本發(fā)明涉及一種燃燒器，特別涉及一種燃燒器噴嘴。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展和工業(yè)污染的加劇，工業(yè)燃燒設(shè)備的環(huán)保性越來越受關(guān)注，行業(yè)對工業(yè)燃燒設(shè)備的節(jié)能和減排性能要求亦不斷提高，這就對工業(yè)燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了新的要求。由于工業(yè)窯爐要求燃燒器在燃燒不同介質(zhì)的燃料時，仍能保持合適穩(wěn)定的火焰直徑和火焰長度，同時要求其排放的污染物保持在較低水平。

現(xiàn)有技術(shù)有一種水泥回轉(zhuǎn)窯多介質(zhì)多通道離散式低NOx煤粉燃燒器，其公開號為：CN 101556041A，專利申請?zhí)枮椋?00910302580.9，其由四個環(huán)形通道組成，從外到內(nèi)依次為軸流風(fēng)道1、旋流風(fēng)道2、煤風(fēng)道3和中心風(fēng)道4，燃燒器中心設(shè)置水煤漿管道5，水煤漿管道5出口處設(shè)置水煤漿燒嘴7。其通過離散布置的拉法爾管噴嘴以增強軸流風(fēng)對二次風(fēng)的卷吸能力，通過上游閥門來調(diào)節(jié)旋流風(fēng)流量，拉法爾管噴嘴本身不具有調(diào)節(jié)軸流風(fēng)流量的能力，旋流風(fēng)的旋流角度亦無法調(diào)節(jié)，在工況發(fā)生變化時無法保證燃料與空氣的充分混合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種軸旋流無級調(diào)節(jié)型低氮燃燒器，可適應(yīng)多種混合燃料燃燒，并且保證燃燒效率，降低NOx的生成。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種軸旋流無級調(diào)節(jié)型低氮燃燒器，包括由內(nèi)而外套裝布置的油槍、中心風(fēng)管、燃?xì)夤堋⒚猴L(fēng)管以及軸流風(fēng)管，所述燃?xì)夤芘c中心風(fēng)管之間形成燃?xì)馔ǖ溃鋈細(xì)馔ǖ纼?nèi)設(shè)置有旋流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括均勻若干安裝在中心風(fēng)管外周的旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板經(jīng)定位螺釘安裝在中心風(fēng)管外周，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板可繞定位螺釘擺動，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板的尾部經(jīng)撓性軸連接在旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)上，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)可轉(zhuǎn)動的套裝在中心風(fēng)管的外周，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)的尾部連接有控制旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動的第一調(diào)節(jié)桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1）旋流風(fēng)旋流角度可調(diào)且有指示；

2）旋流風(fēng)流量可調(diào)且有指示；

3）旋流風(fēng)出口風(fēng)速可調(diào)葉片角度無級調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同工況對燃燒器旋流強度和旋流角度的要求，本發(fā)明可用于各類工業(yè)窯爐燃燒工作中。

作為本發(fā)明的改進，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板加工成T形結(jié)構(gòu)，定位螺釘穿過旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板的中部將旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板安裝在中心風(fēng)管上，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)加工成臺階狀結(jié)構(gòu)，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)的前端插入旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板與中心風(fēng)管之間的間隙設(shè)置，所述撓性軸與燃燒器軸線相位垂直布置，撓性軸的一端固定連接在調(diào)節(jié)扇板的尾部，另一端固定連接在旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)的前端，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)的尾部開設(shè)有斜滑槽，所述斜滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有銷軸，銷軸的兩端固定在U形叉上，U形叉的尾部與第一調(diào)節(jié)桿固定連接，通過控制第一調(diào)節(jié)桿的軸向移動實現(xiàn)旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)的轉(zhuǎn)動。撓性軸在相對于普通軸加關(guān)節(jié)軸承，可在燃燒器內(nèi)部狹小空間靈活安裝，具有更大的位置偏移角，普通軸加關(guān)節(jié)軸承15°且須較大的安裝空間，撓性軸偏移角可達(dá)30°-45°，且狹小空間安裝靈活，可滿足旋流葉片最大50°的調(diào)節(jié)需求。

