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一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置制造方法

文檔序號(hào):4557053閱讀:266來源:國知局
一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于垃圾處理【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置。所述熱解爐上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道伸入所述熱解爐內(nèi)部,所述熱解爐的下底面上從下到上依次設(shè)置有下層擋風(fēng)板、中層擋風(fēng)板、上層擋風(fēng)板,所述下層擋風(fēng)板、中層擋風(fēng)板、上層擋風(fēng)板的四周設(shè)置有向下的折彎面,所述下層擋風(fēng)板的折彎面的底邊固定在所述熱解爐的下底面上,所述下層擋風(fēng)板與中層擋風(fēng)板之間、中層擋風(fēng)板與上層擋風(fēng)板之間分別通過多個(gè)支柱連接,所述下層擋風(fēng)板的折彎面上設(shè)置有通風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)管道通過所述通風(fēng)口伸入所述下層擋風(fēng)板的內(nèi)部,所述下層擋風(fēng)板的平頂面上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔。該裝置能夠很好的控制垃圾熱解爐的進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)的分布。
【專利說明】—種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于垃圾處理【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生活垃圾成分復(fù)雜,熱解溫度過高會(huì)造成明火燃燒,引發(fā)安全事故;熱解溫度過低會(huì)使熱解無法持續(xù)進(jìn)行,影響處理效果。垃圾熱解的速度和溫度與熱解爐內(nèi)的氧氣含量及其分布是直接相關(guān)的,如果氧氣含量高,那么垃圾熱解的速度就比較迅速,相應(yīng)的爐內(nèi)產(chǎn)生的熱量也比較高、爐內(nèi)溫度也比較高,反之如果氧氣的含量低,那么相應(yīng)的爐內(nèi)產(chǎn)生的熱量也比較低、爐內(nèi)溫度也會(huì)比較低;爐內(nèi)的氧氣含量不均勻會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)的溫度分布不均勻,從而導(dǎo)致部分垃圾由于溫度過高而燃燒,部分垃圾由于溫度過低而沒有熱解。
[0003]因此,針對(duì)這種現(xiàn)狀,有必要研究一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置,解決上述難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置,該裝置能夠很好的控制垃圾熱解爐的進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)的分布,從而很好的控制垃圾熱解爐內(nèi)整體的熱解溫度,且該裝置操作管理簡單、成本低。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置,所述熱解爐上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)風(fēng)管道,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)管道伸入所述熱解爐內(nèi)部,所述熱解爐的下底面上從下到上依次設(shè)置有下層擋風(fēng)板、中層擋風(fēng)板、上層擋風(fēng)板,所述下層擋風(fēng)板、中層擋風(fēng)板、上層擋風(fēng)板的四周設(shè)置有向下的折彎面,所述下層擋風(fēng)板的折彎面的底邊固定在所述熱解爐的下底面上,所述下層擋風(fēng)板與中層擋風(fēng)板之間、中層擋風(fēng)板與上層擋風(fēng)板之間分別通過多個(gè)支柱連接,所述下層擋風(fēng)板的折彎面上設(shè)置有通風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)管道通過所述通風(fēng)口伸入所述下層擋風(fēng)板的內(nèi)部,所述下層擋風(fēng)板的平頂面上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔。
[0007]本技術(shù)方案的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0008]所述進(jìn)風(fēng)管道上安裝有用于控制進(jìn)風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)量電動(dòng)閥門,所述熱解爐的上部安裝有用于測(cè)量熱解爐內(nèi)溫度的溫度傳感器,所述熱解爐的外部安裝有比例-積分-微分控制器;所述溫度傳感器的輸出端電連接所述比例-積分-微分控制器的輸入端,所述比例-積分-微分控制器的輸出端電連接所述電動(dòng)閥門的控制端。
