一種用于燒制陶瓷的窯爐的制作方法
【專利摘要】一種用于燒制陶瓷的窯爐，包括爐體，爐體底部設(shè)有帶中空的腔體火槍，腔火槍體下端設(shè)有可外接輸入燃?xì)獾娜細(xì)鈬婎^，腔體中部設(shè)有外接輸入空氣的連接管，該連接管管口與燃?xì)鈬婎^相對(duì)，腔體上端呈倒喇叭狀結(jié)構(gòu)，倒喇叭狀結(jié)構(gòu)的腔體外周設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管，腔體上端延伸至爐體內(nèi)且在爐體內(nèi)的火槍腔體上設(shè)有用于擴(kuò)散燃?xì)馀c空氣的混合氣體的火帽，火帽包括內(nèi)部具有倒圓臺(tái)狀空腔的殼體，殼體的空腔內(nèi)設(shè)有燃燒罩，火帽殼體上設(shè)置有燃燒墊圈，以實(shí)現(xiàn)窯爐爐體內(nèi)平穩(wěn)對(duì)接，更加適合溫度均勻傳遞。本窯爐火槍和火帽的匹配使用可以大大解決目前梭式窯原有火槍設(shè)備能耗高的弱點(diǎn)，有效節(jié)約燃?xì)馊剂?，縮短窯爐燒制時(shí)間，燒制的制品質(zhì)量高。
【專利說明】一種用于燒制陶瓷的窯爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷燒制設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說是一種用于燒制陶瓷的窯爐的技術(shù)改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，燒制陶瓷所用的窯爐一般采用梭式窯或大噴頭快速窯的窯爐結(jié)構(gòu)，梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰(或半倒焰)間歇式生產(chǎn)的熱工設(shè)備，也稱車底式倒焰窯，因窯車從窯的一端進(jìn)出也稱抽屜窯，是國內(nèi)近十年來發(fā)展最為迅速的窯型之一。梭式窯除具有一般倒焰窯操作靈活性大，能滿足多品種生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)外，其裝窯、出窯和制品的部分冷卻可以在窯外進(jìn)行，既改善了勞動(dòng)條件，又可以縮短窯的周轉(zhuǎn)時(shí)間。但由于間歇燒成，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高，同時(shí)梭式窯是以自然吸氧式燃燒，當(dāng)增加原料，氧氣助燃自然就不足，就不能完全燃燒，所以必須解決配氧問題。原有梭式窯高溫回原燒成要10?11.5小時(shí)才能完成燒成時(shí)間；對(duì)于大噴頭快速窯可以取代梭式窯爐使用，高溫?zé)勺羁焖俣仁?.5小時(shí)?11.5小時(shí)，節(jié)能方面，用大噴頭快速窯比梭式窯節(jié)約11%，但燒成上下窯溫差大，造成窯爐爐體部份溫度不均勻，燒制出來的陶瓷制品容易出現(xiàn)瑕疵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)思巧妙，節(jié)約能源，升溫均勻且速度快，可使燃?xì)馀c空氣達(dá)到最佳燃燒配比，火流速帶柔和，高溫?zé)?、中溫?zé)杉盎卦瓱伤俣瓤斓母G爐。
[0004]本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型公開了一種用于燒制陶瓷的窯爐，該窯爐包括爐體，爐體底部設(shè)有若干支延伸至窯爐爐體內(nèi)部進(jìn)行高溫燃燒的火槍，該火槍包括中空的腔體，腔體下端設(shè)有可外接輸入燃?xì)獾娜細(xì)鈬婎^，腔體中部設(shè)有外接輸入空氣的連接管，該連接管管口與燃?xì)鈬婎^相對(duì)，腔體上端呈倒喇叭狀結(jié)構(gòu)，倒喇叭狀結(jié)構(gòu)的腔體外周均勻設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管以使腔體內(nèi)所混合的燃?xì)饧铀龠M(jìn)入窯爐，腔體上端延伸至爐體內(nèi)且在爐體內(nèi)的火槍腔體上設(shè)有用于擴(kuò)散燃?xì)馀c空氣的混合氣體的火帽，所述的火帽包括內(nèi)部具有倒圓臺(tái)狀空腔的殼體，殼體的空腔內(nèi)設(shè)有二層或多層用于擴(kuò)散氣體的燃燒罩。