為了使得第一調(diào)節(jié)桿軸向移動更加方便，且移動距離有指示，所述第一調(diào)節(jié)桿尾部連接有第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管，第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管安裝于第一安裝法蘭上，第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管在第一安裝法蘭兩側(cè)位置分別設(shè)置有卡簧槽，所述卡簧槽內(nèi)設(shè)置有第一軸用卡簧，確保第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管僅可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一安裝法蘭上而不會前后竄動，第一調(diào)節(jié)桿尾部設(shè)置有第一指針，所述中心風(fēng)管的外壁上設(shè)置有與第一指針配合的第一標(biāo)尺。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述軸流風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)，軸流風(fēng)道的端部經(jīng)煤風(fēng)管的端部封閉，軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括若干均勻開設(shè)在煤風(fēng)管的端部拉瓦爾噴管狀通孔。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述煤風(fēng)管內(nèi)側(cè)的端面上固定有定位銷，所述軸流風(fēng)道設(shè)置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上開設(shè)有與所述定位銷配合的定位孔，所述安裝環(huán)上還設(shè)置有若干與所述通孔匹配的錐形調(diào)節(jié)柱，所述安裝環(huán)上還固定連接有第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿的軸向移動帶動安裝環(huán)沿煤風(fēng)管外壁軸向滑動。軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)相對常規(guī)拉瓦爾管，既保留了常規(guī)拉瓦爾管在超聲速氣流，在收縮管中減速，在擴張管中加速的優(yōu)點，同時通過在通孔處設(shè)置錐形調(diào)節(jié)柱，實現(xiàn)不同流量不同壓力工況下的氣流超音速流動，實現(xiàn)了燃燒器對小風(fēng)量大推力的要求，減少助燃空氣過剩系數(shù)，促進空氣與燃料的充分混合，在燃燒器噴嘴端部形成高效的煙氣回流區(qū)，減低NOx生成。

為了使得第二調(diào)節(jié)桿軸向移動更加方便，且移動距離有指示，第二調(diào)節(jié)桿伸出軸流風(fēng)管設(shè)置，且尾部連接有第二調(diào)節(jié)內(nèi)螺管，第二調(diào)節(jié)內(nèi)螺管安裝于第二安裝法蘭上，第二調(diào)節(jié)內(nèi)螺管在第二安裝法蘭兩側(cè)位置分別設(shè)置有卡簧槽，所述卡簧槽內(nèi)安裝第二軸用卡簧，確保其僅可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二安裝法蘭上而不會前后竄動，第二調(diào)節(jié)桿的尾部也設(shè)置有第二指針，煤風(fēng)管的外壁上設(shè)置有與第二指針配合的第二標(biāo)尺。

為了使得第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿的固定更加穩(wěn)定可靠，所述中心風(fēng)管的外壁上安裝有支撐所述第一調(diào)節(jié)桿的第一支撐耳板，所述煤風(fēng)管的外壁上安裝有制成所述第二調(diào)節(jié)桿的第二支撐耳板。

為了使得本發(fā)明檢修安裝更加方便，適應(yīng)各類工況，所述中心風(fēng)管、燃?xì)夤?、煤風(fēng)管、軸流風(fēng)管的端部均固定連接有噴嘴，所述旋流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)、軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在對應(yīng)的噴嘴內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大圖。

圖3為圖1中B處放大圖。

圖4為圖1中C處放大圖。

圖5為本發(fā)明中拉瓦爾噴管狀通孔及錐形調(diào)節(jié)柱配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中旋流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明中軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中， 1油槍，2中心風(fēng)管，3燃?xì)夤埽?煤風(fēng)管，5軸流風(fēng)管，6旋流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)，601第一調(diào)節(jié)桿，602U形叉，603銷軸，604旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)，604a斜滑槽，605撓性軸，606定位螺釘，607旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板，608第一指針，609第一標(biāo)尺，610第一安裝法蘭，611第一軸用卡簧，612第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管，7軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)，701定位銷，702第二調(diào)節(jié)桿，703安裝環(huán)，704螺釘，705第二指針，706第二標(biāo)尺，707第二安裝法蘭，708第二軸用卡簧，709第二調(diào)節(jié)內(nèi)螺管，710通孔，711錐形調(diào)節(jié)柱。

具體實施方式

如圖1-7所示的一種軸旋流無級調(diào)節(jié)型低氮燃燒器，包括由內(nèi)而外套裝布置的油槍1、中心風(fēng)管2、燃?xì)夤?、煤風(fēng)管4以及軸流風(fēng)管5，燃?xì)夤?與中心風(fēng)管2之間形成燃?xì)馔ǖ溃?/p>