[0009]所述的所述比例-積分-微分控制器由可編程邏輯控制器實(shí)現(xiàn),所述溫度傳感器的輸出端電連接所述可編程邏輯控制器的輸入端,所述可編程邏輯控制器的輸出端電連接所述電動(dòng)閥門的控制端。
[0010]還包括A/D轉(zhuǎn)換模塊,所述溫度傳感器的輸出端電連接所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸入端,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸出端電連接所述比例-積分-微分控制器的輸入端;所述A/D轉(zhuǎn)換模塊采用EM231模塊。
[0011]本實(shí)用新型的用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置,該裝置能夠通過下層擋風(fēng)板、中層擋風(fēng)板、上層擋風(fēng)板將進(jìn)風(fēng)均勻的分布到垃圾熱解爐中,而且通過溫度傳感器采集垃圾熱解爐內(nèi)的溫度,然后可編程邏輯控制器根據(jù)垃圾熱解爐內(nèi)溫度的高低控制電動(dòng)閥門的開啟大小,達(dá)到很好的控制垃圾熱解爐的進(jìn)風(fēng)量,從而很好的控制垃圾熱解爐內(nèi)整體的熱解溫度,且該裝置操作管理簡單、成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1中的下層擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的中的電動(dòng)閥門、溫度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換模塊和比例-積分-微分控制器的電氣連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本實(shí)用新型的熱解爐內(nèi)的溫度與電動(dòng)閥門開啟度的關(guān)系圖;
[0017]圖5為熱解爐內(nèi)溫度傳感器安裝示意圖;
[0018]圖中:1、熱解爐;2、溫度傳感器;3、進(jìn)風(fēng)管道;4、下層擋風(fēng)板;5、支柱;6、中層擋風(fēng)板;7、上層擋風(fēng)板。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1,為本實(shí)用新型的一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;熱解爐I上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)風(fēng)管道3,進(jìn)風(fēng)管道3伸入熱解爐I內(nèi)部,熱解爐I的下底面上從下到上依次設(shè)置有下層擋風(fēng)板4、中層擋風(fēng)板6、上層擋風(fēng)板7,下層擋風(fēng)板4、中層擋風(fēng)板6、上層擋風(fēng)板7的四周設(shè)置有向下的折彎面,下層擋風(fēng)板4的折彎面的底邊固定在熱解爐I的下底面上,下層擋風(fēng)板4與中層擋風(fēng)板6之間、中層擋風(fēng)板6與上層擋風(fēng)板7之間分別通過多個(gè)支柱5連接,下層擋風(fēng)板4的折彎面上設(shè)置有通風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)管道3通過通風(fēng)口伸入下層擋風(fēng)板4的內(nèi)部,下層擋風(fēng)板4的平頂面上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔,如圖2所示。
[0020]進(jìn)風(fēng)管道3上安裝有用于控制進(jìn)風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)量電動(dòng)閥門,熱解爐I的上部安裝有用于測(cè)量熱解爐內(nèi)溫度的溫度傳感器2,熱解爐I的外部安裝有比例-積分-微分控制器(PID);溫度傳感器2的輸出端電連接比例-積分-微分控制器的輸入端,比例-積分-微分控制器的輸出端電連接電動(dòng)閥門的控制端。
[0021]該裝置還包括A/D轉(zhuǎn)換模塊,溫度傳感器2的輸出端電連接A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸入端,A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸出端電連接比例-積分-微分控制器的輸入端;A/D轉(zhuǎn)換模塊采用EM231模塊,如圖3所示的電動(dòng)閥門、溫度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換模塊和比例-積分-微分控制器的電氣連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中,比例-積分-微分控制器由可編程邏輯控制器(PLC)實(shí)現(xiàn),溫度傳感器2的輸出端電連接可編程邏輯控制器的輸入端,可編程邏輯控制器的輸出端電連接電動(dòng)閥門的控制端。
[0023]在該裝置的運(yùn)行過程中,設(shè)定爐內(nèi)的正常溫度范圍為60?150°C,當(dāng)溫度小于60°時(shí),閥門完全開啟,當(dāng)溫度高于150°C時(shí),閥門完全關(guān)閉,當(dāng)溫度處于60?150°C之間時(shí),閥門依據(jù)反比例關(guān)系O?100%連續(xù)線性變化,如圖4所示。