[0006]所述的火帽殼體上設(shè)置有燃燒墊圈，以實(shí)現(xiàn)窯爐爐體內(nèi)平穩(wěn)對(duì)接，更加適合溫度均勻傳遞。
[0007]工作時(shí)，燃?xì)鈬婎^從A部噴送燃?xì)膺M(jìn)入腔體內(nèi)及通過連接管B部輸入空氣進(jìn)行混合，在噴頭的推力作用下，混合空氣的燃?xì)膺M(jìn)入倒喇叭結(jié)構(gòu)的腔體上端，并往爐體內(nèi)輸送，在倒喇叭結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)，由于周邊設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管，使空氣進(jìn)入與燃?xì)庵鸺?jí)充分混合，混合后的氣體進(jìn)入火槍的腔體，實(shí)現(xiàn)在燃燒罩內(nèi)燃燒，本實(shí)用新型高溫1300?1360度回原燒成要適應(yīng)飽和溫度燒成利用整改創(chuàng)出火槍與火帽密合成功，達(dá)到第二次氣化從低溫到高溫安全燃燒。在配燃?xì)庀到y(tǒng)和氧氣系統(tǒng)的操作下，以最佳配比完成，解決了高溫窯內(nèi)壓不飽和溫度和大噴頭分布不均程度。
[0008]本實(shí)用新型火槍配置成功使用，能使窯爐達(dá)到推進(jìn)式燃燒，所以升溫速度快，從小火升溫排出水份和雜質(zhì)排出也快，到了中期回原燃燒可以調(diào)控到配比最佳的回原燃燒比，實(shí)現(xiàn)煙囪低排放，窯爐內(nèi)壓飽和又能升溫快。
[0009]本窯爐火槍和火帽的匹配使用可以大大解決目前梭式窯原有火槍設(shè)備的弱點(diǎn)，有效節(jié)約燃料，縮短燒制時(shí)間，提高燒制的陶瓷品質(zhì)、投資成本不高，節(jié)約大量資源經(jīng)濟(jì)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011](I)升溫速度快、燃燒能效比高:
[0012]窯爐內(nèi)升溫比較平衡，火流速帶柔和，采用燃?xì)馀c氣體逐級(jí)充分混合，同比現(xiàn)有高溫?zé)珊椭袦責(zé)伤俣瓤?-3小時(shí)，同時(shí)達(dá)到最佳燃燒配比，燃燒能效比高，可以達(dá)到低碳排放。
[0013](2)燒陶瓷的質(zhì)量效果好:
[0014]同比以上現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷煉制窯爐，溫度從上到下，從左到右，比較飽和平衡，釉下花色可控?zé)阶罴研Ч煽?、快、?qiáng)、瓷質(zhì)變形小，質(zhì)量得到有效的提高。
[0015](3)有效節(jié)約能源:
[0016]本實(shí)用新型同比梭式窯和目前大噴頭快速窯相比，經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)的窯爐更加節(jié)能，可調(diào)控到最佳配比燃燒，可控升溫速度，燒制溫度均勻，回原燃燒升溫快。
[0017](4)操作方便、可靠安全:
