一種堆疊式殼管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種堆疊式殼管換熱器，包括殼程筒體，殼程筒體包括上殼程筒體和下殼程筒體，上殼程筒體和下殼程筒體通過支撐架上下固定設置；上殼程筒體和下殼程筒體的筒徑比均為五至八；上殼程筒體和下殼程筒體的兩端分別通過連通管連接；殼程筒體一端部的連通管連接有冷媒水進管，殼程筒體的另一端部的連通管連接有冷媒水出管；上殼程筒體內部和下殼程筒體內部分別設有若干套制冷劑流通管系統(tǒng)，每套制冷劑流通管系統(tǒng)引出有一根第一循環(huán)接口管和兩根第二循環(huán)接口管，第一循環(huán)接口管的直徑大于第二循環(huán)接口管的直徑，第一循環(huán)接口管和第二循環(huán)接口均設于殼程筒體的一端部。本實用新型適用于風冷機組使用、且換熱效率高。
【專利說明】一種堆疊式殼管換熱器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器【技術領域】，具體地說，是涉及一種堆疊式殼管換熱器。

【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，空調的應用越來越普及。例如公共場所和大型超市等區(qū)域一般使用中央空調，中央空調技術在我國得到了廣泛地應用，而中央空調系統(tǒng)中需要用到換熱器，殼管換熱器是常用的空調換熱器之一。殼管換熱器具有結構簡單、機械密封性好的優(yōu)點，現有的殼管換熱器包括流通冷媒水的殼程筒體、換熱核心管束銅管，以及管板和折流板。
[0003]對于風冷模塊機組的空調系統(tǒng)來說，風冷模塊機組的外形長度短，為了適應風冷模塊機組的空調系統(tǒng)，風冷模塊機組系統(tǒng)中的殼管換熱器的筒體長度就會受到限制，使殼管換熱器的筒體長度較短，直徑較大，筒體的筒徑比(筒體長度/筒體直徑的比例)較小，使得殼程中冷媒水掠過換熱管束銅管的水流速度過小，使水側換熱效率差，從而造成殼管換熱器的總換熱效果差。如果增加殼管內的銅管的數量，放大面積可以彌補水側換熱效率的低下。但是，增加銅管數量，不僅增加了原材料的用量，也降低了銅管內的制冷劑流速，如此也會影響殼管換熱器的整體換熱效果?？傊?，風冷模塊機組的長度較短，使殼管換熱器的筒徑比較小，換熱效果差。如果風冷機組使用板式換熱器，板式換熱器內部的通道較小，對水質要求高，容易堵塞，造成冰塞，甚至凍壞板式換熱器，致使板式換熱器中的制冷劑管進水而損壞。因此，有必要對對現有的殼管換熱器進行改進，以適應風冷模塊機組的空調系統(tǒng)使用。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種適用于風冷機組使用、且換熱效率高的堆疊式殼管換熱器。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種堆疊式殼管換熱器，包括殼程筒體，所述殼程筒體包括上殼程筒體和設于所述上殼程筒體正下方的下殼程筒體，所述上殼程筒體和所述下殼程筒體通過支撐架上下固定設置；
[0007]所述上殼程筒體和所述下殼程筒體的筒徑比均為五至八；
[0008]所述上殼程筒體和所述下殼程筒體的兩端分別通過連通管連接；
[0009]所述殼程筒體一端部的連通管連接有冷媒水進管，所述殼程筒體的另一端部的連通管連接有冷媒水出管；
[0010]所述上殼程筒體內部和所述下殼程筒體內部分別設有若干套制冷劑流通管系統(tǒng)，每套制冷劑流通管系統(tǒng)引出有一根第一循環(huán)接口管和兩根第二循環(huán)接口管，所述第一循環(huán)接口管的直徑大于所述第二循環(huán)接口管的直徑，
[0011 ] 所述第一循環(huán)接口管和所述第二循環(huán)接口均設于所述殼程筒體的一端部，且所述第二循環(huán)接口管位于所述第一循環(huán)接口管的下方。
[0012]優(yōu)選的，所述上殼程筒體內部和所述下殼程筒體內部分別設有兩套制冷劑流通管系統(tǒng)。
[0013]優(yōu)選的，每套所述制冷劑流通管系統(tǒng)包括依次設于所述殼程筒體內的封板、管箱以及管板，所述第一循環(huán)接口管和所述第二循環(huán)接口管連通到所述封板；所述封板連通到所述管箱；所述管箱連通到所述管板；所述管板上脹接有若干根U形換熱管，所述U形換熱管通過所述管箱與所述封板連通。
[0014]優(yōu)選的，所述殼程筒體為不銹鋼殼程筒體。
[0015]優(yōu)選的，所述U形換熱管為銅材料的U形換熱管。