[0024]控制流程為:溫度傳感器2安裝在熱解爐I內(nèi),采集到溫度信號(hào)后,通過EM231CN擴(kuò)展模塊實(shí)現(xiàn)A/D轉(zhuǎn)換后把溫度信號(hào)傳輸?shù)絇LC當(dāng)中,PLC根據(jù)上述的比例控制算法實(shí)現(xiàn)控制運(yùn)算,并將運(yùn)算結(jié)果以4?20mA的形式輸出到電動(dòng)可調(diào)節(jié)閥門當(dāng)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門開啟度的控制。
[0025]垃圾在熱解爐內(nèi)的熱解是不均勻的,比如垃圾堆中間熱解很劇烈但是角落有可能完全沒有熱解,因此在評(píng)價(jià)熱解爐內(nèi)熱解程度的時(shí)候需要采用平均熱解程度這個(gè)度量方法,也就是需要監(jiān)測(cè)熱解的綜合溫度。各個(gè)部位的熱解煙氣都會(huì)向上流通,因此我們采用檢測(cè)爐內(nèi)上部煙氣的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)熱解程度的綜合評(píng)價(jià),也就是需要把溫度傳感器安裝在熱解爐的上部,如圖5所示。
[0026]該裝置能夠通過下層擋風(fēng)板、中層擋風(fēng)板、上層擋風(fēng)板將進(jìn)風(fēng)均勻的分布到垃圾熱解箱中,使熱解爐內(nèi)的氧氣分布均勻,而且該裝置通過溫度傳感器采集垃圾熱解爐內(nèi)的溫度,然后可編程邏輯控制器根據(jù)垃圾熱解爐內(nèi)溫度的高低控制電動(dòng)閥門的開啟大小,達(dá)到很好的控制垃圾熱解爐的進(jìn)風(fēng)量,從而很好的控制垃圾熱解爐內(nèi)的整體熱解溫度,使垃圾熱解完全、均勻;且該裝置操作管理簡單、成本低。
[0027]盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方案和應(yīng)用領(lǐng)域,上述的具體實(shí)施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的,而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在說明書的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下,還可以做出很多種的形式,這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
【權(quán)利要求】
1.一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置,所述熱解爐上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)風(fēng)管道,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)管道伸入所述熱解爐內(nèi)部,所述熱解爐的下底面上從下到上依次設(shè)置有下層擋風(fēng)板、中層擋風(fēng)板、上層擋風(fēng)板,所述下層擋風(fēng)板、中層擋風(fēng)板、上層擋風(fēng)板的四周設(shè)置有向下的折彎面,所述下層擋風(fēng)板的折彎面的底邊固定在所述熱解爐的下底面上,所述下層擋風(fēng)板與中層擋風(fēng)板之間、中層擋風(fēng)板與上層擋風(fēng)板之間分別通過多個(gè)支柱連接,所述下層擋風(fēng)板的折彎面上設(shè)置有通風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)管道通過所述通風(fēng)口伸入所述下層擋風(fēng)板的內(nèi)部,所述下層擋風(fēng)板的平頂面上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)管道上安裝有用于控制進(jìn)風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)量電動(dòng)閥門,所述熱解爐的上部安裝有用于測(cè)量熱解爐內(nèi)溫度的溫度傳感器,所述熱解爐的外部安裝有比例-積分-微分控制器; 所述溫度傳感器的輸出端電連接所述比例-積分-微分控制器的輸入端,所述比例-積分-微分控制器的輸出端電連接所述電動(dòng)閥門的控制端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置,其特征在于,所述的所述比例-積分-微分控制器由可編程邏輯控制器實(shí)現(xiàn),所述溫度傳感器的輸出端電連接所述可編程邏輯控制器的輸入端,所述可編程邏輯控制器的輸出端電連接所述電動(dòng)閥門的控制端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于垃圾熱解爐的布風(fēng)裝置,其特征在于,還包括A/D轉(zhuǎn)換模塊,所述溫度傳感器的輸出端電連接所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸入端,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸出端電連接所述比例-積分-微分控制器的輸入端;所述A/D轉(zhuǎn)換模塊采用EM231模塊。
【文檔編號(hào)】F23L1/00GK204026693SQ201420500302
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】趙永平, 高瑞林, 徐從啟, 徐貴生, 賈桂芝 申請(qǐng)人:中國人民解放軍總后勤部建筑工程研究所
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