[0018]本實(shí)用新型采用燃?xì)夂涂諝庵鸺?jí)混合調(diào)配操作，安全可靠，操作方便，節(jié)能環(huán)保，本窯爐人性化設(shè)計(jì)構(gòu)思，可控性好，操作方便，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為本實(shí)用新型火槍剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合說明書附圖來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]如附圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種用于燒制陶瓷的窯爐，該窯爐包括爐體1，爐體底部設(shè)有若干支延伸至窯爐爐體內(nèi)部進(jìn)行高溫燃燒的火槍2，該火槍包括中空的腔體3，腔體下端設(shè)有可外接輸入燃?xì)獾娜細(xì)鈬婎^4，腔體中部設(shè)有外接輸入空氣的連接管5，該連接管管口與燃?xì)鈬婎^相對(duì)，腔體上端呈倒喇叭狀結(jié)構(gòu)，倒喇叭狀結(jié)構(gòu)的腔體外周均勻設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管10以使腔體內(nèi)所混合的燃?xì)饧铀龠M(jìn)入窯爐，腔體上端延伸至爐體內(nèi)且在爐體內(nèi)的火槍腔體上設(shè)有用于擴(kuò)散燃?xì)馀c空氣的混合氣體的火帽，所述的火帽包括內(nèi)部具有倒圓臺(tái)狀空腔6的殼體7，殼體的空腔內(nèi)設(shè)有二層或多層用于擴(kuò)散氣體的燃燒罩8。
[0022]所述的火帽殼體上設(shè)置有燃燒墊圈9，以實(shí)現(xiàn)窯爐爐體內(nèi)平穩(wěn)對(duì)接，更加適合溫度均勻傳遞。
[0023]本實(shí)用新型高溫1300?1360度回原燒成要適應(yīng)飽和溫度燒成利用整改創(chuàng)出火槍與火帽密合成功，達(dá)到第二次氣化從低溫到高溫安全燃燒。在配燃?xì)庀到y(tǒng)和氧氣系統(tǒng)的操作下，以最佳配比完成，解決了高溫窯內(nèi)壓不飽和溫度和大噴頭分布不均程度。
[0024]本實(shí)用新型火槍配置成功使用，能使窯爐達(dá)到推進(jìn)式燃燒，所以升溫速度快，從小火升溫排出水份和雜質(zhì)排出也快，到了中期回原燃燒可以調(diào)控到配比最佳的回原燃燒比，實(shí)現(xiàn)煙囪低排放，窯爐內(nèi)壓飽和又能升溫快。
[0025]本窯爐火槍和火帽的匹配使用可以大大解決目前梭式窯原有火槍設(shè)備能耗高的弱點(diǎn)，有效節(jié)約燃?xì)馊剂?，縮短窯爐燒制時(shí)間，燒制的制品質(zhì)量高、制造成本不高，節(jié)約大量資源經(jīng)濟(jì)。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于燒制陶瓷的窯爐，包括爐體(1)，其特征在于:所述的爐體底部設(shè)有若干支延伸至窯爐爐體內(nèi)部進(jìn)行高溫燃燒的火槍(2)，該火槍包括中空的腔體(3)，腔體下端設(shè)有可外接輸入燃?xì)獾娜細(xì)鈬婎^(4)，腔體中部設(shè)有外接輸入空氣的連接管(5)，該連接管管口與燃?xì)鈬婎^相對(duì)，腔體上端呈倒喇叭狀結(jié)構(gòu)，倒喇叭狀結(jié)構(gòu)的腔體外周均勻設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管(10)以使腔體內(nèi)所混合的燃?xì)饧铀龠M(jìn)入窯爐，腔體上端延伸至爐體內(nèi)且在爐體內(nèi)的火槍腔體上設(shè)有用于擴(kuò)散燃?xì)馀c空氣的混合氣體的火帽，所述的火帽包括內(nèi)部具有倒圓臺(tái)狀空腔(6)的殼體(7)，殼體的空腔內(nèi)設(shè)有二層或多層用于擴(kuò)散氣體的燃燒罩(8)。
2.根據(jù)要求要求I所述用于燒制陶瓷的窯爐，其特征在于:所述的火帽殼體上設(shè)置有燃燒墊圈(9)。
【文檔編號(hào)】F23C5/08GK204027325SQ201420511223
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月6日
【發(fā)明者】丘紅莉, 熊冰, 王榮輝, 宋思萍, 吳會(huì)蓮, 王華春 申請(qǐng)人:梅縣梅雁螺旋藻養(yǎng)殖有限公司