[0016]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型的堆疊式殼管換熱器，采用堆疊式的結構，將上殼程筒體和下殼程筒體上下堆疊在一起，避免了所有的換熱管銅管均設于一個殼程筒體中使殼程筒體的筒徑比過小的問題，這樣使上殼程筒體和下殼程筒體均可以采取合適的筒徑比，一般采取五至八的筒徑比，冷媒水通過冷媒水進管和殼程筒體一端的的連通管分別進入上殼程筒體和下殼程筒體進行換熱，經過換熱后的冷媒水，通過殼程筒體另一端部的連通管進入冷媒水出管排出，使殼管換熱器整體保持較高的換熱效率。另外，本實用新型的堆疊式殼管換熱器，將兩個殼程筒體，即上殼程筒體和下殼程筒體上下碼在一起，不會影響風冷模塊機組的寬度，又能夠合理利用風冷模塊機組中的風冷冷凝器下的空間，風冷模塊機組內部的空間利用率高，能利用水平的風冷模塊機組內部空間，也能把風冷模塊機組內部的上下空調很好的應用起來。總之，風冷模塊機組在相同的長度尺寸的情況下，應用本實用新型的殼管換熱器的結構，能夠有效減小風冷模塊機組整體的寬度尺寸，有效提高殼管換熱器的整體換熱效率。再者，本實用新型的堆疊式殼管換熱器在用做蒸發(fā)器時，膨脹閥后面的兩相制冷劑，從位于下方的直徑較小的第二循環(huán)接口管進入，通過封板、管箱以及管板后分配在U形換熱管中充分換熱，吸收冷媒水中的熱量變成制冷劑蒸汽，再從位于上方的直徑較大的第一循環(huán)接口管出來，流向壓縮機。當本實用新型的堆疊式殼管換熱器做冷凝器時，壓縮機排氣管中的高溫高壓的氣體，從位于上方的直徑較大的第一循環(huán)接口管進入u形換熱管中，冷凝放熱，排出熱量給殼側的水，制冷劑氣體冷凝成過冷液體，從位于下方的直徑較小的第二循環(huán)接口管流出，由于第二循環(huán)接口管位置較低，殼程筒體內不會產生積液，使該殼管換熱器在做冷凝器時，能充分換熱，換熱效率提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1是本實用新型的堆疊式殼管換熱器的立體結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的堆疊式殼管換熱器的主視結構示意圖；
[0021]圖3是圖2的俯視結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的堆疊式殼管換熱器的另一結構示意圖；
[0023]圖5是本實用新型中的管板的結構示意圖；
[0024]圖中:1、上殼程筒體；2、下殼程筒體；3、連通管；4、冷媒水進管，5、冷媒水出管；6、制冷劑流通管系統(tǒng)；61、第一循環(huán)接口管；62、第二循環(huán)接口管；63、封板；64、管箱；65、管板；66、U形換熱管。

【具體實施方式】
[0025]圖1是本實用新型的堆疊式殼管換熱器的立體結構示意圖；圖2是本實用新型的堆疊式殼管換熱器的主視結構示意圖；圖3是圖2的俯視結構示意圖；圖4是本實用新型的堆疊式殼管換熱器的另一結構示意圖；圖5是本實用新型中的管板的結構示意圖。
[0026]參照圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5，一種堆疊式殼管換熱器，包括不銹鋼殼程筒體，殼程筒體包括上殼程筒體1和設于上殼程筒體1正下方的下殼程筒體2，上殼程筒體1和下殼程筒體2通過支撐架上下固定設置，其中支撐架在圖中未示出。
[0027]上殼程筒體1和下殼程筒體2的筒徑比均為五至八。其中，筒徑比為筒體長度/筒體直徑的數值。
[0028]上殼程筒體1和下殼程筒體2的兩端分別通過連通管3連通連接。
[0029]殼程筒體一端部的連通管3連接有冷媒水進管4，殼程筒體的另一端部的連通管3連接有冷媒水出管5。
[0030]上殼程筒體1的內部和下殼程筒體2的內部分別設有若干套制冷劑流通管系統(tǒng)6，每套制冷劑流通管系統(tǒng)6引出有一根第一循環(huán)接口管61和兩根第二循環(huán)接口管62，第一循環(huán)接口管61的直徑大于第二循環(huán)接口管62的直徑，每套制冷劑流通管系統(tǒng)6引出的第一循環(huán)接口管61和第二循環(huán)接口管62均設于上殼程筒體1的一端部、以及設于下殼程筒體2的一端部，且在每個殼程筒體的端部，第二循環(huán)接口管62均位于第一循環(huán)接口管61的下方。