燃?xì)馔ǖ纼?nèi)設(shè)置有旋流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)6，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)6包括均勻若干安裝在中心風(fēng)管2外周的旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607加工成T形結(jié)構(gòu)，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607經(jīng)定位螺釘606安裝在中心風(fēng)管2外周，定位螺釘606穿過旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607的中部將旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607安裝在中心風(fēng)管2上，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607可繞定位螺釘606擺動，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607的尾部經(jīng)撓性軸605連接在旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604上，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604加工成臺階狀結(jié)構(gòu)，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604的前端插入旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607與中心風(fēng)管2之間的間隙設(shè)置，撓性軸605與燃燒器軸線相位垂直布置，撓性軸605的一端固定連接在調(diào)節(jié)扇板的尾部，另一端固定連接在旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604的前端，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604可轉(zhuǎn)動的套裝在中心風(fēng)管2的外周，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604的尾部連接有控制旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604轉(zhuǎn)動的第一調(diào)節(jié)桿601，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604的尾部開設(shè)有斜滑槽604a，斜滑槽604a內(nèi)滑動設(shè)置有銷軸603，銷軸603的兩端固定在U形叉602上，U形叉602的尾部與第一調(diào)節(jié)桿601固定連接，通過控制第一調(diào)節(jié)桿601的軸向移動實現(xiàn)旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604的轉(zhuǎn)動，第一調(diào)節(jié)桿601尾部連接有第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管612，第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管612安裝于第一安裝法蘭610上，第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管612上在第一安裝法蘭610兩側(cè)位置分別設(shè)置有卡簧槽，卡簧槽內(nèi)設(shè)置有第一軸用卡簧611，確保第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管612僅可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一安裝法蘭610上而不會前后竄動，第一調(diào)節(jié)桿601尾部設(shè)置有第一指針608，中心風(fēng)管2的外壁上設(shè)置有與第一指針608配合的第一標(biāo)尺609；

軸流風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)7，軸流風(fēng)道的端部經(jīng)煤風(fēng)管4的端部封閉，軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)7包括若干均勻開設(shè)在煤風(fēng)管4的端部拉瓦爾噴管狀通孔710，煤風(fēng)管4內(nèi)側(cè)的端面上固定有定位銷701，軸流風(fēng)道設(shè)置有安裝環(huán)703，安裝環(huán)703上開設(shè)有與定位銷701配合的定位孔，安裝環(huán)703上還設(shè)置有若干與通孔710匹配的錐形調(diào)節(jié)柱711，安裝環(huán)703上還經(jīng)螺釘704固定連接有第二調(diào)節(jié)桿702，第二調(diào)節(jié)桿702的軸向移動帶動安裝環(huán)703沿煤風(fēng)管4外壁軸向滑動，第二調(diào)節(jié)桿702伸出軸流風(fēng)管5設(shè)置，且尾部連接有第二調(diào)節(jié)內(nèi)螺管709，第二調(diào)節(jié)內(nèi)螺管709安裝于第二安裝法蘭707上，第二調(diào)節(jié)內(nèi)螺管709在第二安裝法蘭707兩側(cè)位置分別設(shè)置有卡簧槽，卡簧槽內(nèi)安裝第二軸用卡簧708，確保其僅可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二安裝法蘭707上而不會前后竄動，第二調(diào)節(jié)桿702的尾部也設(shè)置有第二指針705，煤風(fēng)管4的外壁上設(shè)置有與第二指針705配合的第二標(biāo)尺706；

中心風(fēng)管2的外壁上安裝有支撐第一調(diào)節(jié)桿601的第一支撐耳板，煤風(fēng)管4的外壁上安裝有制成第二調(diào)節(jié)桿702的第二支撐耳板，中心風(fēng)管2、燃?xì)夤?、煤風(fēng)管4、軸流風(fēng)管5的端部均固定連接有噴嘴，旋流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)6、軸流風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)7設(shè)置在對應(yīng)的噴嘴內(nèi)。

本燃燒器工作中需要調(diào)節(jié)旋流風(fēng)出風(fēng)角度時，通過旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)內(nèi)螺管612，帶動螺紋連接在其內(nèi)部的第一調(diào)節(jié)桿601做軸向運動，第一調(diào)節(jié)桿601端部沿旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604上的斜滑槽604a滑動，由于斜滑槽604a為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，因此，第一調(diào)節(jié)桿601的軸向移動實現(xiàn)旋流風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)604的轉(zhuǎn)動，從而撓性軸605轉(zhuǎn)動，撓性軸605的轉(zhuǎn)動拉動旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607尾部繞定位螺釘606擺動，帶動旋流風(fēng)調(diào)節(jié)扇板607首端擺動，最終實現(xiàn)旋流風(fēng)出風(fēng)角度的調(diào)節(jié)；當(dāng)需要軸流風(fēng)出風(fēng)量以及風(fēng)速；旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)內(nèi)螺管709，帶動螺紋連接在其內(nèi)部的第二調(diào)節(jié)桿702做軸向運動，第二調(diào)節(jié)桿702端部的安裝環(huán)703推動錐形調(diào)節(jié)柱711伸入通孔710，調(diào)節(jié)出風(fēng)間隙，從而實現(xiàn)軸流風(fēng)出風(fēng)量和風(fēng)速。

本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。