一種電廠煙氣排放煙道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電廠煙氣排放煙道，屬于電廠煙囪領(lǐng)域，其包括煙囪外筒、煙囪內(nèi)筒和入口煙道，所述的煙囪內(nèi)筒包括兩根出口管道；所述的入口煙道與煙囪內(nèi)筒的一端連接；所述的入口煙道分為過渡段和煙氣分流段，煙氣分流段位于靠近出口管道的一端；所述的過渡段位于煙氣分流段的另一端；所述的煙氣分流段內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板位于兩根出口管道之間。本實用新型能減小煙風(fēng)流動阻力，減小引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，降低成本，大大提高了火電廠煙氣排放效率。
【專利說明】一種電廠煙氣排放煙道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電廠煙囪領(lǐng)域，具體地說，涉及一種電廠煙氣排放煙道。

【背景技術(shù)】
[0002]目前火力發(fā)電廠煙氣排放煙道采用雙入口結(jié)構(gòu)，而在只有一臺引風(fēng)機(jī)工作的情況下，煙風(fēng)必須分流，降低了煙風(fēng)壓力，煙風(fēng)流動速度減慢，效率降低；且由于煙囪入口煙道狹小，煙風(fēng)流動阻力大，風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，運行成本提高。
[0003]中國專利號201420198335.4，
【公開日】2014年9月10日，公開了一種火力發(fā)電廠雙管煙囪入口煙道結(jié)構(gòu)，該專利包括直管段，所述直管段連接一彎頭，彎頭連接一過渡段，過渡段連接非金屬補(bǔ)償器，彎頭內(nèi)設(shè)扇形導(dǎo)流葉片。該實用新型減少三通段、擴(kuò)徑段和較長的直管段，直接通過一組彎頭過渡段與煙囪垂直管段連接，這種結(jié)構(gòu)不僅優(yōu)化了風(fēng)道的流場、減低了系統(tǒng)阻力，同時極大的縮短了外部設(shè)備與煙囪之間的距離，根據(jù)濕法脫硫工藝，能降低至少100距離，代替原有異形件的結(jié)構(gòu)，不增加占地空間，通過內(nèi)部增加扇形導(dǎo)流葉片，用于整流道體內(nèi)介質(zhì)的流動，減少煙風(fēng)道體的振動和阻力，耗能小，系統(tǒng)高效、節(jié)能。但該實用新型采用雙入口結(jié)構(gòu)，在單引風(fēng)機(jī)情況下煙風(fēng)必須分流，增加了管道，減小了流動煙氣壓力，降低了煙風(fēng)流通速度，同時煙道入口狹小，增大了煙氣流動阻力，間接增加了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷。
[0004]中國專利號201420181077.9，
【公開日】2014年10月8日，公開了一種雙橢圓連體煙囪，其包括橢圓形截面鋼筋混凝土筒體，兩個橢圓形截面鋼筋混凝土筒體沿橢圓短軸方向并排布置，橢圓形截面的長、短軸尺寸按相同比例由上到下逐漸加大，兩個橢圓形截面鋼筋混凝土筒體沿筒體方向通過至少一根鋼筋混凝土連系梁連接。沿橢圓形筒體的短軸方向，用鋼筋混凝土連系梁將兩個橢圓形鋼筋混凝土筒體連成一整體，同時連系梁的使用也能減小結(jié)構(gòu)的橫向位移；雙橢圓連體煙囪的截面尺寸沿?zé)焽韪叨确较蛴缮系较轮饾u加大，截面剛度也由上到下逐步提高，受力合理；相對同等級機(jī)組傳統(tǒng)雙鋼內(nèi)筒套筒煙囪，占地面積??；連續(xù)澆筑的橢圓連體煙囪避免了鋼內(nèi)筒煙囪接口膨脹的問題。但是該實用新型入口煙道處設(shè)置雙入口結(jié)構(gòu)，在單引風(fēng)機(jī)情況下煙風(fēng)必須分流，必須增設(shè)管道，降低了工作效率，增加了建造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有火電廠煙囪入口煙道為雙入口結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、建造成本高、煙風(fēng)阻力大、效率低以及導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大的問題，本實用新型提供一種電廠煙氣排放煙道，設(shè)置單入口結(jié)構(gòu)，增大煙氣分流段空間，減小了煙風(fēng)流動阻力，降低了成本，減小了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，大大提高了火電廠煙氣排放效率。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]一種電廠煙氣排放煙道，包括煙囪外筒、煙囪內(nèi)筒和入口煙道，所述的煙囪內(nèi)筒包括兩根出口管道；所述的入口煙道與煙囪內(nèi)筒的一端連接；所述的入口煙道分為過渡段和煙氣分流段，煙氣分流段位于靠近出口管道的一端；所述的過渡段位于煙氣分流段的另一端；所述的煙氣分流段內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板位于兩根出口管道之間。
[0010]優(yōu)選地，所述的出口管道的橫截面為圓形或橢圓形。
[0011]優(yōu)選地，所述的入口煙道的橫截面為圓形。
[0012]優(yōu)選地，所述的煙氣分流段遠(yuǎn)離過渡段一端的形狀為圓弧形。
