熱回收裝置及使用該熱回收裝置的烘箱排氣凈化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型是有關(guān)一種熱回收裝置及使用該熱回收裝置的烘箱排氣凈化設(shè)備，該熱回收裝置是于一機殼內(nèi)設(shè)置包括有：一箱體，外部連結(jié)有一熱側(cè)進(jìn)氣管、一熱側(cè)排氣管、一冷側(cè)進(jìn)氣管與一冷側(cè)排氣管；以及一熱管陣列體，將數(shù)熱管以吸熱端在下方放熱端在上方的態(tài)樣傾斜設(shè)置于該箱體內(nèi)部，該熱管陣列體于各熱管的中段部設(shè)置一隔板，而利用該隔板將該箱體內(nèi)部分隔出熱側(cè)通道與冷側(cè)通道。借此，用以提供一種熱回收裝置，而具有熱回收效率高的功效。
【專利說明】熱回收裝置及使用該熱回收裝置的烘箱排氣凈化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型是有關(guān)一種熱回收裝置及使用該熱回收裝置的烘箱排氣凈化設(shè)備，尤 指一種將數(shù)熱管多行列排列且以吸熱端在下方放熱端在上方的態(tài)樣傾斜設(shè)置的熱回收裝 置設(shè)計。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱導(dǎo)管是一內(nèi)含動作流體的封閉腔體，液相的動作流體于吸熱端吸熱后蒸發(fā)成氣 相，此一瞬間在腔體內(nèi)產(chǎn)生局部高壓，驅(qū)使氣相的動作流體高速流向放熱端，氣相的動作流 體于放熱端放熱后凝結(jié)成液相再流回吸熱端，動作流體是在腔體內(nèi)持續(xù)循環(huán)的液氣二相變 化，并于吸熱端及放熱端間進(jìn)行往返的對流，使得腔體表面快速呈現(xiàn)均溫而達(dá)到傳熱的效 果；因此，熱導(dǎo)管中空的金屬管體具有質(zhì)輕的特點，而其快速均溫的特性，則使其具有優(yōu)異 的導(dǎo)熱性能，故可運用于熱交換器。
[0003] 次者，日常生活及工廠生產(chǎn)過程中廣泛使用的有機溶劑，在室溫下易揮發(fā)成氣體， 故又名為揮發(fā)性有機氣體（Volatile Organic Compounds, VOCs),而多數(shù)的VOCs對人體具 有一定毒性，必須加以凈化處理，以減少對人體的傷害。再者，許多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域常會使用烘箱 (oven)進(jìn)行烘烤制程，而烘烤制程會致使用于烘烤物的有機溶劑揮發(fā)出來，故如圖1所示， 烘箱10的排氣氣流若含有揮發(fā)性有機物，則會于其排氣管11的下游端設(shè)置排放凈化器20， 而借該排放凈化器20將氣流中的揮發(fā)性有機物凈化處理，再把凈化后的氣流排放至大氣 中。然而，若于烘箱10的排氣管11與進(jìn)氣管12間設(shè)置熱交換器30,用以將排氣管11的廢 熱回收并提供進(jìn)氣管12使用，讓進(jìn)入烘箱10的進(jìn)氣氣流升溫，減少烘箱10對于能源的使 用，即可而達(dá)到熱回收的節(jié)能效果。再者，由于烘箱10的排氣氣流中的揮發(fā)性有機物，常伴 隨著許多有機物（特別是高沸點有機物與聚合物等），易造成熱交換器30及排氣管11的結(jié) 垢與堵塞，因而產(chǎn)生熱回收的節(jié)能效果不彰及安全疑慮。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提 供一種熱回收裝置及使用該熱回收裝置的烘箱排氣凈化設(shè)備，其具有熱回收效率高的功 效，具有利用觸媒轉(zhuǎn)化揮發(fā)性有機物所生成的燃燒熱進(jìn)一步提升熱回收效率的功效。
[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] -種熱回收裝置的結(jié)構(gòu)特征，是設(shè)置于一機殼內(nèi)，包括：一箱體，外部連結(jié)有一熱 側(cè)進(jìn)氣管、一熱側(cè)排氣管、一冷側(cè)進(jìn)氣管與一冷側(cè)排氣管；以及一熱管陣列體，將數(shù)熱管以 吸熱端在下方放熱端在上方的態(tài)樣傾斜設(shè)置于該箱體內(nèi)部，該熱管陣列體于各該熱管的中 段部設(shè)置一隔板，而利用該隔板將該箱體內(nèi)部分隔出熱側(cè)通道與冷側(cè)通道。
