(12)、開在每個伸縮升降桶(12)上表面的一號矩形凹槽(13)、設(shè)置在每個一號矩形凹槽(13)內(nèi)旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機(14)、套裝在每個二號微型旋轉(zhuǎn)電機(14)旋轉(zhuǎn)端上的豎直旋轉(zhuǎn)切割刀(15)、開在搗碎箱體(4)下端側(cè)表面上的排泄口(16)、設(shè)置在搗碎箱體(4)內(nèi)且與排泄口(16)相對的一號推動氣缸(17)、設(shè)置在一號推動氣缸(17)推動端上的彈性推動片(18)、設(shè)置在排泄口(16)內(nèi)的一號電磁擋門(19)共同構(gòu)成的，所述矩形使用箱體(2)側(cè)表面上設(shè)有控制器(20)，所述控制器(20)的輸出端通過導線與一號微型旋轉(zhuǎn)電機(9)、二號微型旋轉(zhuǎn)電機(14)、一號電磁擋門(19)和一號推動氣缸(17)電性連接；所述烘干機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體(2)內(nèi)下表面的二號支撐架(21)、設(shè)置在二號支撐架(21)上表面的烘干箱體(22)、開在烘干箱體(22)側(cè)表面上的二號矩形開口(23)、設(shè)置在二號矩形開口(23)兩側(cè)的烘干箱體(22)側(cè)表面上的一組豎直滑軌(24)、嵌裝在每個豎直滑軌(24)內(nèi)的二號電控小車(25)、鉸鏈連接在每個二號電控小車(25)側(cè)表面上二號連桿(26)、鉸鏈連接在一組二號連桿(26)上且與二號矩形開口(23)相匹配的擋門(27)、貫穿烘干箱體(22)內(nèi)下端的多個轉(zhuǎn)動圓軸(28)、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸(28)上的攪拌葉片(29)、開在烘干箱體(22)內(nèi)上表面的一組一號圓形凹槽(30)、嵌裝在每個一號圓形凹槽(30)內(nèi)烘干風機(31)、開在烘干箱體(22)上表面的多個二號圓形通孔(32)、開在烘干箱體(22)內(nèi)下表面一端處的二號排泄口(64)、嵌裝在二號排泄口(64)內(nèi)的二號電磁擋門(65)共同構(gòu)成的，所述控制器(20)的輸出端通過導線與二號電控小車(25)、轉(zhuǎn)動圓軸(28)和烘干風機(31)電性連接；所述燃燒機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體(2)內(nèi)下表面的三號支撐架(33)、固定連接在三號支撐架(33)上表面的燃燒箱體(34)、設(shè)置在燃燒箱體(34)側(cè)表面上的進料口(35)、嵌裝在進料口(35)內(nèi)的三號電磁擋門(62)、開在燃燒箱體(34)上表面的進火口(36)、嵌裝在進火口(36)內(nèi)且與外部火源連接的傳送通道(37)、設(shè)置在燃燒箱體(34)內(nèi)下面的多個伸縮支桿(38)、開在燃燒箱體(34)內(nèi)下表面的排灰口(39)、開在燃燒箱體(34)上表面的排氣口(40)、嵌裝在排氣口(40)內(nèi)的折形排氣管道(41)、設(shè)置在折形排氣管道(41)內(nèi)的廢氣處理機構(gòu)、設(shè)置在排灰口(39)內(nèi)的四號電磁擋門(61)共同構(gòu)成的，所述控制器(20)的輸出端通過導線與三號電磁擋門(62)和四號電磁擋門(61)電性連接；所述廢氣處理機構(gòu)由設(shè)置在折形排氣管道(41)內(nèi)的防塵篩網(wǎng)(42)、設(shè)置在折形排氣管(41)內(nèi)的凈化箱體(44)、開在凈化箱體(44)一側(cè)表面上的進氣口(45)、設(shè)置在凈化箱體(44)內(nèi)的脫硫菌溶液(46)、開在凈化箱體(44)另一側(cè)表面上的排氣口(40)共同構(gòu)成的；所述排放機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體(2)內(nèi)下表面的廣口收集箱體(47)、設(shè)置在廣口收集箱體(47)內(nèi)下表面抽風機(48)、開在矩形使用箱體(2)側(cè)表面上且與廣口收集箱體(47)相匹配的三號矩形開口(49)、鉸鏈連接在矩形使用箱體(2)側(cè)表面上且與三號矩形開口(49)相匹配的旋轉(zhuǎn)擋門(63)共同構(gòu)成的，所述控制器(20)的輸出端通過導線與抽風機(48)電性連接；所述移動機構(gòu)由設(shè)置在矩形基座(1)下表面邊緣處的三組矩形墊片(50)、固定連接在每個矩形墊片(50)下表面的豎直立柱(51)、設(shè)置在每個豎直立柱(51)下表面的圓形墊片(52)、設(shè)置在每個圓形墊片(52)下表面的豎直圓軸(53)、套裝在每個豎直圓軸(53)上的轉(zhuǎn)動萬向輪(54)共同構(gòu)成的；所述排泄口(16)與二號矩形開口(23)之間設(shè)有一號通道(55)，所述二號排泄口(64)與進料口(35)之間設(shè)有二號通道(56)，所述排灰口(39)與廣口收集箱體(47)之間設(shè)有三號通道(57)；所述多個水平旋轉(zhuǎn)切割刀(10)的數(shù)量為8-12個；所述控制器(20)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(58)，所述控制器(20)為MAM-320的控制器；所述控制器(20)上設(shè)有電容觸摸屏(59)和市電接口(60)，所述控制器(20)的輸出端通過導線與電容觸摸屏(59)電性連接，所述控制器(20)的輸入端通過導線與市電接口(60)電性連接。