[0013]優(yōu)選地，所述的煙氣分流段與過渡段為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板為楔形；所述的導(dǎo)流板與入口煙道軸線的夾角40°。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板的長度等于入口煙道內(nèi)徑的1/2。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0018](I)本實用新型包括煙囪外筒、煙囪內(nèi)筒和入口煙道，煙囪內(nèi)筒包括兩根出口管道；入口煙道與煙囪內(nèi)筒的一端連接；入口煙道分為過渡段和煙氣分流段，煙氣分流段位于靠近出口管道的一端，入口煙道增大，減小了煙風(fēng)流動阻力；過渡段位于煙氣分流段的另一端，方便與煙囪外的煙道連接和拆卸；煙氣分流段內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板位于兩根出口管道之間，導(dǎo)流板能有效地分流煙風(fēng)，并減小煙風(fēng)流動阻力，使煙風(fēng)流動暢通；
[0019](2)本實用新型出口管道的橫截面為圓形或橢圓形，入口煙道的橫截面為圓形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，節(jié)省建造材料且空間大；
[0020](3)本實用新型煙氣分流段遠(yuǎn)離過渡段一端的形狀為圓弧形，有效減小煙風(fēng)流動阻力；
[0021](4)本實用新型煙氣分流段與過渡段為一體式結(jié)構(gòu)，制造方便，制造成本降低；
[0022](5)本實用新型導(dǎo)流板為楔形，導(dǎo)流板與入口煙道軸線的夾角40°，導(dǎo)流板的長度等于入口煙道內(nèi)徑的1/2，最大限度減小煙風(fēng)流動阻力，煙風(fēng)分流時間縮短，導(dǎo)流板與入口煙道軸線的夾角40°能確保兩邊分流均勻，減少內(nèi)部壓力差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
[0025]圖中:1、出口管；2、.煙氣分流段；3、煙囪外筒；4、過渡段；5、入口煙道；6、導(dǎo)流板。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行描述。
[0027]實施例1
[0028]如圖1和圖2所示，一種電廠煙氣排放煙道，包括煙囪外筒3、煙囪內(nèi)筒和入口煙道5，煙囪內(nèi)筒包括兩根出口管道1，出口管道I的橫截面為圓形；入口煙道5與煙囪內(nèi)筒的一端連接，入口煙道5的橫截面為圓形；入口煙道5分為過渡段4和煙氣分流段2，煙氣分流段2與過渡段4為一體式結(jié)構(gòu)；煙氣分流段2位于靠近出口管道I的一端；過渡段4位于煙氣分流段2的另一端，煙氣分流段2遠(yuǎn)離過渡段4 一端的形狀為圓弧形；煙氣分流段2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板6 ；導(dǎo)流板6位于兩根出口管道1之間，導(dǎo)流板6為楔形，導(dǎo)流板6與入口煙道5軸線的夾角40。，入口煙道5內(nèi)徑為800111111，導(dǎo)流板6的長度為4001111110
[0029]具體工作過程:火電廠產(chǎn)生的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)吸出，經(jīng)過渡段4進(jìn)入入口煙道5，煙風(fēng)進(jìn)入煙氣分流段2后遇到導(dǎo)流板6迅速分流，一部分煙風(fēng)從靠近過渡段4的出口管道1流出，另一部分煙風(fēng)從遠(yuǎn)離過渡段4 一端的出口管道1流出，最終經(jīng)出口管道1排放到空氣中。煙風(fēng)從該火電廠煙氣排放煙道流過的速度快，流量大，減小了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，降低了建設(shè)和維護(hù)成本，大大提高了火電廠煙氣排放效率。
[0030]實施例2
[0031]同實施例1，所不同的是:出口管道1的橫截面為橢圓形。
【權(quán)利要求】
1.一種電廠煙氣排放煙道，包括煙囪外筒(3)、煙囪內(nèi)筒和入口煙道(5)，其特征在于:所述的煙囪內(nèi)筒包括兩根出口管道(1);所述的入口煙道(5)與煙囪內(nèi)筒的一端連接；所述的入口煙道(5)分為過渡段(4)和煙氣分流段(2)，煙氣分流段(2)位于靠近出口管道(1)的一端；所述的過渡段(4)位于煙氣分流段(2)的另一端；所述的煙氣分流段(2)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(6);所述的導(dǎo)流板(6)位于兩根出口管道⑴之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠煙氣排放煙道，其特征在于:所述的出口管道(1)的橫截面為圓形或者橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠煙氣排放煙道，其特征在于:所述的入口煙道(5)的橫截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種電廠煙氣排放煙道，其特征在于:所述的煙氣分流段(2)遠(yuǎn)離過渡段(4) 一端的形狀為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠煙氣排放煙道，其特征在于:所述的煙氣分流段(2)與過渡段(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠煙氣排放煙道，其特征在于:所述的導(dǎo)流板(6)為楔形；所述的導(dǎo)流板(6)與入口煙道(5)軸線的夾角40°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電廠煙氣排放煙道，其特征在于:所述的導(dǎo)流板(6)的長度等于入口煙道(5)內(nèi)徑的1/2。
【文檔編號】F23J11/00GK204201916SQ201420666932
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】周紅兵, 田奇 申請人:周紅兵