[0031]本實施例中，上殼程筒體1內部和下殼程筒體2內部分別設有兩套制冷劑流通管系統(tǒng)6。當然，根據具體需要，上殼程筒體1內部和下殼程筒體2內部可以分別設置一套或多套制冷劑流通管系統(tǒng)6。
[0032]每套制冷劑流通管系統(tǒng)6包括依次設于殼程筒體內的封板63、管箱64以及管板65，第一循環(huán)接口管61和第二循環(huán)接口管62連通到封板63 ;封板63連通到管箱64 ;管箱64連通到管板65 ;管板65上脹接有若干根銅材料的U形換熱管66，U形換熱管66通過管箱64與封板63連通。
[0033]本實用新型的堆疊式殼管換熱器，采用堆疊式的結構，將上殼程筒體1和下殼程筒體2上下堆疊在一起，避免了所有的換熱管均設于一個殼程筒體中使殼程筒體的筒徑比過小的問題，這樣使上殼程筒體1和下殼程筒體2均可以采取合適的筒徑比，一般采取五至八的筒徑比，冷媒水通過冷媒水進管4和殼程筒體一端部的連通管3分別進入上殼程筒體1內和下殼程筒體2內進行換熱，經過換熱后的冷媒水，通過上殼程筒體另一端部的連通管3進入冷媒水出管5排出，使殼管換熱器整體保持較高的換熱效率。另外，本實用新型的堆疊式殼管換熱器，將兩個殼程筒體，即上殼程筒體1和下殼程筒體2上下碼在一起，不會影響風冷模塊機組的寬度，又能夠合理利用風冷模塊機組內的風冷冷凝器下的空間，風冷模塊機組內部的空間利用率高，能利用水平的風冷模塊機組內部空間，也能把風冷模塊機組內部的上下空調很好的應用起來?？傊L冷模塊機組在相同的長度尺寸的情況下，應用本實用新型的殼管換熱器的結構，能夠有效減小風冷模塊機組整體的寬度尺寸，有效提高殼管換熱器的整體換熱效率。再者，本實用新型的堆疊式殼管換熱器在用做蒸發(fā)器時，膨脹閥后面的兩相制冷劑，從位于下方的直徑較小的第二循環(huán)接口管62進入，通過封板63、管箱64以及管板65后分配在U形換熱管66中充分換熱，吸收冷媒水中的熱量變成制冷劑蒸汽，再從位于上方的直徑較大的第一循環(huán)接口管61出來，流向壓縮機。當本實用新型的堆疊式殼管換熱器做冷凝器時，壓縮機排氣管中的高溫高壓的氣體，從位于上方的直徑較大的第一循環(huán)接口管61進入U形換熱管66中，冷凝放熱，排出熱量給殼側的水，制冷劑氣體冷凝成過冷液體，從位于下方的直徑較小的第二循環(huán)接口管62流出，由于第二循環(huán)接口管62位置較低，殼程筒體內不會產生積液，使該殼管換熱器在做冷凝器時，能充分換熱，換熱效率提升。
[0034]以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種堆疊式殼管換熱器，包括殼程筒體，其特征在于:所述殼程筒體包括上殼程筒體和設于所述上殼程筒體正下方的下殼程筒體，所述上殼程筒體和所述下殼程筒體通過支撐架上下固定設置； 所述上殼程筒體和所述下殼程筒體的筒徑比均為五至八； 所述上殼程筒體和所述下殼程筒體的兩端分別通過連通管連接； 所述殼程筒體一端部的連通管連接有冷媒水進管，所述殼程筒體的另一端部的連通管連接有冷媒水出管； 所述上殼程筒體內部和所述下殼程筒體內部分別設有若干套制冷劑流通管系統(tǒng)，每套制冷劑流通管系統(tǒng)引出有一根第一循環(huán)接口管和兩根第二循環(huán)接口管，所述第一循環(huán)接口管的直徑大于所述第二循環(huán)接口管的直徑，所述第一循環(huán)接口管和所述第二循環(huán)接口均設于所述殼程筒體的一端部，且所述第二循環(huán)接口管位于所述第一循環(huán)接口管的下方。
2.如權利要求1所述的堆疊式殼管換熱器，其特征在于:所述上殼程筒體內部和所述下殼程筒體內部分別設有兩套制冷劑流通管系統(tǒng)。
3.如權利要求1或2所述的堆疊式殼管換熱器，其特征在于:每套所述制冷劑流通管系統(tǒng)包括依次設于所述殼程筒體內的封板、管箱以及管板，所述第一循環(huán)接口管和所述第二循環(huán)接口管連通到所述封板；所述封板連通到所述管箱；所述管箱連通到所述管板；所述管板上脹接有若干根V形換熱管，所述V形換熱管通過所述管箱與所述封板連通。
4.如權利要求3所述的堆疊式殼管換熱器，其特征在于:所述殼程筒體為不銹鋼殼程筒體。
5.如權利要求4所述的堆疊式殼管換熱器，其特征在于:所述[形換熱管為銅材料的I形換熱管。
【文檔編號】F28F9/00GK204254938SQ201420667297
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月8日 優(yōu)先權日:2014年11月8日
【發(fā)明者】劉奎, 葉慶偉, 張歡 申請人:山東雅士股份有限公司