[0007] 此外，該熱管陣列體將數(shù)熱管多行列排列且借由定位板予以定位；該冷側(cè)進(jìn)氣管 的入口設(shè)置于機殼內(nèi)；各該熱管的傾斜角為10?45度較佳，各該熱管的傾斜角為20度更 佳；該熱側(cè)通道與該冷側(cè)通道的通道面積比為6 : 4;各該熱管內(nèi)的冷媒為丙酮、甲醇、乙醇 或水中任一或混合。
[0008] 本實用新型烘箱排氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征，包括：一烘箱；一熱回收裝置，于一機 殼內(nèi)設(shè)置包括有：一箱體，外部連結(jié)有一熱側(cè)進(jìn)氣管、一熱側(cè)排氣管、一冷側(cè)進(jìn)氣管與一冷 側(cè)排氣管，該熱側(cè)進(jìn)氣管連結(jié)于該烘箱的排氣側(cè)，該冷側(cè)排氣管連結(jié)于該烘箱的進(jìn)氣側(cè)；一 熱管陣列體，將數(shù)熱管以吸熱端在下方放熱端在上方的態(tài)樣傾斜設(shè)置于該箱體內(nèi)部，該熱 管陣列體于各該熱管的中段部設(shè)置一隔板，而利用該隔板將該箱體內(nèi)部分隔出熱側(cè)通道與 冷側(cè)通道；以及一觸媒凈化器，設(shè)置于該熱側(cè)進(jìn)氣管內(nèi)。
[0009] 再者，進(jìn)一步將一排放凈化器連結(jié)于該熱側(cè)排氣管；進(jìn)一步將一非熱電漿或臭氧 產(chǎn)生器設(shè)置于該熱側(cè)進(jìn)氣管內(nèi)且位于該觸媒凈化器的上游處。
[0010] 本實用新型的有益效果是，其具有熱回收效率高的功效，具有利用觸媒轉(zhuǎn)化揮發(fā) 性有機物所生成的燃燒熱進(jìn)一步提升熱回收效率的功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012] 圖1是現(xiàn)有烘箱排氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實用新型熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是本實用新型烘箱排氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中標(biāo)號說明：
[0016] 10 烘箱
[0017] 11排氣管
[0018] 12進(jìn)氣管
[0019] 20排放凈化器
[0020] 30熱交換器
[0021] 10熱回收裝置
[0022] 41熱側(cè)進(jìn)氣管
[0023] 42熱側(cè)排氣管
[0024] 43冷側(cè)進(jìn)氣管
[0025] 44冷側(cè)排氣管
[0026] 45熱管陣列體
[0027] 451 熱管
[0028] 452、453 定位板
[0029] 454 隔板
[0030] 46熱側(cè)通道
[0031] 47冷側(cè)通道
[0032] 48 箱體
[0033] 49 機殼
[0034] 50觸媒凈化器
[0035] 60臭氧產(chǎn)生器

【具體實施方式】
[0036] 首先，請參閱圖2所示，本實用新型的熱回收裝置40的較佳實施例是設(shè)置于一機 殼49內(nèi)，包括：一箱體48,外部連結(jié)有一熱側(cè)進(jìn)氣管41、一熱側(cè)排氣管42、一冷側(cè)進(jìn)氣管43 與一冷側(cè)排氣管44,該冷側(cè)進(jìn)氣管43的入口設(shè)置于機殼49內(nèi)，而抽引該機殼49內(nèi)的干凈 冷空氣，使得冷側(cè)進(jìn)氣因經(jīng)過該機殼49內(nèi)部空間而被預(yù)熱，并減少機殼49熱損與保溫絕熱 問題；以及一熱管陣列體45,是將數(shù)熱管451多行列排列且借由定位板452、453予以定位， 該熱管陣列體45讓各該熱管451以10?45度的傾斜角設(shè)置于該箱體48內(nèi)部，該熱管陣 列體45于各該熱管451的中段部設(shè)置一隔板454,而利用該隔板454將箱體48內(nèi)部分隔出 通道面積比為6 : 4的熱側(cè)通道46與冷側(cè)通道47。