本實施方案的特點為，矩形基座上表面固定連接有矩形使用箱體，矩形使用箱體內(nèi)從左到右依次設(shè)有攪碎機構(gòu)、烘干機構(gòu)、燃燒機構(gòu)和排放機構(gòu)，搗碎機構(gòu)，矩形基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，搗碎機構(gòu)由設(shè)置在矩形使用箱體內(nèi)下表面的一號支撐架、設(shè)置在一號支撐架上的搗碎箱體、開在搗碎箱體內(nèi)側(cè)表面上的多個半圓形凹槽、設(shè)置在每個半圓形凹槽下端側(cè)表面上的一號支撐桿、固定連接在每個一號支撐桿一端面上的圓環(huán)形支撐架、嵌裝在每個圓環(huán)形支撐架內(nèi)的轉(zhuǎn)動圓軸A、設(shè)置在每個圓環(huán)形支撐架下表面且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動圓軸A連接的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓軸A上的多個水平旋轉(zhuǎn)切割刀、設(shè)置在搗碎箱體內(nèi)下表面的兩組一號N形支撐架、設(shè)置在每個一號N形支撐架上表面的一組伸縮升降桶、開在每個伸縮升降桶上表面的一號矩形凹槽、設(shè)置在每個一號矩形凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個二號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的豎直旋轉(zhuǎn)切割刀、開在搗碎箱體下端側(cè)表面上的排泄口、設(shè)置在搗碎箱體內(nèi)且與排泄口相對的一號推動氣缸、設(shè)置在一號推動氣缸推動端上的彈性推動片、設(shè)置在排泄口內(nèi)的一號電磁擋門共同構(gòu)成的，矩形使用箱體側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器的輸出端通過導線與一號微型旋轉(zhuǎn)電機、二號微型旋轉(zhuǎn)電機、一號電磁擋門和一號推動氣缸電性連接，一種結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也比較的方便，能夠在處理垃圾的同時，將燃燒后的硫化物進行特別的處理，以達到減少空氣污染的裝置。

在本實施方案中，一號支撐架支撐著矩形使用箱體、一號支撐桿支撐圓環(huán)形支撐架、一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)時可帶動轉(zhuǎn)動圓軸A上的水平旋轉(zhuǎn)切割刀進行切割、一號N形支撐架支撐伸縮升降桶、二號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動其上的豎直旋轉(zhuǎn)切割刀進行旋轉(zhuǎn)切割、搗碎箱體下的排泄口、排泄口可進行排泄；一號推動氣缸推動彈性推動片、可推動殘留物至排泄口；一號擋門可控制排泄口的開關(guān)；二號支撐架用于支撐烘干箱體、豎直滑軌上的二號電控小車控制與二號連桿鉸鏈連接的擋門、轉(zhuǎn)動圓軸上有攪拌葉片轉(zhuǎn)動時可進行攪拌、烘干電機通過二號圓形通孔進行烘干；三號支撐架支撐燃燒箱體、燃燒箱體側(cè)表面上的進料口可方便進料，三號電磁擋門防止有灰塵進入、開在燃燒箱體上表面的進火口用于引進火源、燃燒箱體下的排灰口把灰塵進行清理作用、燃燒箱體上的排氣口，排除內(nèi)部有毒氣體；防塵篩網(wǎng)可阻止灰塵的進入、凈化箱體可對氣體進行凈化；廣口收集箱體內(nèi)的抽風機可對排除的灰塵進行收集；移動機構(gòu)在轉(zhuǎn)動萬向輪的控制下更加便捷的移動；一號通道，二號通道，三號通道作用在于傳送物體時防止物體的流失與擴散；控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，控制器控制裝置；控制器為MAM-320的控制器；控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口，市電接口提供電源。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。