技術領域

本發(fā)明涉及一種焊槍，特別是一種優(yōu)質多嘴快捷節(jié)能焊槍。

背景技術：

目前，各種燃氣專用切焊頭技術均以單氣單咀單功能式為主，但在實際操作使用過程中常遇到因氣種質量不同和所需焊割材料品種質量厚度等不同問題，而無法正常進行焊割和保證焊割質量，以及因焊割速度慢、易跑熱和功效低影響節(jié)能環(huán)保效果，甚至常造成焊割咀損壞和焊割材料浪費等不利后果。為此，有必要發(fā)明一種技術結構超前、性能優(yōu)適應廣、多氣多咀兼用和高效節(jié)能環(huán)保的新型切焊頭。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有普通單氣單咀切焊頭技術滯后和焊割產業(yè)發(fā)展需求問題，提供一種技術結構超前、性能優(yōu)適用廣、多氣多咀并用、操用可靠便利、制用成本極低和綜合性價比更高的優(yōu)質多嘴快捷節(jié)能焊槍。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用技術方案是，一種優(yōu)質多嘴快捷節(jié)能焊槍，包括七個部分，其特征在于：所述持氣管、混氣室、調氣鈕、左噴頭、中噴頭、右噴頭、混氣閥七個部分，所述持氣管連通于混氣室上側，所述混氣室連通于持氣管下側和左噴頭、中噴頭、右噴頭上側，所述調氣鈕包括設置于混氣室側邊的左噴頭、中噴頭、右噴頭上側的三個調氣鈕，所述左噴頭設置于混氣室底邊左側，所述中噴頭設置于混氣室底邊中側，所述右噴頭設置于混氣室底邊右側，所述混氣閥設置于混氣室上側。

由于采取上述技術結構方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明優(yōu)質多嘴快捷節(jié)能焊槍，是采用超前綜合設計理念與技術結構，將現(xiàn)有各種普通單氣單咀切焊頭技術及其滯后問題，進行綜合分析、剔除、揉和、優(yōu)化與提高，設計成以主件和附件的所構成的綜合技術結構超前、多功能實用廣、多氣多咀并用和高效節(jié)能環(huán)保的三噴頭式切焊頭，該切焊頭可同時使用各種氣體和多個焊割咀焊接或切割，或單獨使用各種氣體和單個焊割咀進行焊接或切割各種金屬材質，其可廣泛用于各種焊割工作環(huán)境和金屬材質，且焊割速度快質量優(yōu)并節(jié)能環(huán)保。其使用綜合效果比現(xiàn)有普通切焊頭高30%以上，并可相對降噪降污減排30%以上。因此，本發(fā)明具有綜合技術結構優(yōu)越、性能優(yōu)適用廣、多氣多咀并用、操用簡捷便利、優(yōu)質可靠耐用、高效節(jié)能環(huán)保和制用成本極低，其推廣使用綜合經濟效益與社會效益極為明顯。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明優(yōu)質多嘴快捷節(jié)能焊槍作進一步說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)質多嘴快捷節(jié)能焊槍的剖面示意圖。

元件標號說明：1-持氣管，2-混氣室，3-調氣鈕， 4-左噴頭，5-中噴頭，6-右噴頭，7-混氣閥。

實施方式

如附圖所示，本發(fā)明優(yōu)質多嘴快捷節(jié)能焊槍，其包括持氣管1、混氣室2、調氣鈕3、左噴頭4、中噴頭5、右噴頭6、混氣閥7七個部分，

所述持氣管1連通于混氣室2上側，其主要作用是作持把和導氣，

所述混氣室2連通于持氣管1下側和左噴頭4、中噴頭5、右噴頭6上側，其主要作用是將從持氣管1導入的各種氣體進行混合，

所述調氣鈕3包括設置于混氣室2側邊的左噴頭4、中噴頭5、右噴頭6上側的三個調氣鈕，其主要作用是調節(jié)各噴頭氣量，

所述左噴頭4設置于混氣室2底邊左側，其主要作用是單獨和配合中噴頭5、右噴頭6焊割金屬材質，

所述中噴頭5設置于混氣室2底邊中側，其主要作用是單獨和配合左噴頭4、右噴頭6焊割金屬材質，

所述右噴頭6設置于混氣室2底邊右側，其主要作用是單獨和配合左噴頭4、中噴頭5焊割金屬材質，

所述混氣閥7設置于混氣室2上側，其主要作用是調節(jié)相關氣體進入混氣室2的數量。

簡要實施過程：將本發(fā)明優(yōu)質多嘴快捷節(jié)能焊槍的持氣管1與所需氣體連接，隨之打開混氣閥7調節(jié)進入混氣室2的所需氣體，并調節(jié)調氣鈕3的用氣大小，再將左噴頭4、中噴頭5、右噴頭6對準所要焊接或切割的金屬材質，進行同步焊接或切割，或關閉一個或兩個調節(jié)鈕即只用一個或兩個噴頭進行焊接或切割，即可達到所需效果。

以上實施例僅為本發(fā)明的較佳與簡要實施例，本發(fā)明的技術結構并不限于上述實施例所列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改及等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。