[0037] 基于上述的構(gòu)成，本實用新型的熱回收裝置是將數(shù)熱管451多行列排列且以吸 熱端在下方放熱端在上方的態(tài)樣傾斜設(shè)置于該箱體48內(nèi)部，而各該熱管451的傾斜角為 10?45度較佳，且各該熱管451的傾斜角為20度更佳，使各該熱管451于放熱端凝結(jié)成 液相的動作流體順暢地沿著傾斜角再流回吸熱端，而各該熱管451內(nèi)的冷媒為丙酮、甲醇、 乙醇或水中任一或混合；另，該箱體48內(nèi)部利用該隔板454分隔出通道面積比不相等的熱 側(cè)通道46與冷側(cè)通道47,而該熱側(cè)通道46與該冷側(cè)通道47的通道面積比為6 : 4較佳， 使各該熱管451吸熱端與放熱端的熱交換效果提升；因此，本實用新型的熱回收效率經(jīng)由 實際測試且與不同條件的比較例進(jìn)行比較的結(jié)果如下表，本實用新型是將熱管傾斜設(shè)置的 設(shè)計可使熱回收效率提高10?15%，若再進(jìn)一步將熱側(cè)/冷側(cè)通道面積比設(shè)計為6 : 4， 則可使熱回收效率再提高5% ;是以，本實用新型的熱回收裝置具有熱回收效率高的功效。 (熱回收效率=冷側(cè)溫升/熱側(cè)與冷側(cè)入口溫差）

【權(quán)利要求】
1. 一種熱回收裝置，設(shè)置于一機殼內(nèi)，其特征在于，包括： 一箱體，外部連結(jié)有一熱側(cè)進(jìn)氣管、一熱側(cè)排氣管、一冷側(cè)進(jìn)氣管與一冷側(cè)排氣管；以 及 一熱管陣列體，將數(shù)熱管以吸熱端在下方放熱端在上方的態(tài)樣傾斜設(shè)置于該箱體內(nèi) 部，該熱管陣列體于各熱管的中段部設(shè)置一隔板，而利用該隔板將該箱體內(nèi)部分隔出熱側(cè) 通道與冷側(cè)通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收裝置，其特征在于，所述熱管陣列體將數(shù)熱管多行列 排列且借由定位板予以定位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收裝置，其特征在于，所述冷側(cè)進(jìn)氣管的入口設(shè)置于機 殼內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的熱回收裝置，其特征在于，所述各熱管的傾斜角為 10?45度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱回收裝置，其特征在于，所述各熱管的傾斜角為20度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱回收裝置，其特征在于，所述熱側(cè)通道與該冷側(cè)通道的通 道面積比為6 : 4。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱回收裝置，其特征在于，所述各熱管內(nèi)的冷媒為丙酮、甲 醇、乙醇或水中任一或混合。
8. -種使用該熱回收裝置的烘箱排氣凈化設(shè)備，其特征在于，包括： 一烘箱； 一熱回收裝置，于一機殼內(nèi)設(shè)置有：一箱體，外部連結(jié)有一熱側(cè)進(jìn)氣管、一熱側(cè)排氣管、 一冷側(cè)進(jìn)氣管與一冷側(cè)排氣管，該熱側(cè)進(jìn)氣管連結(jié)于該烘箱的排氣側(cè)，該冷側(cè)排氣管連結(jié) 于該烘箱的進(jìn)氣側(cè)；一熱管陣列體，將數(shù)熱管以吸熱端在下方放熱端在上方的態(tài)樣傾斜設(shè) 置于該箱體內(nèi)部，該熱管陣列體于各該熱管的中段部設(shè)置一隔板，而利用該隔板將該箱體 內(nèi)部分隔出熱側(cè)通道與冷側(cè)通道；以及 一觸媒凈化器，設(shè)置于該熱側(cè)進(jìn)氣管內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘箱排氣凈化設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步將一排放凈化器連 結(jié)于該熱側(cè)排氣管。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的烘箱排氣凈化設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步將一非熱電漿 或臭氧產(chǎn)生器設(shè)置于該熱側(cè)進(jìn)氣管內(nèi)且位于該觸媒凈化器的上游處。
【文檔編號】F28D15/02GK204177255SQ201420502869
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】張豐堂 申請人:杰智環(huán)境科技股份有限公司, 張豐堂